液體硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫(yī)療用品方面,可直接接觸食物和人體;固體硅膠一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車配件等方面。剛剛說到液態(tài)硅膠常見的運(yùn)用,其實(shí)液態(tài)硅膠還可以分為加成型和縮合型硅膠。運(yùn)用在嬰兒、廚房、醫(yī)療方面的是加成型硅膠,它擔(dān)當(dāng)?shù)闷鸫酥厝?,取決于它具有優(yōu)良的耐高溫性,溫度可以達(dá)到300-500度。食品級(jí),無毒無味,通過FDA食品級(jí)認(rèn)證。高抗拉、抗撕裂力,翻模次數(shù)多等特點(diǎn)。擁有這樣不錯(cuò)的特性,價(jià)格當(dāng)然會(huì)比縮合型硅膠要高出不少。比如好萊塢電影需要化妝的時(shí)候,國外很多客戶就使用我們韋愛硅膠的SE-6xx系列產(chǎn)品制作面具硅膠,現(xiàn)在合作的滿意度就非常高,而且客戶也會(huì)推薦給他的朋友向我們下單。當(dāng)然國內(nèi)很多個(gè)人工作室做蛋糕糖果、巧克力模具也有很多是跟我們拿貨的。固態(tài)硅膠成型是原料是一塊塊固體的。太原GRS硅膠工廠直銷
液態(tài)硅膠/LSR具有無毒、柔軟、透明、耐溫、耐光、耐化學(xué)、絕緣等性質(zhì),經(jīng)過多測試,液態(tài)硅橡膠已證明與人體組織和體液具有優(yōu)異的相容性。與其他彈性體相比,液態(tài)硅膠/LSR材料能夠抵抗細(xì)菌生長,并且不會(huì)弄臟或腐蝕其他材料。同時(shí),液態(tài)硅膠/LSR也是無色無味的,可以配制為符合FDA的嚴(yán)格要求。并且可以通過多種方法對材料進(jìn)行滅菌,包括蒸汽高壓滅菌,環(huán)氧乙烷滅菌(ETO)等方式,達(dá)到醫(yī)療產(chǎn)品無菌要求。有機(jī)硅憑借在生物兼容性及其他性能方面的優(yōu)異特性,越來越多的被應(yīng)用于健康護(hù)理和醫(yī)療領(lǐng)域。而液體硅橡膠具備易于制作成復(fù)雜形狀產(chǎn)品特性,其無廢料的液態(tài)注塑成型加工模式使企業(yè)易于加工,適合大批量成型生產(chǎn)。其實(shí)用性和優(yōu)良特性使LSR材料從一開始就非常適合應(yīng)用在醫(yī)療設(shè)備中。醫(yī)用級(jí)硅膠產(chǎn)品技術(shù)含量高,附加值高,經(jīng)濟(jì)效益可觀。未來液態(tài)硅膠市場發(fā)展前景可觀。太原GRS硅膠工廠直銷液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠主要區(qū)別在于一個(gè)是液態(tài),一個(gè)是固態(tài)。
真品液態(tài)硅膠,肯定是粘且柔軟的,這就是糯,軟易碎,粘摩擦力大且吸灰。粘這個(gè)手感有人喜歡,有人不喜歡,現(xiàn)在很多產(chǎn)品都在使用涂層,摸起來會(huì)滑一些,是類膚手感的。然而涂層終歸有磨光的時(shí)候。液態(tài)硅膠本身是比較柔軟的材質(zhì),如果做的薄很容易破碎。所以市面上的液態(tài)硅膠很多都是有襯板的,內(nèi)部是一個(gè)比較硬質(zhì)的PC板。這也便于殼子能整體貼合到手機(jī)上。液態(tài)硅膠還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是色差小。雖然店鋪的圖很多是用電腦合成的,但色差影響并不大。當(dāng)然,存在個(gè)別調(diào)色的商家。
液態(tài)硅膠在技術(shù)上和出產(chǎn)工藝上與固態(tài)硅膠是有一定差異的,液體硅膠區(qū)別于特性的方面,下面就同大家簡單的說明一下:1、液態(tài)硅膠原料均屬較低的粘度,活動(dòng)性好、射出成型、易操作;2、液態(tài)硅膠固化產(chǎn)物收縮率低,小于0.1%,具有耐水防潮性好的長處,在-60攝氏度到500攝氏度保持良好的彈性:而固體膠為原材料的制品耐溫可達(dá)1200攝氏度,易脆、彈性差;3、液體硅膠保存性好,未加入固化劑時(shí)(在室溫25攝氏度密封不受潮、不遇高溫)可放置至少1年以上不變質(zhì);4、液態(tài)硅膠耐化學(xué)藥品性好,耐酸堿、耐天氣和多種化學(xué)藥品;5、機(jī)械強(qiáng)度好、優(yōu)良的高溫耐壓縮機(jī)能,可根據(jù)客戶需求調(diào)配不同強(qiáng)度的產(chǎn)品;6、電絕緣性優(yōu)良,介電機(jī)能極好,在高溫下的介電機(jī)能極好,在高溫下的介電性超過有機(jī)橡膠;7、優(yōu)異的耐高低溫機(jī)能、固化成型長久不變形;高拉伸和抗撕裂強(qiáng)度,翻模次數(shù)多,可反復(fù)使用。8、不受制品厚度限制、可室溫也可加溫固化成型,環(huán)保無毒無氣、可通過歐盟RoH、FDA食物級(jí)質(zhì)量要求。液態(tài)硅膠包膠射粘一般采用二次注塑工藝。
熱塑性和LSR模具都有非常復(fù)雜的幾何形狀。它們之間的主要區(qū)別在于對型腔鑲塊之間的配合和關(guān)系的要求。許多熱塑性材料可以使用0.002英寸的間隙配合而不產(chǎn)生飛邊問題。但同樣的間隙會(huì)讓許多LSR材料產(chǎn)生飛邊,即使配合緊密到0.0001英寸,或者更少,飛邊還是會(huì)產(chǎn)生。這種配合要求需要不同程度的工程、加工和工藝精度的。LSR和熱塑性注塑模具之間的配合和關(guān)聯(lián)差異的一個(gè)簡單示例是使用頂針。頂針常用于塑料模具,頂針可以穿過某些零件上的分模線,以便一半頂桿在零件上,一半在分模線關(guān)閉裝置上。在這種設(shè)計(jì)的熱塑性成型中,通常不會(huì)產(chǎn)生飛邊。頂針也可用于LSR模具,但它們必須具有錐形關(guān)閉設(shè)計(jì),不能侵入分模線關(guān)閉區(qū)域。閥座上殘留的微量碎屑或橡膠會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的生產(chǎn)問題。液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的工藝流程有什么不同的相關(guān)內(nèi)容。山西GRS硅膠銷售電話
液態(tài)硅膠是高透明高安全的食品級(jí)材料。太原GRS硅膠工廠直銷
液態(tài)硅膠做成的成型制品,例如一些杯子、奶嘴之類的產(chǎn)品,不知道大家有沒有發(fā)現(xiàn)一件奇怪的事情,那就是,同樣的材料它的硬度卻大不相同,關(guān)于這一點(diǎn),小編還特意去查了查信息,還真就被我查到了,原來一般情況之下,普通硅膠的硬度為30°-80°左右。硅膠制品的韌性和彈性都非常的好,也正式因?yàn)檫@樣,所以,液態(tài)硅膠在針對不同產(chǎn)品的時(shí)候,它的硬度都是不同的,這樣也可以極大程度的節(jié)約原材料的浪費(fèi),其次,液態(tài)硅膠硬度主要選擇,取決于其使用工況,如果受力較大,對變形率要求高使用硬度較高的硅膠,而要求彈性,不易撕爛則需要選擇低硬度硅膠。太原GRS硅膠工廠直銷
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