減溫減壓裝置訂貨參數(shù)：1)出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1、進(jìn)口蒸汽溫度T1、出口蒸汽壓力P2、出口蒸汽溫度T2；2)減溫給水壓力Pb、溫度Tb；3)注明控制方式；（PID儀表控制，PLC控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）；4)控制閥門的驅(qū)動(dòng)類別：電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)；選擇氣動(dòng)閥時(shí)還必須提供：1)作用形式：氣開式或氣閉式；正作用或反作用；2)氣源壓力及氣動(dòng)動(dòng)作時(shí)間；3)是否配帶手輪機(jī)構(gòu)及閥門故障位。4)其它附件說明：用戶如有特殊要求，應(yīng)在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。注：(1)出口蒸汽壓力P2應(yīng)不低于飽和溫度所對(duì)應(yīng)的壓力值，出口蒸汽溫度T2應(yīng)不低于P2所對(duì)應(yīng)的飽和溫度值；(2)對(duì)減溫減壓一體式結(jié)構(gòu)：減溫給水的壓力Pb≥0.6P1＋0.8MPa；若Pb值太低，減溫給水無法噴入減溫減壓閥內(nèi)進(jìn)行蒸汽減溫。(3)對(duì)減溫減壓分體式結(jié)構(gòu)：減溫給水的壓力Pb≥P2＋0.8MPa。減溫減壓裝置參數(shù)：出口蒸汽溫度的記錄精度≤1.0級(jí)。河南分體式減溫減壓

減溫減壓裝置參數(shù)：1、進(jìn)出口蒸汽溫度的顯示精度≤0.5級(jí)；2、出口蒸汽溫度的記錄精度≤1.0級(jí)；工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（簡稱工控機(jī)）進(jìn)出口蒸汽溫度的記錄精度≤0.5級(jí)；3、出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)精度≤0.5級(jí)。壓力，1、進(jìn)出口蒸汽壓力的顯示精度≤0.5級(jí)；2、出口蒸汽壓力的記錄精度≤l.0級(jí)；工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（簡稱工控機(jī)）進(jìn)出口蒸汽壓力的記錄精度≤0.5級(jí)；3、出口蒸汽壓力的調(diào)節(jié)精度≤0.5級(jí)。流量，蒸汽流量和減溫水流量的顯示精度≤l.0級(jí)；蒸汽流量和減溫水流量的累計(jì)精度≤1.0級(jí)；分體式減溫裝置報(bào)價(jià)減溫減壓裝置操作指南停機(jī)，停減溫減壓裝置時(shí)，應(yīng)預(yù)先通知鍋爐和調(diào)度室，得到確認(rèn)后方可停機(jī)。

分體式減溫減壓裝置性能指標(biāo)：1.減溫減壓裝置進(jìn)口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃；2.減溫減壓裝置出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%～100%，在此范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。3.減溫減壓裝置出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：P2≤0.98MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.04MPa；0.98P2>3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。4.出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)范圍為T2±4℃。5.裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測其噪音，噪音音級(jí)不大于85分貝。

減溫減壓裝置減溫減壓裝置勢取決于構(gòu)造簡易，維護(hù)保養(yǎng)勞動(dòng)量小工作壓力設(shè)置點(diǎn)可調(diào)式且范疇寬，減溫減壓裝置有利于大家在設(shè)置范疇內(nèi)持續(xù)調(diào)節(jié)閥內(nèi)選用工作壓力均衡組織，減溫減壓裝置基本原理使調(diào)節(jié)閥反映靈巧，操縱減溫減壓裝置，減溫減壓裝置容許壓差大的原因被調(diào)介質(zhì)為腐蝕低，減溫減壓裝置具備流通性的輕油品，減溫減壓裝置水，氣體等，減溫減壓裝置也可操縱溫度在350℃以內(nèi)的非腐蝕汽體，蒸氣等。減溫減壓裝置基本原理決策閘閥的硬度功能就是指銅閥門承擔(dān)介質(zhì)工作壓力的工作能力。減溫減壓裝置閘閥是承擔(dān)氣體壓力的機(jī)械設(shè)備商品，因此為了能確保能長時(shí)間應(yīng)用而不產(chǎn)生裂開或發(fā)生形變，減溫減壓裝置就一定具備充分的硬度和彎曲剛度。減溫減壓裝置也需要空出操作工作人員站起空間。

第五代減溫減壓裝置由第五代減溫減壓閥及節(jié)流孔板組成的減壓系統(tǒng)；給水調(diào)節(jié)閥與節(jié)流閥、止回閥等組成的給水系統(tǒng)；安全閥與蒸汽管道等組成的安全保護(hù)系統(tǒng)等三部分組成，并由熱力控制裝置進(jìn)行自動(dòng)控制。蒸汽的減壓過程是由減溫減壓閥和節(jié)流孔板來實(shí)現(xiàn)；蒸汽的減溫過程是將減溫水由噴嘴噴入閥腔內(nèi)和蒸汽在閥內(nèi)直接混合來實(shí)現(xiàn)。安全保護(hù)系統(tǒng)的作用是當(dāng)蒸汽管道內(nèi)的壓力超出允許值時(shí)，將蒸汽排向安全地點(diǎn)，使管道內(nèi)蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，以保證減溫減壓裝置及用汽設(shè)備的安全運(yùn)行。減溫減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過壓力變送器和調(diào)節(jié)器，再由電動(dòng)（氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)操縱，帶動(dòng)與減溫減壓閥閥瓣相連的閥桿，使閥瓣在套筒內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，以改變介質(zhì)流通面積來達(dá)到節(jié)流減壓的目的；減溫減壓閥的溫度調(diào)節(jié)是減溫水經(jīng)調(diào)節(jié)閥粗調(diào)后由噴嘴（閥瓣上噴嘴孔的相對(duì)流通面積與減壓實(shí)現(xiàn)同步可調(diào)）噴入閥腔內(nèi)，與高速蒸汽混合霧化，使蒸汽溫度降到工藝要求。杭州浙臨閥門有限公司專業(yè)生產(chǎn)減溫減壓裝置、減溫減壓器，產(chǎn)品應(yīng)用于各大電廠、節(jié)能環(huán)保、石油石化行業(yè)。河南分體式減溫減壓

減溫減壓裝置普遍用于熱電廠、集中供熱、食品工業(yè)、石化工業(yè)。河南分體式減溫減壓

蒸汽減溫減壓裝置設(shè)計(jì)方案工作原理及裝置：1．減壓原理及減壓裝置，本系統(tǒng)采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥后壓力，使閥后壓力保持在設(shè)定的恒定值。壓力調(diào)節(jié)閥定額選型應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、流量、壓力和溫度進(jìn)行。如果采用手動(dòng)減壓閥，必須在減壓閥后加裝安全閥，減壓裝置應(yīng)裝在減溫裝置的上游。2．減溫原理及減溫裝置，本系統(tǒng)所指的減溫就是將過熱蒸汽的溫度在不損失系統(tǒng)能量的前提下降至系統(tǒng)壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度，并可通過計(jì)算選型保證蒸汽干度大于98%，本系統(tǒng)通過高壓泵將后段產(chǎn)生的冷凝液強(qiáng)行輸送到前段進(jìn)行噴淋降溫，使冷凝液與過熱蒸汽直接接觸而再次氣化，在一個(gè)較低的溫度下達(dá)到汽液平衡，變成飽和蒸汽。由于這種裝置采用了過熱蒸汽自身的冷凝液作為冷卻介質(zhì)，從而保證了蒸汽的原有品質(zhì)，噴淋量的大小和揚(yáng)程根據(jù)系統(tǒng)壓力及流量確定。河南分體式減溫減壓

杭州浙臨閥門有限公司一直專注于金屬閥門、減溫減壓裝置、控制閥、控制系統(tǒng)、壓力匹配器等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造，擁有以上產(chǎn)品的自營出口權(quán)，同時(shí)提供相關(guān)的設(shè)計(jì)、改造、工程等技術(shù)服務(wù)，對(duì)外承接無損檢測、壓力測試、閥門修理、控制系統(tǒng)接線等服務(wù)。，是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋減溫減壓，減溫減壓裝置，減溫減壓器，減溫器，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕減溫減壓，減溫減壓裝置，減溫減壓器，減溫器，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。