蒸汽減溫減壓裝置的原理及使用說明。調(diào)試、運行與維護。用戶在整臺裝置安裝前，必須根據(jù)使用的實際需要，在裝置前后分別安裝切斷蒸汽用閘閥，以及疏水閥等設施。投運前，為了不致臟物進入裝置造成孔眼堵塞，必須先對裝置前的管道進行仔細沖洗。沖洗后，把減壓閥打開20％開度，安全閥用重錘壓死，打開疏水閥，而后開啟減溫水閥門，檢查減溫系統(tǒng)是否正常，檢查后暖管，此時好采用旁路供汽以不超過0.02～0.05MPa的蒸汽壓力預熱整臺裝置，預熱時間不少于30分鐘，預熱后逐漸開啟閘閥，以0.1～015MP/分鐘的速度升壓，同時，操縱減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥或給水分配閥，使出口蒸汽參數(shù)穩(wěn)定上升，達到并穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)。當升壓至50％額定壓力時，用手抬起沖量安全閥的杠桿，檢查其動作的靈活性和密封性，在規(guī)定的壓力進行安全閥定砣。減溫減壓裝置要求走可持續(xù)發(fā)展的道路，國家在能源使用及環(huán)保政策方面不斷提出越來越高的要求。中國臺灣石油石化減溫減壓裝置

減溫減溫減壓裝置的安裝注意事項。將現(xiàn)場儀器連接到溫度控制柜的信號線使用單芯線為1mm2或更大的屏蔽線：用于熱阻的三芯屏蔽線，用于壓力變送器的兩芯屏蔽線，四芯屏蔽線對于執(zhí)行器，接地電阻應小于4歐姆，電源的主輸入線采用2.5mm2或以上的電纜，所有有接地要求的儀表必須可靠接地。嚴格按照安裝圖紙和技術數(shù)據(jù)安裝進出口熱電阻和壓力變送器，以免反向安裝，如果損壞是由安裝錯誤引起的，那么就會造成后面的使用錯誤。安裝每個閥時，請注意蒸汽和過熱水的流向。減溫減溫減壓裝置安裝完成后，拆下減壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的閥門，并吹干整個管道，以清理管道中的焊渣，焊核和其他污物，然后再安裝，檢查有沒有碎片，安裝已拆卸的閥門，然后進行液壓測試，測試壓力是工件壓力的1.5倍，必須在測試壓力下將安全閥卸下，用一塊空白板密封，然后加壓5分鐘，檢查所有連接處是否沒有泄漏。江蘇減溫減壓器行價減溫減壓器就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽。

氦氣減溫減壓裝置的特點：輸出壓力穩(wěn)定，密封性能好，閥體帶過濾裝置，使用方便直接接氦氣鋼瓶即可。用于醫(yī)療實驗，工業(yè)設備穩(wěn)定控壓，節(jié)能減排。此款氦氣減壓閥經(jīng)出廠嚴格測試，適用于國標氦氣鋼瓶。閥體結構輕巧是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，特點是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。閥體為優(yōu)異黃銅彈，進口自帶高密度過濾裝置，拒絕雜質(zhì)，保障氦氣純度。手輪調(diào)節(jié)出口壓力，下方自帶安全閥，超壓起跳保護穩(wěn)定可靠，安全放心。

蒸汽減溫減壓裝置是一種能把介質(zhì)中的雜質(zhì)分解出來的過濾裝置，具有高效、精確蒸汽減溫減壓裝置，全自動化易操作等性能特點。蒸汽減溫減壓裝置采用度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當蒸汽減溫減壓裝置內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構。當反沖洗吸與濾芯進口正對時，減溫減壓裝置打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從減溫減壓裝置排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當蒸汽減溫減壓裝置進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。減溫減壓裝置以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。

減溫減壓裝置用途。WY系列減溫減壓裝置配相應的工業(yè)自動化儀表盤即熱控柜，可對電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸送來的一次新蒸壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產(chǎn)工藝所需要的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜普遍用于電站、輕紡、石化等行業(yè)。減溫減壓裝置主要性能指標：1、進口蒸汽壓力。中溫中壓：P1≤3.82mpa溫度t1≤450℃;次高溫高壓：P1≤5.4MPa溫度t1≤485℃;高溫高壓：P1≤10MPa溫度t1≤540℃；2、出口流量Q。減溫減壓裝置出口流量Q變化范圍10%Q-100%Q,在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本公司協(xié)商另定；3、出口蒸汽壓力P2。出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級。減溫減壓裝置當閥被阻塞或卡住時，即可在無需移動氟襯調(diào)節(jié)閥前提下完成沖洗工作。帶剪刀送料機現(xiàn)貨

減溫減壓裝置在用的安全閥每年至少校驗一次，并符合相應規(guī)范。中國臺灣石油石化減溫減壓裝置

有兩種基本的減溫器形式。1.非接觸式。冷卻蒸汽的介質(zhì)不和被冷卻的過熱蒸汽直接接觸。較冷的液體、氣體和蒸汽均可以用作冷卻介質(zhì)。周圍空氣也可以用作冷卻介質(zhì)。這種類型的減溫器如同殼管式換熱器。過熱蒸汽進入換熱器的一側(cè)，冷卻介質(zhì)進入換熱器的另一側(cè)。當過熱蒸汽的溫度進行控制，可以調(diào)節(jié)：進口過熱蒸汽的流量，或者冷卻介質(zhì)的流量。2.直接接觸式。用來冷卻蒸汽的介質(zhì)（通常為水）直接和過熱蒸汽混合，如下圖的文丘利和直接噴射型減溫減壓系統(tǒng)。過熱蒸汽首先減壓后進入減溫減壓裝置。冷卻水直接與過熱蒸汽混合，吸收過熱蒸汽的熱量并蒸發(fā)成蒸汽。而過熱蒸汽則被冷卻。一定量的冷卻水通過減溫器內(nèi)部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過測量減溫器下游的蒸汽溫度來實現(xiàn)的。所以能產(chǎn)生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設備的損壞及沖蝕。中國臺灣石油石化減溫減壓裝置

杭州浙臨閥門有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌浙臨,ZLFM,浙臨ZL以高質(zhì)量的服務獲得廣大受眾的青睞。旗下浙臨,ZLFM,浙臨ZL在機械及行業(yè)設備行業(yè)擁有一定的地位，品牌價值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。同時，企業(yè)針對用戶，在減溫減壓，減溫減壓裝置，減溫減壓器，減溫器等幾大領域，提供更多、更豐富的機械及行業(yè)設備產(chǎn)品，進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的機械及行業(yè)設備服務。值得一提的是，浙臨閥門致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機械及行業(yè)設備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘浙臨,ZLFM,浙臨ZL的應用潛能。