生產(chǎn)的減溫減壓裝置能在允許的負(fù)荷變化范圍內(nèi)的各種工況下連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)進(jìn)口蒸汽壓力設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，減壓閥在DCS系統(tǒng)的控制下能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)，使出口壓力恢復(fù)到設(shè)定值，閥門能穩(wěn)定保持；當(dāng)進(jìn)口蒸汽溫度設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，在DCS系統(tǒng)的控制下能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)出口溫度恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持，并達(dá)到性能要求。減溫減壓設(shè)備及支座都具有安全承受從用戶任何連接管道接口傳遞來(lái)的作用于規(guī)定的設(shè)備接管座口上的力和力矩能力，并且假定這些力和力矩同時(shí)發(fā)生作用，為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，減壓減溫裝置的設(shè)計(jì)能承受電廠所有運(yùn)行情況下可能存在的迭加荷載的 不利組合。減溫減壓裝置需要在蒸汽后端配置壓力表和溫度計(jì)。云南電廠減溫減壓裝置

減壓系統(tǒng)中減壓閥是吸收先進(jìn)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，為球形整體加工，平衡式閥瓣、雙座密封結(jié)構(gòu)。閥瓣與閥座間錐面密封，在結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)上采用流線型，使蒸汽在流動(dòng)過程中走圓滑路線，更有利于壓力的恢復(fù)和避免噪聲的產(chǎn)生，同時(shí)上、下閥蓋中設(shè)有透氣孔，具有良好的平衡性。該閥密封面堆CoCr硬質(zhì)合金,經(jīng)嚴(yán)格有效的工藝控制和探傷檢驗(yàn)，閥辦通過不同方式可方便的實(shí)現(xiàn)等百分比、線性等調(diào)節(jié)特性。上、下腔內(nèi)都設(shè)有消音孔罩，既可節(jié)流，也可降低噪聲。另外，在上腔和下腔中，閥辦都有導(dǎo)向套，從而減少了閥辦振動(dòng)的幾率，減少了噪聲產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，使運(yùn)行更加穩(wěn)定。減壓閥的開啟、調(diào)節(jié)或關(guān)閉由與其相連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)控制。消音網(wǎng)罩和多層降噪節(jié)流孔板根據(jù)小孔消聲器設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)而成，節(jié)流、消音、穩(wěn)流效果明顯，使設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定、更安靜。中強(qiáng)板三合一送料機(jī)廠家某些工業(yè)過程，溫度和壓力的穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。減溫減壓裝置可以確保過程穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

防止冷卻水因某種原因而壓力突然降低時(shí)，蒸汽管道內(nèi)的蒸汽經(jīng)噴嘴反流倒入冷卻水管道內(nèi)，因此在冷卻水系統(tǒng)中通向噴嘴的管道上配備了止回閥。3.5.9減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱力計(jì)算應(yīng)嚴(yán)格按《減溫減壓裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》，并符合SDGJ6-90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》，減溫減壓裝置的強(qiáng)度等計(jì)算充分考慮運(yùn)行情況下可能出現(xiàn)的各種荷載的 不利的組合，所有管道元件、各重要部件都經(jīng)過嚴(yán)格的應(yīng)力校核，荷載至少包括：（1）、內(nèi)部及外部的設(shè)計(jì)壓力；（2）、附加荷載，如管道及保溫；（3）、設(shè)備支座的反作用力；（4）、安全閥動(dòng)作的反作用力；（5）、設(shè)備接口能承受連接管道傳來(lái)的反作用力和力矩。

蒸汽尿素制備及水解所需的減溫減壓裝置，它的蒸汽取自鍋爐輔汽系統(tǒng)，備用汽源取自一期機(jī)組吹灰蒸汽（輔汽：壓力0.5~1.2MPa、溫度300~360℃，低省吹灰蒸汽：壓力2.0~3.0MPa，溫度350℃），具體接口位置及蒸汽參數(shù)待設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定。3.2裝置可用率保證裝置可用率不小于99%，服務(wù)壽命為30年。檢修時(shí)間間隔應(yīng)與機(jī)組的要求一致，不增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 12348-2008）標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于85dB（A）（離設(shè)備1m處測(cè)量）。減溫減壓裝置需要進(jìn)行吹掃后才能通蒸汽。

    蒸汽負(fù)載系統(tǒng)功能是接收系統(tǒng)來(lái)的蒸汽，經(jīng)蒸汽負(fù)載冷凝器冷卻后，凝結(jié)水進(jìn)入水箱，并利用負(fù)載減溫水泵將部分凝結(jié)水輸送到負(fù)載減溫減壓器對(duì)其進(jìn)口蒸汽進(jìn)行減溫。承包方提供的蒸汽負(fù)載系統(tǒng)應(yīng)為技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足蒸汽負(fù)載系統(tǒng)進(jìn)口流量變化范圍為額定流量的10％～100％的要求。外界系統(tǒng)設(shè)置了安全泄放裝置，蒸汽負(fù)載系統(tǒng)各設(shè)備不需另行設(shè)計(jì)安全閥。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱按Ⅰ類容器標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和壓力試驗(yàn)。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。蒸汽負(fù)載冷凝器干重不超過30t，運(yùn)行重量不超過60t，外形尺寸不超過12000mm×2500mm×3500mm（長(zhǎng)×寬×高）；水箱干重不超過，滿水重量不超過9t，外形尺寸不超過2500mm×2500mm×3000mm（長(zhǎng)×寬×高）。 排水管應(yīng)設(shè)計(jì)有適當(dāng)?shù)钠露?，確保水能順利排出。安徽超高壓減壓器

如果安裝在室內(nèi)，應(yīng)考慮安裝通風(fēng)設(shè)備或散熱設(shè)施。云南電廠減溫減壓裝置

    承制方至少應(yīng)提供下列儀表：蒸汽負(fù)載冷凝器殼側(cè)壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各2個(gè)；水箱壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各1個(gè)；蒸汽負(fù)載冷凝器殼側(cè)凝水出口溫度帶保護(hù)套的雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）和雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各2個(gè)；水箱帶保護(hù)套的雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）和雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各1個(gè)；蒸汽負(fù)載冷凝器進(jìn)出口循環(huán)水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各2個(gè)；蒸汽負(fù)載冷凝器、水箱就地帶遠(yuǎn)傳磁翻板式液位計(jì)，各1套。負(fù)載減溫水泵進(jìn)出口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各1個(gè)。提供水位測(cè)量一次門前的取樣管及一次儀表閥門；至少監(jiān)視如下幾個(gè)水位值：高水位值正常水位值低水位值水位值應(yīng)配置輸出接點(diǎn)，容量應(yīng)為220VAC，＞2A。 云南電廠減溫減壓裝置