上面的特性意味著PP可用于多種應(yīng)用：盤(pán)子，托盤(pán)，杯子，手提袋，不透明的塑料容器以及許多玩具等。PP的特點(diǎn)是什么？PP重要的特性如下：透射率：可制成透明色，但通常制成自然不透明的顏色，有一定的透色率。如果需要高透射率，則應(yīng)選擇亞克力或者PC。PP是熱塑性塑料，熔點(diǎn)大約是130攝氏度，達(dá)到熔點(diǎn)后變成液體。像其它熱塑性塑料一樣，PP可以反復(fù)加熱冷卻，而不發(fā)生明顯的降解。因此，PP可以循環(huán)利用，易于回收。PP有哪些不同類(lèi)型？有兩種主要類(lèi)型：均聚物和共聚物，共聚物進(jìn)一步分為嵌段共聚物和無(wú)規(guī)共聚物。每一種類(lèi)別都有獨(dú)特的應(yīng)用。PP通常被稱(chēng)為塑料工業(yè)的“鋼”材，因?yàn)榭梢酝鵓P中增加添加劑，或者以獨(dú)特方式來(lái)制造，從而對(duì)PP進(jìn)行改性和定制，以滿(mǎn)足獨(dú)特的應(yīng)用要求。能提高聚丙烯的力學(xué)性能。廣州GRSPP出售

PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 蘇州GRSPP銷(xiāo)售電話聚丙烯較突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱(chēng)百折膠。

PP具有相對(duì)光滑的表面，可以替代某些其它塑料制品，例如POM制成的齒輪和家具的腳墊。光滑的表面也使得PP難以粘合到其它表面上，即PP不能用工業(yè)膠水進(jìn)行牢固粘接，有時(shí)必須采用焊接進(jìn)行粘合。PP相對(duì)于其他塑料還具有低密度特點(diǎn)，這對(duì)用戶(hù)來(lái)說(shuō)可以減輕重量。PP在室溫下對(duì)有機(jī)溶劑如油脂具有出色的抵抗力。但在高溫下PP容易氧化。PP的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，它可以輕松地與其它聚合物（如PE）共聚組合成復(fù)合塑料。共聚物顯著改變了材料的性能，與純PP相比，可以實(shí)現(xiàn)更堅(jiān)固的工程應(yīng)用。

聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹(shù)脂。有等規(guī)物、無(wú)規(guī)物和間規(guī)物三種構(gòu)型，工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無(wú)色固體，無(wú)臭無(wú)毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點(diǎn)高達(dá)167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度0.90g/cm3,是比較輕的通用塑料。耐腐蝕,抗張強(qiáng)度30MPa，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過(guò)改性和添加抗氧劑予以克服。間規(guī)聚丙烯，英文縮寫(xiě)為SPP。

流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過(guò)3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。按單體種類(lèi)分為均聚聚丙烯和共聚聚丙烯。蘇州GRSPP銷(xiāo)售電話

聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。廣州GRSPP出售

注塑模工藝條件：注塑機(jī)選用：對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/m2來(lái)確定，注射量20%-85%即可。干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃。熔融段溫度比較好在240℃。模具溫度：模具溫度50-90℃，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。廣州GRSPP出售

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