第五代減溫減壓裝置由第五代減溫減壓閥及節(jié)流孔板組成的減壓系統(tǒng);給水調(diào)節(jié)閥與節(jié)流閥、止回閥等組成的給水系統(tǒng);安全閥與蒸汽管道等組成的安全保護(hù)系統(tǒng)等三部分組成,并由熱力控制裝置進(jìn)行自動控制。蒸汽的減壓過程是由減溫減壓閥和節(jié)流孔板來實現(xiàn);蒸汽的減溫過程是將減溫水由噴嘴噴入閥腔內(nèi)和蒸汽在閥內(nèi)直接混合來實現(xiàn)。安全保護(hù)系統(tǒng)的作用是當(dāng)蒸汽管道內(nèi)的壓力超出允許值時,將蒸汽排向安全地點,使管道內(nèi)蒸汽壓力保持在允許值內(nèi),以保證減溫減壓裝置及用汽設(shè)備的安全運(yùn)行。減溫減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過壓力變送器和調(diào)節(jié)器,再由電動(氣動)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操縱,帶動與減溫減壓閥閥瓣相連的閥桿,使閥瓣在套筒內(nèi)上下運(yùn)動,以改變介質(zhì)流通面積來達(dá)到節(jié)流減壓的目的;減溫減壓閥的溫度調(diào)節(jié)是減溫水經(jīng)調(diào)節(jié)閥粗調(diào)后由噴嘴(閥瓣上噴嘴孔的相對流通面積與減壓實現(xiàn)同步可調(diào))噴入閥腔內(nèi),與高速蒸汽混合霧化,使蒸汽溫度降到工藝要求。減溫減壓裝置也需要空出操作工作人員站起空間。浙江化工減溫減壓器
蒸汽減壓閥的安裝細(xì)節(jié)及注意事項:1、先導(dǎo)式減壓閥的進(jìn)口應(yīng)該安裝疏水閥,減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥的閥體應(yīng)該避免采用含碳量較高的鑄鐵或球磨鑄鐵,避免外部環(huán)境硫化裂紋或熱沖擊導(dǎo)致安全事故。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命,減少冷凝水的沖蝕影響。2,由于減壓閥口徑一般蒸汽管道小,在連接時要采用異心變徑。為了合理的蒸汽流速和流動的平穩(wěn),減壓閥下游應(yīng)該按照相應(yīng)的相同流速和體積流量放大選型。3,減壓閥的調(diào)節(jié)比一定,若果流量變化較大,建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥長期處于低開度15%以下或較高開度85%以上,減壓閥的壽命會很短。安徽空氣炸鍋沖壓機(jī)械手杭州浙臨閥門有限公司專業(yè)生產(chǎn)減溫減壓裝置、減溫減壓器,出廠提供杭州市特檢院出具的特種設(shè)備監(jiān)檢報告。
分體式減溫減壓裝置性能指標(biāo):1.減溫減壓裝置進(jìn)口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃;2.減溫減壓裝置出口流量Q:減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%~100%,在此范圍內(nèi)可實現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。3.減溫減壓裝置出口蒸汽壓力P2的變化范圍為:P2≤0.98MPa時,P2的變化范圍為P2±0.04MPa;0.98P2>3.82MPa時,P2的變化范圍為P2±0.15MPa。4.出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)范圍為T2±4℃。5.裝置正常運(yùn)行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于85分貝。
減溫減壓裝置兩種基本的減溫器形式:非接觸式,冷卻蒸汽的介質(zhì)不和被冷卻的過熱蒸汽直接接觸。較冷的液體、氣體和蒸汽均可以用作冷卻介質(zhì)。周圍空氣也可以用作冷卻介質(zhì)。這種類型的減溫器如同殼管式換熱器。過熱蒸汽進(jìn)入換熱器的一側(cè),冷卻介質(zhì)進(jìn)入換熱器的另一側(cè)。當(dāng)過熱蒸汽的溫度進(jìn)行控制,可以調(diào)節(jié):進(jìn)口過熱蒸汽的流量,或者冷卻介質(zhì)的流量。直接接觸式,用來冷卻蒸汽的介質(zhì)(通常為水)直接和過熱蒸汽混合,文丘利和直接噴射型減溫減壓系統(tǒng)。過熱蒸汽首先減壓后進(jìn)入減壓器。冷卻水直接與過熱蒸汽混合,吸收過熱蒸汽的熱量并蒸發(fā)成蒸汽。而過熱蒸汽則被冷卻。一定量的冷卻水通過減溫器內(nèi)部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過測量減溫器下游的蒸汽溫度來實現(xiàn)的。所以能產(chǎn)生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設(shè)備的損壞及沖蝕。減溫減壓裝置手輪與胸脯取齊,一般離操作環(huán)氧地坪1.2米。
蒸汽減溫減壓裝置設(shè)計方案工作原理及裝置:1.減壓原理及減壓裝置,本系統(tǒng)采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥后壓力,使閥后壓力保持在設(shè)定的恒定值。壓力調(diào)節(jié)閥定額選型應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、流量、壓力和溫度進(jìn)行。如果采用手動減壓閥,必須在減壓閥后加裝安全閥,減壓裝置應(yīng)裝在減溫裝置的上游。2.減溫原理及減溫裝置,本系統(tǒng)所指的減溫就是將過熱蒸汽的溫度在不損失系統(tǒng)能量的前提下降至系統(tǒng)壓力對應(yīng)的飽和溫度,并可通過計算選型保證蒸汽干度大于98%,本系統(tǒng)通過高壓泵將后段產(chǎn)生的冷凝液強(qiáng)行輸送到前段進(jìn)行噴淋降溫,使冷凝液與過熱蒸汽直接接觸而再次氣化,在一個較低的溫度下達(dá)到汽液平衡,變成飽和蒸汽。由于這種裝置采用了過熱蒸汽自身的冷凝液作為冷卻介質(zhì),從而保證了蒸汽的原有品質(zhì),噴淋量的大小和揚(yáng)程根據(jù)系統(tǒng)壓力及流量確定。減溫減壓裝置安裝時要保障其活塞閥豎直,便于調(diào)節(jié)靈便。水蒸氣減溫裝置批發(fā)
減溫減壓裝置操作指南停機(jī),減溫減壓裝置前電動閘閥關(guān)閉后,關(guān)閉出口電動閘閥。浙江化工減溫減壓器
減溫減壓裝置用途及作用,減溫減壓閥裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn),集中供熱(或供氣)及輕功,電力,化工,紡織等企業(yè)在熱能工程中普遍應(yīng)用的一種蒸氣熱能參數(shù),壓力,溫度,轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置,通過本裝置,把用戶提供的蒸氣參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力,以滿足用戶的要求,并且能夠充分節(jié)約熱能,合理使用熱能。減溫減壓裝置操作指南停機(jī),1、停減溫減壓裝置時,應(yīng)預(yù)先通知鍋爐和調(diào)度室,得到確認(rèn)后方可停機(jī)。2、逐漸關(guān)閉減溫減壓裝置前電動閘閥,同時通知鍋爐增加放散量。3、減溫減壓裝置前電動閘閥關(guān)閉后,手動關(guān)閉減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥,關(guān)閉出口電動閘閥。4、關(guān)閉給水系統(tǒng)手動截止閥、手動節(jié)流閥。5、開各處疏水器旁通閥,排放系統(tǒng)內(nèi)的余水。浙江化工減溫減壓器
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