減溫減壓裝置定貨時需要提供如下參數(shù)（1）、出口蒸汽流量Q、進口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓 力P2、溫度t2；（2）、減溫給水壓力Pb、溫度tb；（3）、注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）（4）、控制類別：電動、氣動；選擇氣動執(zhí)行機構(gòu)時還必須提供：（1）作用形式：氣開式或氣閉式；（2）氣源壓力；（3）提供電氣閥門定位器電信號；（4） ．其它特殊要求，應在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。電動執(zhí)行機構(gòu)要提供電壓，是否防爆等要素。減溫減壓裝置的節(jié)能效果可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。杭州可調(diào)噴嘴減溫減壓

WY型減溫減壓裝置的特點（較大部分）：減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)（減溫減壓閥、節(jié)流孔板等）、減溫系統(tǒng)（高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等）、安全保護裝置（安全閥、止回閥）等組成，主要特點如下：1）、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進行，使整套裝置的長度較大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。2）、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，閥內(nèi)設有節(jié)流網(wǎng)罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖刷；閥座和閥瓣采用配合研磨，密封性能好，克服了雙座閥泄漏量大的缺點，適用溫度510℃。3）、減溫減壓閥閥內(nèi)設霧化噴嘴，減溫水通過閥芯內(nèi)部的水室，在噴水處噴射流速可達23m/s，而減溫減壓閥內(nèi)閥瓣與閥座間的節(jié)流使得蒸汽的保持很高的流速（即減溫水噴水處），從而在蒸汽較小流量下，也能達到較好的霧化效果。烤箱拉伸機器人操作減溫減壓裝置的安裝和調(diào)試需要由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員進行，保證設備的正常運行。

減溫減壓裝置廠家設備必須保證在需求參數(shù)下長期安全運行，要求減溫裝置調(diào)節(jié)靈敏、適應能力強，二次蒸汽參數(shù)穩(wěn)定，運行期間保證噪音低、振動小。減溫裝置配套閥門及附屬材料需全部提供質(zhì)量證明書。減溫裝置的控制納入DCS系統(tǒng)，由DCS實現(xiàn)對其控制及監(jiān)視。減溫裝置氣動調(diào)節(jié)閥要求閥體和執(zhí)行機構(gòu)之間帶散熱片，閥體與執(zhí)行機構(gòu)為同一制造商，推薦品牌：杭州浙臨。配套附件定位器：（AVP307RSD5A）、減壓閥：B38P-244-B1MA(諾冠)；壓力變送器推選：羅斯蒙特。投標方配供的儀表設備及氣動調(diào)節(jié)閥，必修滿足減溫裝置的正常調(diào)節(jié)。

減溫減壓裝置內(nèi)設文丘里氏管，這個設備增加了蒸汽流速，在文丘里管的喉部，使蒸汽和減溫水能夠充分混合，提高汽水混合率，縮短混合距離；因文丘里管能提高蒸汽的流速，使蒸汽具有更大的動能與減溫水發(fā)生碰撞，從而提高減溫水的利用率，減少積水，提高蒸汽溫度的控制精度。減溫減壓裝置調(diào)節(jié)范圍為30%~ 130%的出口蒸汽流量，并且在保證二次參數(shù)條件下常年連 續(xù)穩(wěn)定運行。減溫減壓裝置本體設計壽命為30年，使用壽命20年，年運行時≥8000小時。減溫減壓裝置的維護和檢修需要定期進行，確保設備運行的正常和可靠。

減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置、減壓閥、減溫減壓閥、減溫減壓器、減壓器、水浴式減溫器、次高壓減溫減壓裝置、高溫高壓減溫減壓裝置，都屬于減溫減壓裝置的范疇。生產(chǎn)廠家主要集中在浙江、江蘇等地。而這個產(chǎn)品的需方則分布在全國各地，以及海外國家。減溫減壓裝置生產(chǎn)廠家不多，使用方在選擇供應商時，要仔細甄別其業(yè)績及生產(chǎn)能力，需要到制造企業(yè)現(xiàn)場進行訪問和調(diào)研，確定其是否有完全自主生產(chǎn)的能力，而不是在接到訂單后分包出去。減溫減壓裝置不僅能夠滿足生產(chǎn)需要，還能減輕對環(huán)境的影響。火力發(fā)電減溫減壓裝置代理

減溫減壓裝置的改進和升級需要結(jié)合實際應用情況，根據(jù)需求進行定制設計。杭州可調(diào)噴嘴減溫減壓

減溫減壓裝置凡需要油漆的所有部件，在油漆前必須對金屬表面按有關技術(shù)規(guī)定進行清潔處理。組裝前應從每個零部件內(nèi)部清理全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應從內(nèi)外表面清理所有軋屑、銹皮油脂等。在做涂層前應做噴丸處理。油漆應能適應當?shù)丨h(huán)境條件，設備表面均采用耐風化和防鹽霧腐蝕的油漆。噴丸處理后刷兩道帶銹環(huán)氧富鋅底漆，每道漆膜厚度為35μm、一道環(huán)氧封閉漆為中間漆，漆膜厚度為30μm、兩道改性聚碳酸脂長效面漆，每道漆膜厚度為30μm。油漆品牌應選用品牌，面漆顏色由閥門規(guī)范確定。杭州可調(diào)噴嘴減溫減壓