ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。ABS是一種綜合性能十分良好的樹(shù)脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好。ABS熔體的流動(dòng)性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。ABS塑料在汽車中的應(yīng)用。荊州GRSABS生產(chǎn)

成型溫度是耐熱ABS加工時(shí)需特別關(guān)注的一個(gè)參數(shù)，其設(shè)定是以確保耐熱ABS充分塑化為基準(zhǔn)，應(yīng)盡量使用供應(yīng)商建議的成型溫度之中間值偏上的溫度區(qū)域，成型溫度提高會(huì)明顯地降低耐熱ABS的粘度，增加樹(shù)脂的流動(dòng)性，使流動(dòng)距離變長(zhǎng)，來(lái)保證材料有足夠的填充能力。對(duì)于耐熱ABS來(lái)說(shuō)，保壓壓力和時(shí)間的設(shè)定是否合理，直接影響制件內(nèi)應(yīng)力的大小。保壓壓力的增加會(huì)使分子間隙變小，鏈段活動(dòng)范圍減小，熔體的體積縮小，密度變大，分子之間的作用力增加，可以改善產(chǎn)品的縮水及內(nèi)部質(zhì)量，但會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力變大，因此，在保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。保壓時(shí)間的設(shè)定是根據(jù)澆口隨著冷卻完成其固化，螺桿再推進(jìn)已不再對(duì)成型品施加壓力為止的時(shí)間。保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易使材料填充過(guò)分，分子間隙變小，內(nèi)應(yīng)力變大；保壓時(shí)間過(guò)短，產(chǎn)品容易產(chǎn)生縮水，尺寸不穩(wěn)定。保壓時(shí)間設(shè)定應(yīng)以制品重量不再變化時(shí)的比較短時(shí)間為比較好保壓時(shí)間。安陽(yáng)GRSABS廠家ABS塑料的注塑工藝參數(shù)詳解。

接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產(chǎn)工藝中的單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應(yīng)器與苯乙烯和丙烯腈單體混合物進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時(shí)接枝度和接枝密度是決定ABS產(chǎn)品性能的因素。苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種：乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發(fā)、連續(xù)聚合，產(chǎn)品純凈、質(zhì)量較高，污染少，在SAN合成中正取代懸浮法，尤其在大型ABS生產(chǎn)裝置上。懸浮法采用引發(fā)劑，間歇聚合、產(chǎn)品不如本體法純凈，產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境有污染，但工藝簡(jiǎn)單，流程短，投資少，聚合熱易撒出，對(duì)中小型裝置而言懸浮法較為經(jīng)濟(jì)。乳液法流程長(zhǎng)，技術(shù)落后，發(fā)達(dá)國(guó)家已基本淘汰。

ABS樹(shù)脂是汽車中使用只次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹(shù)脂。ABS樹(shù)脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。此外由于ABS樹(shù)脂的耐熱性較好，近年來(lái)開(kāi)發(fā)了一些新的用途如噴嘴、儲(chǔ)藏箱、儀表板等，美國(guó)一輛小汽車上ABS樹(shù)脂的平均用量10公斤，在卡車和其它車型中平均用量高達(dá)18-23公斤。大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，與PP比ABS樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，也比PP更美觀、特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件，PP應(yīng)用受到限制，而ABS因?yàn)楸砻婀饣?，抗沖擊性好，耐高溫和可加工性好，具有與其它樹(shù)脂相比的競(jìng)爭(zhēng)性。ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度較好。

ABS是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來(lái)的通用熱塑性工程塑料，一般來(lái)說(shuō)汽車、器具和電子電器是ABS樹(shù)脂三大應(yīng)用領(lǐng)域，然而不同地區(qū)和國(guó)家ABS樹(shù)脂的消費(fèi)結(jié)構(gòu)存在很大差異，在汽車領(lǐng)域中美國(guó)和西歐的消費(fèi)比較高，約占22-24%，日本占15%左右，遠(yuǎn)東地區(qū)只占5%，在器具方面日本占27%，西歐占24%，美國(guó)占20%，在電子電器領(lǐng)域遠(yuǎn)東地區(qū)所占比例高達(dá)50%左右，日本西歐約占23-26%，美國(guó)只占10%左右。此外日本在雜品方面的應(yīng)用比例高達(dá)28%，美國(guó)在建筑建材方面應(yīng)用比例占13-16%。ABS樹(shù)脂可以注塑、擠出或熱成型。塑料ABS的性能檢測(cè)應(yīng)注意。林芝GRSABS出售

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ABS是丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物的縮寫，這種材料便宜，容易加工，容易做表面處理（電鍍上一層金屬之類的），是常用的材料，但是這種材料強(qiáng)度低，不耐高溫，要做到手機(jī)需要的強(qiáng)度，就得有一定的厚度（當(dāng)年還沒(méi)有金屬骨架這個(gè)概念），而這就讓手機(jī)難以輕薄，所以當(dāng)年的手機(jī)動(dòng)輒20mm、翻蓋手機(jī)25mm的也不少見(jiàn)。此外，這種材料一旦表面油漆脫落會(huì)顯得很低檔，所以好點(diǎn)手機(jī)一般會(huì)謹(jǐn)慎選擇，現(xiàn)在的手機(jī)用的已經(jīng)很少了。PC是聚碳酸酯的縮寫，雖然諾基亞吹牛顯得高大上，但是實(shí)際上我們用的大桶水桶就是這個(gè)材料。這種塑料強(qiáng)度要比ABS好，同樣強(qiáng)度可以比ABS塑料做的輕薄一些。耐高溫也比ABS要好。荊州GRSABS生產(chǎn)

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