在產(chǎn)品安裝調(diào)試期間，承包方應派有豐富運行經(jīng)驗的服務人員到現(xiàn)場進行技術服務。培訓為使設備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護和檢修，有責任提供相應的技術培訓。培訓內(nèi)容和時間應與工程進度相一致。培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由雙方協(xié)商確定。設備質保期為自設備投運之日起12個月，如在質保期內(nèi)因設備本身發(fā)生質量問題，負責修理或更換。技術資料（1）隨設備提供供貨技術資料(每臺設備藍圖2套、電子版本一套)，主要包括下列內(nèi)容：1）減溫減壓器、減壓裝置總圖及安裝總圖、減溫減壓閥總圖、安全閥總圖、調(diào)節(jié)閥總圖等，以及stp或igs格式的三維外形圖；2）減溫減壓器、減壓裝置總明細表、管段表、供貨清單及裝置重量；3）設備安裝、運行和產(chǎn)品維護使用說明書等。（2）隨設備提供產(chǎn)品質量合格說明書（一份），主要包括下列內(nèi)容：1）材料牌號、化學成分、機械性能報告；2）產(chǎn)品焊接試板力學性能檢驗報告；3）對接焊縫接頭的射線或超聲波探傷報告；4）角焊接頭表面探傷報告。（3）水壓試驗報告（一份）；（4）產(chǎn)品合格證（一份）。 確保安全閥的設定壓力和減溫減壓裝置的工作壓力匹配。安徽沖壓機器人

    將主蒸汽減溫減壓用作本期工程所需的。要求該減溫減壓器能在汽輪機跳車或FCB工況時，聯(lián)鎖快開實現(xiàn)由高壓蒸汽管網(wǎng)向。入口蒸汽流量：415t/h（出約460t/h），一次蒸汽參數(shù)：P1=t1=545℃，二次蒸汽參數(shù)：P2=～(暫定)t2=390～℃(暫定)，接口管徑（入口/出口）：ID356×22（內(nèi)徑管）/Ф559×15；連接管道材料：（入口/出口）A335P91/15CrMoG。減溫水參數(shù)（暫定）：減溫水用高壓給水，高壓給水設計壓力，工作壓力～，設計溫度150℃，工作溫度150℃。設備安裝位置：除氧間20m層。設備閥門配置：減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥需用氣動執(zhí)行機構，減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥及其氣動執(zhí)行機構均采用進口品牌；減溫水調(diào)節(jié)閥前設置2道手動截止閥，調(diào)節(jié)閥后設置1道手動截止閥，減溫水管道上設置逆止閥、濾網(wǎng)、節(jié)流閥（如需），手動截止閥、逆止閥、節(jié)流閥采用國產(chǎn)品牌。 安徽洗衣機沖壓拉伸機械手排水管應設計有適當?shù)钠露龋_保水能順利排出。

    蒸汽負載冷凝器需包括但不限于以下主要部件：蒸汽負載冷凝器,附件：殼側壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各2個，殼側凝水出口溫度帶保護套的雙金屬溫度計和溫度傳感器，各2個；進出口循環(huán)水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護套管）、雙支熱電偶（帶保護套管），各2個；就地帶遠傳磁翻板式液位計，1個，各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等，閥門及管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、石墨纏繞墊等。就地指示儀表的準確度等級應不低于，盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應采用全不銹鋼產(chǎn)品，就地溫度計要求采用萬向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計。配對法蘭材質要求與對應的閥門法蘭、管道材質相同.注：承包方需提供蒸汽負載冷凝器詳細配置組成及報價組成。

    包裝：設備的包裝符合GB/T13384標準的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中由于振動和碰撞引起部件的損壞。出廠前，去除內(nèi)部的一切內(nèi)外表面上的氧化皮、鐵銹、油跡、粉筆、油漆標記等雜物。設備發(fā)運前將水全部放掉并吹干，當放水需要拆除塞子、疏水閥等時，投標方確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。投標方選擇比較好的涂層涂敷方式，所有開口、法蘭、接頭采取保護措施，以防止在運輸和存儲期間遭受腐蝕、損傷及進入雜物。設備的進出口、管孔應用蓋板封嚴。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式保護。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應焊在設備上。包裝箱內(nèi)應考慮設備的支撐與固定，所有松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內(nèi)。每個包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝件明顯位置上，并采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件，必須有明顯的標記與標簽，標明部件號、編號、名稱、數(shù)量等，并應與裝箱單一致。設備及其附件應采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過12個月時，要進行檢查，并重新作防銹處理。提供油防腐保護的完整說明，包括清洗、涂層工藝和所有物性說明。 減溫減壓裝置是非標類產(chǎn)品。

減溫減壓裝置發(fā)貨時應配備相應的儀表，包括就地儀表和遠傳儀表。一般而言，減溫減壓裝置控制的是壓力和溫度兩個參數(shù)，因此壓力表和溫度計是標配產(chǎn)品。壓力表和溫度計分為就地和遠傳兩種，遠傳儀表是為了在控制室實現(xiàn)對設備的的控制和調(diào)整，而就地儀表則是為了現(xiàn)場方便觀看參數(shù)，以及核對控制室的參數(shù)是否準確。由于儀表是安裝在設備主蒸汽管道上，在蒸汽流動過程中會產(chǎn)品震動和噪音，因此儀表的選擇需要根據(jù)工況選擇耐震型的套管式儀表，以免多次損壞。減溫減壓裝置的噴嘴設計是非常重要的環(huán)節(jié)。減壓裝置批發(fā)

減溫減壓裝置屬于壓力管道類產(chǎn)品而不是壓力窗口類產(chǎn)品。安徽沖壓機器人

    蒸汽負載系統(tǒng)功能是接收系統(tǒng)來的蒸汽，經(jīng)蒸汽負載冷凝器冷卻后，凝結水進入水箱，并利用負載減溫水泵將部分凝結水輸送到負載減溫減壓器對其進口蒸汽進行減溫。承包方提供的蒸汽負載系統(tǒng)應為技術先進、經(jīng)濟合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足蒸汽負載系統(tǒng)進口流量變化范圍為額定流量的10％～100％的要求。外界系統(tǒng)設置了安全泄放裝置，蒸汽負載系統(tǒng)各設備不需另行設計安全閥。蒸汽負載冷凝器和水箱按Ⅰ類容器標準，執(zhí)行國家規(guī)定的規(guī)程進行設計、檢驗、驗收和壓力試驗。蒸汽負載冷凝器和水箱的材質按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結構上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。蒸汽負載冷凝器干重不超過30t，運行重量不超過60t，外形尺寸不超過12000mm×2500mm×3500mm（長×寬×高）；水箱干重不超過，滿水重量不超過9t，外形尺寸不超過2500mm×2500mm×3000mm（長×寬×高）。 安徽沖壓機器人