乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統(tǒng)方法--乳液接枝法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，根據(jù)SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種，其中后兩者在目前工業(yè)裝置上應(yīng)用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個中間步驟：丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，摻混和后處理。丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是ABS生產(chǎn)過程中的一個主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產(chǎn)。此生產(chǎn)技術(shù)目前比較成熟，控制膠乳中總的固含量（一般總的固含量越高生產(chǎn)成本越低），控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,比較好在0.1-0.4μm范圍內(nèi),粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面性能和韌性。什么是ABS塑膠原料?它有什么作用?昆明GRSABS工廠直銷

ABS樹脂中的丁二烯所含有的雙鍵在空氣中氧和紫外光的作用下，極易發(fā)生老化和變色現(xiàn)象，導(dǎo)致材料力學性能也大幅度下降，甚至完全喪失。這就極大的限制了ABS樹脂在室外制品中的使用。目前解決這一問題的方法有以下三種：（1）通過減少ABS中聚丁二烯的含量來提高ABS的耐候性，但這同時又會引起ABS的抗沖擊性能下降，組分中的ABS也會因紫外線的作用而變色。（2）用其他飽和橡膠取代丁二烯橡膠。（3）開發(fā)ABS光穩(wěn)定劑。 20世紀60年代以來，國外用飽和橡膠取代丁二烯與苯乙烯和丙烯腈接枝共聚取得成功。所得產(chǎn)品的耐候性大幅度提高，其產(chǎn)品有ACS、AES等。這些樹脂是將丙烯腈、苯乙烯分別接枝到丙烯酸酯橡膠（ACM）、三元乙丙橡膠（EPDM）和氯化聚乙烯（CPE）上形成的，從而使接枝共聚物的耐老化性能得到明顯改善。海南州GRSABS工廠ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂。

ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好。ABS熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。

ABS樹脂的結(jié)構(gòu)，有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅硬的ABS樹脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅硬的ABS樹脂混合物。這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅硬的ABS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型、中沖擊型、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加；但抗拉強度，流動性，耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大，則可提高表面光澤，機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能，加工性能等。而沖擊強度等則要下降。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。

ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它綜合了三種組分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和強度、耐熱性和耐腐蝕性；丁二烯具有抗沖擊性和韌性；苯乙烯具有表面高光澤性、易著色性和易加工性。上述三組分的特性使ABS塑料成為一種“質(zhì)堅、性韌、剛性大”的綜合性能良好的熱塑性塑料。調(diào)整ABS三組分的比例，其性能也隨之發(fā)生變化，以適應(yīng)各種應(yīng)用的要求，如高抗ABS、耐熱ABS、高光澤ABS等。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射、擠出、熱成型等方法成型，可進行鋸、鉆、銼、磨等機械加工，可用三氯甲烷等有機溶劑粘接，還可進行涂飾、電鍍等表面處理。ABS塑料還是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料強度高，輕便，表面硬度大，非常光滑，易清潔處理，尺寸穩(wěn)定，抗蠕變性好，宜作電鍍處理材料。其應(yīng)用領(lǐng)域仍在不斷擴大。ABS塑料在工業(yè)中應(yīng)用極為。ABS注射制品常用來制作殼體、箱體、零部件、玩具等。擠出制品多為板材、棒材、管材等，可進行熱壓、復(fù)合加工及制作模型。丙烯腈賦予ABS樹脂的化學穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度。邵陽GRSABS銷售公司

ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響。昆明GRSABS工廠直銷

ABS塑料的干燥ABS塑料的吸濕性和對水分的敏感性較大,在加工前進行充分的干燥和預(yù)熱,不單能消除水汽造成的制件表面煙花狀泡帶、銀絲,而且還有助于塑料的塑化,減少制件表面色斑和云紋。ABS原料要控制水分在013%以下。注塑前的干燥條件是:干冬季節(jié)在75～80℃以下,干燥2～3h,夏季雨水天在80～90℃下,干燥4～8h,如制件要達到特別優(yōu)良的光澤或制件本身復(fù)雜,干燥時間更長,達8～16h。因微量水汽的存在導(dǎo)致制件表面霧斑是往往被忽略的一個問題。比較好將機臺的料斗改裝成熱風料斗干燥器,以免干燥好的ABS在料斗中再度吸潮,但這類料斗要加強濕度監(jiān)控,在生產(chǎn)偶然中斷時,防止料的過熱。昆明GRSABS工廠直銷

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