涂料廣泛應(yīng)用于我們?nèi)粘Ｉ钪校鸬搅藢Ρ煌刻丶谋Ｗo、裝飾及特殊功能作用。涂料主要由成膜物質(zhì)（樹脂）、顏填料、助劑和溶劑（或水）組成。隨著工業(yè)的發(fā)展與生活水平的提高，顏料被越來越多地應(yīng)用到涂料油墨工業(yè)當(dāng)中以賦予更好的表觀效果。與染料不同，顏料通常不溶于所使用的介質(zhì)，大多數(shù)情況下都是以聚集體的方式存在。要得到好的著色力、遮蓋力及色度等，必須將顏料的聚集體打開并保持穩(wěn)定。如果顏料沒有分散好，許多缺陷就有可能發(fā)生，如：絮凝、失光、顏色偏移、浮色/發(fā)花、貝納爾漩渦、沉淀等，這就需要分散劑的配合。提供極好的黑度與光澤的分散劑！馬鞍山炭黑分散劑性價比高

炭黑也稱為碳黑，是碳元素的一種存在形式，炭黑被廣泛應(yīng)用于制造輪胎和其他橡膠制品中，在橡膠工業(yè)中，炭黑是一種重要的原料，不過由于其自身的特性，不容易分散，并且分散穩(wěn)定性比較的差，因此在研磨工藝中，需要添加適合的水性炭黑分散劑進行研磨，分散劑的添加不僅可以增加炭黑的分散穩(wěn)定性，對于光澤和流動性也有比較大的提高。不過在研磨階段，炭黑是否能發(fā)揮出良好的潤濕和分散效果，分散劑的品質(zhì)非常的關(guān)鍵，所以能否挑選到品質(zhì)良好的分散劑，直接影響到炭黑色漿研磨后的質(zhì)量。宿遷無機顏料分散劑直銷能改善產(chǎn)品的儲存穩(wěn)定性的分散劑！

在分散劑的選擇中，有幾個標(biāo)準(zhǔn)，分散劑需要滿足，才能被認(rèn)為是適合某個體系的分散劑?？梢詫︻佁盍线M行有效的潤濕、分散和穩(wěn)定。1.兼容性一個好的分散劑需要與體系有良好的相容性才能允許分散劑自身進入樹脂基體的穩(wěn)定性。2。低表面張力較低的表面張力可以達(dá)到更好的潤濕性；這使它們能夠快速潤濕顏料，并且在分散階段加速潤濕顏填料表面，協(xié)助分散。3.顏料親和基團、錨定基團分散劑的另一個重要標(biāo)準(zhǔn)是它必須具有顏料親和基團或錨定基團、使其自身牢固地錨定在顏料表面。

大部分分散劑都是通過潤濕、研磨與分散、偶聯(lián)和包裹穩(wěn)定的過程來達(dá)到分散顏填料的目的。而在水性涂料當(dāng)中，由于成本控制原因，又不能使用較貴的分散劑?，F(xiàn)在市場上用的大部分是屬于陰離子和非離子型的潤濕分散劑。它們的原理就是低的表面張力，很快的潤濕顏料粒子，再通過高的剪切力，如分散機、研磨機器等使顏料粒子形成一個半絮凝狀(或叫做可控絮凝)的分散體。如果此時涂料的粘度比較高的話，是不會出現(xiàn)顏料反粗和嚴(yán)重絮凝現(xiàn)象的，但如果粘度控制不好，時間一長，就會出問題；有的使用偶聯(lián)劑做分散劑，通過它們的親水基團和硫水基團把兩種不同的物質(zhì)偶聯(lián)在一起。象架橋一樣，這樣做的好處是：綜合性能好，又能分散，又用量少，又能增加涂料的附著力，但不足點是它不是解絮凝基團，對要求高的展色性強的涂料就不太適合。小助劑，大應(yīng)用之分散劑的應(yīng)用！

在選擇分散劑時，必須要根據(jù)體系極性選擇合適極性范圍的分散劑，并根據(jù)使用顏料的種類和要求選擇錨定基團的種類和數(shù)量。也要根據(jù)配方設(shè)計方案來決定如何選擇分散劑，如厚漿型或非厚漿型；混色研磨還是單色研磨；通用色漿還是zhuan用色漿等，可能要采用不同類型的分散劑。使用高分子型分散劑時，還需要注意分散劑必須與樹脂基料相容，如果相容性不佳，分散劑鏈段纏繞，其錨定基團難以吸附到顏料表面，并且空間位阻作用喪失，對顏料的分散穩(wěn)定效果變差。要如何去選擇合適的分散劑？碳黑分散劑廠商

填料種類繁多，但都少不了分散劑的協(xié)助！馬鞍山炭黑分散劑性價比高

分散劑的作用是使用濕化分散劑減少完成分散過程所需的時間和能量，穩(wěn)定被分散的顏料分散體，改變其表面特性，調(diào)整其運動性。具體地說，有以下幾個方面：提高光澤度，增加流平效果光澤度實際上主要是指涂料表面對光線的散射(即對一定的光澤度即可)。檢測設(shè)備當(dāng)然需要決定是否足夠平整，不僅要考慮原生粒子的數(shù)量、形狀，還要考慮它們的結(jié)合方式，當(dāng)粒子的粒徑小于入射光的1/2 (這個數(shù)值不確定)，就像折射光一樣，光澤不再增加，同理遮蓋力依賴于散射提供主要遮蓋力，遮蓋力不會增加(除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘記了)。注：這個入射光是指可見光的波長說不好;但是要注意，顆粒數(shù)的減少，就是結(jié)構(gòu)粘度的降低，但相對于表面來說，自由樹脂的數(shù)量會減少，是否有平衡點說不好，但一般粉末涂料的流平不是越細(xì)越好。避免浮色的發(fā)花現(xiàn)象。提高著色力注意在自動調(diào)色系統(tǒng)中著色力不是越高越好。降低涂料的粘度，增加涂料的用量。減少絮凝作用就是這樣，但是越細(xì)顆粒表面能越高，需要的分散劑的吸附強度越高，但是吸附強度過高的分散劑對涂膜性能有不利的影響。 馬鞍山炭黑分散劑性價比高

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