PVC是熱敏性塑料，過熱或剪切過度會引致分解，并迅速蔓延，因為其中一種分解物(例如酸或HCI)會產(chǎn)生催化作用，引致流程進一步分解，酸性物質更會侵蝕金屬，使之變成凹陷，又會使金屬的保護層剝落，引致生銹，對于人體更加有害。常見的螺桿長徑比為18～24：1，三段比為3：5：2，壓縮比為1.8～2，螺桿射出到位時，其前列與射咀之間的距離應有0.7～1.8mm，螺桿必須用不繡鋼制造或進行鍍鉻理。螺桿墊料：螺桿墊料在2～3mm之間，大型機會更大一些。聚氯乙烯PVC是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。云浮GRSPVC銷售

PVC塑料主要性能：聚氯乙烯樹脂系無定型結構的熱塑性塑料。在紫外光下，硬PVC產(chǎn)生淺藍或紫白色的熒光，軟PVC則發(fā)出藍色或藍白色的熒光。溫度在20℃時折光率為1。544，比重為1。40，而加有增塑劑及填料的制品密度通常在1。15~2。00范圍內，軟質PVC泡沫塑料密度為0。08~0。48，硬質泡沫塑料為0。03~0。08。PVC吸水率不大于0。5%。聚氯乙烯的物理機械性能取決于樹脂的分子量、增塑劑及填料的含量。樹脂分子量愈大，則機械性能、耐寒性、熱穩(wěn)定性愈高，但加工溫度也要求高，成型比較困難;分子量低則與上述相反。填料含量增多，抗拉強度降低。云浮GRSPVC銷售在聚氯乙烯（PVC）行業(yè)中，產(chǎn)能產(chǎn)量、年營業(yè)收入能一定程度上反映企業(yè)實力。

將PVC分散在液體增塑劑中，使其溶脹塑化而成增塑溶膠，通常用乳液或微懸浮樹脂，還需加穩(wěn)定劑、填料、著色劑等，經(jīng)充分攪拌，脫氣泡后，配成PVC糊，再用進、浸漬、澆鑄或搪塑等加工成各種制品。如衣架、工具手柄、圣誕樹等。PVC中加入穩(wěn)定劑、潤滑劑和填料，經(jīng)混煉后，用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓，可制成各種厚度的硬質板材。板材可以切割成所需的形狀，然后利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。

聚氯乙烯PVC，本來不是塑料界的寵兒。但一切的起因來源于我們周圍的環(huán)境，那就是我們這個世界偏偏被含鹽分很高的海水包圍著，當我們現(xiàn)代工業(yè)的祖先嘗試著從海水中提取工業(yè)用鹽并將其分解后，塑料界就出現(xiàn)了一陣震動。當工業(yè)用鹽被電離成鈉離子和氯離子后，鈉離子很快就投入了制作工業(yè)用堿的事業(yè)中，而剩下的氯離子無所事事無所排放，正當人們一籌莫展之際，聰明的化學家把氯離子植入到塑料行業(yè)應用較廣的聚乙烯中，一時間一切憂愁都煙消云散，一個劃時代的塑料---PVC誕生了。它以環(huán)保的姿態(tài)低廉的價格牢牢把控著塑料銷量前面的位置。PVC配方技術的高下，決定了一家工廠技術和生產(chǎn)能力的高下。

氯化聚氯乙烯，英文名Chlorinatedpolyvinylchloride，簡稱CPVC，俗稱氯乙烯樹脂，它是將聚氯乙烯樹脂進一步氯化的產(chǎn)物。具體的氯化過程是：將聚氯乙烯粉碎后，經(jīng)過氯化、過濾、水洗、中和、干燥五個步驟即可制得。PVC的含氯量為56.7%，而CPVC的理論含氯量比較高可以達到75%；但實際工業(yè)化生產(chǎn)中CPVC常見的含氯量則為64~75%。CPVC的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有三種：溶液法、氣固相法、水相懸浮法。不同的氯化方法可以得到結構不同、應用不同的CPVC：溶液法CPVC主要用于高級防腐蝕涂料和黏合劑，氣固相法與水相懸浮法CPVC主要用于硬質塑料。VC為無定形結構的白色粉末，支化度較小。汕頭GRSPVC廠家

PVC料耐熱性不佳，易燒焦、產(chǎn)生酸性氣體進而腐蝕模具。云浮GRSPVC銷售

聚氯乙烯熱穩(wěn)定性和耐光性較差。在150℃時開始分解出氯化氫，隨著增塑劑含量的多少發(fā)生不良反應。另外，顏料對PVC的影響，體現(xiàn)在顏料是否與PVC及組成PVC制品的其它組分發(fā)生反應以及顏料本身耐遷移性、耐熱性。著色劑中的某些成份可能會促使樹脂的降解。如鐵離子和鋅離子是PVC樹脂降解反應的催化劑。因此，使用氧化鐵（紅、黃、棕和黑）顏料或氧化鋅、硫化鋅和立德粉類白色顏料會降低PVC樹脂的熱穩(wěn)定性。某些著色劑可能會與PVC樹脂的降解產(chǎn)物發(fā)生作用。如群青類顏料耐酸性差，故在PVC著色加工過程中，會與PVC分解產(chǎn)生的氯化氫發(fā)生相互作用而失去應有的顏色。因此就PVC著色而言，考慮到所用樹脂及相關助劑的特征，結合顏料的特點。云浮GRSPVC銷售

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