為確保安全運行，設(shè)備應(yīng)充分考慮所有運行情況下可能存在的荷載的不利組合，所有管道元件需經(jīng)過應(yīng)力校核，符合SDGJ6-90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》，荷載至少包括：（1）內(nèi)部及外部的設(shè)計壓力；（2）附加荷載，如管道及保溫；（3）設(shè)備支座的反作用力；（4）安全閥動作的反作用力；（5）設(shè)備接口能承受連接管道傳來的反作用力和力矩。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮在允許的負(fù)荷范圍內(nèi)運行時，不能出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。減溫減壓器、減壓裝置的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。減壓閥泄漏等級達(dá)到ANSI16.106Ⅳ級標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)進(jìn)口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～100%范圍內(nèi)變化時，裝置需保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運行，二次壓力達(dá)到工藝參數(shù)要求。減溫系統(tǒng)可以根據(jù)減溫水量自動調(diào)節(jié)噴霧裝置開度，能保證霧化效果，避免水擊、汽蝕等不良工況。當(dāng)進(jìn)口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～100%范圍內(nèi)變化時，裝置保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運行，二次溫度達(dá)到工藝參數(shù)要求。制藥生產(chǎn)過程中常需要使用潔凈蒸汽，減溫減壓裝置可以幫助提供符合要求的潔凈蒸汽。噸桶沖壓機(jī)械手加工廠

減溫減壓裝置的生產(chǎn)周期一般要一個月以上，從合同確定開始，需要由制造廠家的設(shè)計人員（持證）對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計，并出具藍(lán)圖給特檢院報備，同時開始排產(chǎn)，生成生產(chǎn)圖，并合成BOM材料包。制造廠家不僅自身為正規(guī)企業(yè)，其所采購的原材料及外購件都應(yīng)為正規(guī)廠家生產(chǎn)，提供TS證書，材料需要能夠溯源。生產(chǎn)的過程中，每一道工序都要根據(jù)質(zhì)量體系生產(chǎn)，不可偷工減料，不可省略任何一個質(zhì)檢過程 。出廠前要進(jìn)行試壓，并留存相關(guān)資料，和生產(chǎn)相關(guān)的圖紙和資料要存檔十年以上。山東工業(yè)減溫裝置減溫減壓裝置供貨時會根據(jù)客戶要求提供各種附件。

    設(shè)備用途，減溫減壓器組將過熱蒸汽減溫減壓至不同參數(shù)的蒸汽，滿足試驗臺對不同參數(shù)蒸汽的需求。工作環(huán)境，（1）現(xiàn)場環(huán)境條件減溫減壓器組室內(nèi)安裝室內(nèi)環(huán)境溫度：（0～＋45）℃環(huán)境相對濕度：不大于80%海拔高度：不超過1000m大氣壓力：（～）MPa（A）地震烈度：不超過里氏6級（2）現(xiàn)場可提供的電源交流電源：380V±10%，50±±10%，50±：DC24V（3）現(xiàn)場減溫水條件減溫水：壓力5~6MPa，溫度40~60℃；壓力10MPa，溫度104℃。*5.技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求：出口蒸汽壓力:～，飽和；～，277℃～300℃；出口流量：3t/h～270t/h；減溫減壓器組2主要性能技術(shù)參數(shù)：減溫減壓器：P1/P2=，t1/t2=470/170℃，Q=25t/h、Q=12t/h各1臺；減壓裝置：Q=24t/h，P1/P2=。：臥式。

    蒸汽負(fù)載系統(tǒng)功能是接收系統(tǒng)來的蒸汽，經(jīng)蒸汽負(fù)載冷凝器冷卻后，凝結(jié)水進(jìn)入水箱，并利用負(fù)載減溫水泵將部分凝結(jié)水輸送到負(fù)載減溫減壓器對其進(jìn)口蒸汽進(jìn)行減溫。承包方提供的蒸汽負(fù)載系統(tǒng)應(yīng)為技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足蒸汽負(fù)載系統(tǒng)進(jìn)口流量變化范圍為額定流量的10％～100％的要求。外界系統(tǒng)設(shè)置了安全泄放裝置，蒸汽負(fù)載系統(tǒng)各設(shè)備不需另行設(shè)計安全閥。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱按Ⅰ類容器標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國家規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行設(shè)計、檢驗、驗收和壓力試驗。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。蒸汽負(fù)載冷凝器干重不超過30t，運行重量不超過60t，外形尺寸不超過12000mm×2500mm×3500mm（長×寬×高）；水箱干重不超過，滿水重量不超過9t，外形尺寸不超過2500mm×2500mm×3000mm（長×寬×高）。 減溫減壓裝置可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)蒸汽的參數(shù)，避免能源浪費，達(dá)到節(jié)能的目的。

減溫裝置生產(chǎn)廠家選用材料是全新高質(zhì)量的、適合于工作條件,材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限，且對各部件強度和其工作的適應(yīng)性無任何影響。減溫裝置需有固定銘牌及流向標(biāo)志，銘牌應(yīng)耐腐蝕、耐高溫，并牢固安裝在減溫裝置本體明顯的位置上。銘牌的內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠名稱、設(shè)備名稱、型號、主要參數(shù)、出廠編號、出廠日期等。減溫裝置生產(chǎn)廠家需具有壓力管道特種元件B級資質(zhì)，具有電站輔機(jī)、鍋爐輔機(jī)、電站閥門等制造、安裝、技術(shù)服務(wù)內(nèi)容、資質(zhì)。通過降低蒸汽溫度和壓力，可以減少高溫高壓蒸汽對設(shè)備和管道的磨損和應(yīng)力，從而提高系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。超高壓減壓器老牌廠家

如果安裝在室內(nèi)，應(yīng)考慮安裝通風(fēng)設(shè)備或散熱設(shè)施。噸桶沖壓機(jī)械手加工廠

減溫減壓器組需包括但不限于以下主要部件：減溫減壓閥（含執(zhí)行機(jī)構(gòu)），蒸汽混合管道材質(zhì)12Cr1MoV，減溫水調(diào)節(jié)閥（含執(zhí)行機(jī)構(gòu)），安全閥及組件，電動截止閥（含執(zhí)行機(jī)構(gòu)），止回閥，節(jié)流閥，減溫水管，附件：主要包括進(jìn)口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），出口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等，閥門及管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、金屬纏繞墊等。壓力表、溫度計精度等級不得低于1.0級，壓力表有就地顯示和具備遠(yuǎn)傳功能，儀表接管、表彎、三通閥等材質(zhì)采用不銹鋼，配對法蘭材質(zhì)要求與對應(yīng)的閥門法蘭、管道材質(zhì)相同噸桶沖壓機(jī)械手加工廠