在使用分散劑的過程中，很多客戶都會咨詢添加量多少比較合適，但是由于納米粉體、漿料配方、PH值等原因，添加量都會不一樣，需要通過多個試驗才能準確知道分散劑的添加量是多少比較合適。為什么分散劑濃度會對納米漿料的穩(wěn)定性有重要的影響呢？因為納米顆粒表面可供分散劑吸附的面積有限，當分散劑在顆粒表面達到飽和吸附后，多余未吸附的分散劑鏈變回通過橋梁作用，使原本分散的顆粒再吃團聚，從而生產絮凝現(xiàn)象，穩(wěn)定性變差，導致納米漿料粘度越來越大，同時越來越稠，降低原有納米漿料的各項性能。因此在使用分散劑提升納米漿料的分散性及穩(wěn)定性的時候，需要測試出合適的配比，才能制作出合適的納米漿料。有效的降低研磨料的粘度并使之穩(wěn)定的分散劑！廈門水油通用型分散劑生產廠家

在分散劑的選擇中，有幾個標準，分散劑需要滿足，才能被認為是適合某個體系的分散劑?？梢詫︻佁盍线M行有效的潤濕、分散和穩(wěn)定。1.兼容性一個好的分散劑需要與體系有良好的相容性才能允許分散劑自身進入樹脂基體的穩(wěn)定性。2。低表面張力較低的表面張力可以達到更好的潤濕性；這使它們能夠快速潤濕顏料，并且在分散階段加速潤濕顏填料表面，協(xié)助分散。3.顏料親和基團、錨定基團分散劑的另一個重要標準是它必須具有顏料親和基團或錨定基團、使其自身牢固地錨定在顏料表面。溫州金屬顏料分散劑批發(fā)分散劑有效解決涂料浮色問題！

在涂料的生產過程中，由于添加的顏填料會在涂膜表面分散不勻，不易潤濕，容易產生絮凝問題，影響漆膜的光澤和流平性。在貯存過程中，若顏料產生絮凝，涂料的粘度同樣會發(fā)生明顯的變化。分散劑主要的作用，是對顏料起分散和穩(wěn)定的作用，避免顏料在貯存過程中的絮凝現(xiàn)象。在制備水性涂料時，通常會采用研磨工藝：先制備顏料濃縮漿，然后加入乳液進行調漆。顏料濃縮漿一般不含乳液(大部分的水性乳液不能經受gao強度剪切)，在此情況下，由于粘度高，制備高顏料濃度的濃縮漿非常困難。分散劑還要具備良好的降低粘度的作用。所以涂料配方中一般都需要添加分散劑，使得顏填料可以很好的分散顏填料，顆粒均勻，使顏料的著色力和遮蓋力得到保證，不受影響，進而使漆膜的光澤感、流平性得到改良。使用方便，施工效果更好。

在水性油墨配方中，往往會加入合適的分散劑來分散無機粉體填料，提升水性油墨印刷的效果。水性分散劑在水性油墨里到底起到哪些作用？分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性，具體體現(xiàn)在以下幾個方面:1、提升光澤，增加流平效果光2、防止浮色發(fā)花。3、提高著色力注意著色力在自動調色系統(tǒng)中并非越高越好。4、降低粘度，增加顏料載入量。5、減少絮凝。6、增加貯藏穩(wěn)定性。7、增加展色性，增加顏色飽和度、增加透明度(有機顏料)或遮蓋力(無機顏料)。一款好的分散劑該具備哪些性能？

分散劑是指加入到粒度測量介質中能提高顆粒表面與介質間親和性，使顆粒在介質中達到易浸潤又保持分散狀態(tài)的物質；或能產生空間位阻在顆粒表面形成完整覆蓋層從而防止顆粒間團聚的物質。常用的無機分散劑有六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉等；有機小分子分散劑，如各類表面活性劑（包括洗滌劑）；高分子分散劑，如聚丙烯酸鈉鹽，聚乙烯醇等。分散劑的作用有兩個：一是加快“團?！苯饩鬯俣?，縮短分散時間；二是延緩顆粒再次團聚的時間，保持顆粒長時間處于分散狀態(tài)。可以防止涂膜發(fā)花浮色的分散劑！江門珠光顏料分散劑哪家好

如何選擇合適的分散劑？廈門水油通用型分散劑生產廠家

在選擇分散劑時，必須要根據(jù)體系極性選擇合適極性范圍的分散劑，并根據(jù)使用顏料的種類和要求選擇錨定基團的種類和數(shù)量。也要根據(jù)配方設計方案來決定如何選擇分散劑，如厚漿型或非厚漿型；混色研磨還是單色研磨；通用色漿還是zhuan用色漿等，可能要采用不同類型的分散劑。使用高分子型分散劑時，還需要注意分散劑必須與樹脂基料相容，如果相容性不佳，分散劑鏈段纏繞，其錨定基團難以吸附到顏料表面，并且空間位阻作用喪失，對顏料的分散穩(wěn)定效果變差。廈門水油通用型分散劑生產廠家