減溫減壓器組安裝后,承包方負(fù)責(zé)完成冷態(tài)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)試,及并對(duì)安全閥熱態(tài)整定。發(fā)包方有權(quán)在中標(biāo)合同相關(guān)內(nèi)容設(shè)計(jì)過(guò)程中,進(jìn)行設(shè)計(jì)審查,了解相關(guān)設(shè)計(jì)內(nèi)容情況,并有權(quán)提出設(shè)計(jì)過(guò)程中的相關(guān)疑問(wèn)項(xiàng),承包方需進(jìn)行詳細(xì)的解答,并針對(duì)設(shè)計(jì)疑問(wèn)項(xiàng)進(jìn)行記錄反饋,并及時(shí)提供相應(yīng)資料,并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。發(fā)包方有權(quán)在中標(biāo)合同設(shè)備制造過(guò)程中,派駐人員進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗(yàn),了解設(shè)備組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況,并簽字確認(rèn)。承包方有配合監(jiān)造義務(wù),并及時(shí)提供相應(yīng)資料,并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。減溫減壓裝置在這些領(lǐng)域能夠提高系統(tǒng)的效率、安全性和可靠性,滿足各種工藝對(duì)蒸汽溫度和壓力的具體要求。拉伸機(jī)械手定制
蒸汽負(fù)載系統(tǒng)功能是接收系統(tǒng)來(lái)的蒸汽,經(jīng)蒸汽負(fù)載冷凝器冷卻后,凝結(jié)水進(jìn)入水箱,并利用負(fù)載減溫水泵將部分凝結(jié)水輸送到負(fù)載減溫減壓器對(duì)其進(jìn)口蒸汽進(jìn)行減溫。承包方提供的蒸汽負(fù)載系統(tǒng)應(yīng)為技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性,能滿足蒸汽負(fù)載系統(tǒng)進(jìn)口流量變化范圍為額定流量的10%~100%的要求。外界系統(tǒng)設(shè)置了安全泄放裝置,蒸汽負(fù)載系統(tǒng)各設(shè)備不需另行設(shè)計(jì)安全閥。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱按Ⅰ類容器標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和壓力試驗(yàn)。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材,結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便,并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。蒸汽負(fù)載冷凝器干重不超過(guò)30t,運(yùn)行重量不超過(guò)60t,外形尺寸不超過(guò)12000mm×2500mm×3500mm(長(zhǎng)×寬×高);水箱干重不超過(guò),滿水重量不超過(guò)9t,外形尺寸不超過(guò)2500mm×2500mm×3000mm(長(zhǎng)×寬×高)。 小家電機(jī)械手入口和出口管道應(yīng)有足夠的直管段長(zhǎng)度,通常要求至少10倍管道直徑的直管段。
減溫裝置生產(chǎn)廠家選用材料是全新高質(zhì)量的、適合于工作條件,材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限,且對(duì)各部件強(qiáng)度和其工作的適應(yīng)性無(wú)任何影響。減溫裝置需有固定銘牌及流向標(biāo)志,銘牌應(yīng)耐腐蝕、耐高溫,并牢固安裝在減溫裝置本體明顯的位置上。銘牌的內(nèi)容應(yīng)包括:制造廠名稱、設(shè)備名稱、型號(hào)、主要參數(shù)、出廠編號(hào)、出廠日期等。減溫裝置生產(chǎn)廠家需具有壓力管道特種元件B級(jí)資質(zhì),具有電站輔機(jī)、鍋爐輔機(jī)、電站閥門等制造、安裝、技術(shù)服務(wù)內(nèi)容、資質(zhì)。
減溫減壓裝置出廠應(yīng)該帶的相關(guān)資料包括:當(dāng)?shù)靥貦z院的監(jiān)檢報(bào)告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告等出廠報(bào)告,詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)等的證明,金相試驗(yàn)報(bào)告 ,供應(yīng)商材料的溯源文件等。B、施工計(jì)劃及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)C、有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)D、提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單E、減壓器外形尺寸圖、安裝定位圖F、減壓器安裝、維護(hù)、運(yùn)行、使用說(shuō)明書G、控制原理接線圖及詳細(xì)使用說(shuō)明書減溫減壓裝置的噴嘴和調(diào)節(jié)閥共同作用。
設(shè)備用途,減溫減壓器組將過(guò)熱蒸汽減溫減壓至不同參數(shù)的蒸汽,滿足試驗(yàn)臺(tái)對(duì)不同參數(shù)蒸汽的需求。工作環(huán)境,(1)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件減溫減壓器組室內(nèi)安裝室內(nèi)環(huán)境溫度:(0~+45)℃環(huán)境相對(duì)濕度:不大于80%海拔高度:不超過(guò)1000m大氣壓力:(~)MPa(A)地震烈度:不超過(guò)里氏6級(jí)(2)現(xiàn)場(chǎng)可提供的電源交流電源:380V±10%,50±±10%,50±:DC24V(3)現(xiàn)場(chǎng)減溫水條件減溫水:壓力5~6MPa,溫度40~60℃;壓力10MPa,溫度104℃。*5.技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求:出口蒸汽壓力:~,飽和;~,277℃~300℃;出口流量:3t/h~270t/h;減溫減壓器組2主要性能技術(shù)參數(shù):減溫減壓器:P1/P2=,t1/t2=470/170℃,Q=25t/h、Q=12t/h各1臺(tái);減壓裝置:Q=24t/h,P1/P2=。:臥式。 可以根據(jù)工藝要求調(diào)整蒸汽的溫度和壓力,滿足不同工況下的需求,提高系統(tǒng)的靈活性和適應(yīng)性。山東電動(dòng)減溫減壓閥
減溫減壓裝置可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)蒸汽的參數(shù),避免能源浪費(fèi),達(dá)到節(jié)能的目的。拉伸機(jī)械手定制
減溫減壓器、減壓裝置設(shè)計(jì)﹑制造和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行較新版本為準(zhǔn)):《電站閥門一般要求》(JB/T3595-2002)《電站調(diào)節(jié)閥》(GB10869-2008)《電站減溫減壓閥》(GB/T10868-2018)《減溫減壓裝置》(NB/T47033-2013)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011)《管路元件PN(公稱壓力)的定義和選用》(GB/T1048-2019)《工業(yè)金屬管道施工規(guī)范》(GB50235-2010)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50184-2011)《工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用普通型及智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)》(JB/T8219-2016)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000)。裝置閥門水壓試驗(yàn)壓力不得低于公稱壓力1.5倍。使用壽命不少于30年(不包括易損件)。對(duì)設(shè)備做下列試驗(yàn)項(xiàng)目并提供證明文件:(1)所有材質(zhì)化驗(yàn);(2)所有鑄件機(jī)械性能;(3)合金鋼材質(zhì)的光譜分析;(4)所有配套閥門和管道的強(qiáng)度試驗(yàn);(5)安全閥的定壓試驗(yàn);(6)減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥的泄漏量試驗(yàn);(7)管道的X射線探傷等。拉伸機(jī)械手定制