設(shè)備安裝尺寸要求：進(jìn)口減溫減壓器總長度(含減壓閥)不超過5000mm。設(shè)備接口及結(jié)構(gòu)要求：凡須與招標(biāo)方配管連接的所有接口若采用法蘭連接，其法蘭必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并提供配對法蘭及附件。設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足便于檢修拆裝的要求。投標(biāo)方提供的減溫減壓裝置主要特點(diǎn)：減壓部分是減壓閥、節(jié)流降噪孔板等組成，消除了過去的由減溫減壓閥產(chǎn)生的熱應(yīng)力，減壓閥密封面堆焊CoCrW合金，流道設(shè)計合理，起到穩(wěn)流的作用，增強(qiáng)了裝置的安全性，延長了裝置的使用壽命，同時降低了裝置的噪音；減溫部分是由可調(diào)節(jié)噴嘴進(jìn)行減溫調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)噴嘴的密封面堆CoCrW合金，耐沖刷、抗汽蝕，無泄漏，壓差調(diào)節(jié)和噴嘴調(diào)節(jié)于一體，能保證恒定的噴射速度，且霧化效果良好，在負(fù)荷發(fā)生變化時，不會出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。 減溫減壓裝置的生產(chǎn)廠家應(yīng)對自己提供的所有產(chǎn)品負(fù)責(zé)?；鹆Πl(fā)電減溫減壓裝置代理

每個氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件之間均已連接好空氣管路，空氣管路將采用不銹鋼管，對需要快開的減溫減壓器要求每個氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有快開功能。向每個執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供一路氣源，投標(biāo)方應(yīng)提供各個執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣源接管口徑大小及所需壓縮空氣的氣量。所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配供可調(diào)整的空氣過濾減壓器以及監(jiān)視氣源和信號的壓力表，并應(yīng)根據(jù)附件數(shù)據(jù)表的要求帶有電氣閥門智能定位器、電磁閥、行程開關(guān)、閥位反饋裝置、氣動自鎖閥、手動機(jī)構(gòu)等，所有閥門附件必須滿足現(xiàn)場環(huán)境溫度要求，閥門附件防護(hù)等級為IP65。相關(guān)定位器、電磁閥、儀表等品牌見配套件短名單”。帶剪刀三合一送料機(jī)哪家好裝置應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)呐潘团艢庠O(shè)施，以防止積水和空氣滯留。

    鑄件符合JB/～3標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不應(yīng)有影響強(qiáng)度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件表面應(yīng)用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。對需要焊接的部套，投標(biāo)方按相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，并向招標(biāo)方提供焊接程序及檢查方法。儀表及控制要求：提供保護(hù)、控制原理及信號清單。提供運(yùn)行監(jiān)測、控制和性能試驗所需的測量元件的安裝接口。就地顯示壓力表：就地顯示壓力表選用Y-150型。設(shè)置在容易觀察的位置。精度為，壓力表有防濕和防水護(hù)罩，外殼為不銹鋼，防護(hù)等級IP65。雙金屬溫度計：萬向型，儀表刻度盤直徑150mm。精度為，外殼為不銹鋼，套管材料：套管材料根據(jù)介質(zhì)工況下溫度、壓力選擇。不得采用水? 銀溫度計。壓力大于4MPa或溫度大于300℃的儀表采用高溫、高壓儀表閥，采用進(jìn)口質(zhì)量高的產(chǎn)品（提供原產(chǎn)地證明及報關(guān)單）。高溫高壓介質(zhì)的一次門選用工藝閥門。

減溫減壓器應(yīng)為一體式結(jié)構(gòu)，能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行，并滿足各種性能和工況要求。閥門在質(zhì)保期內(nèi)正常工況下不發(fā)生汽蝕與振動，無泄漏，若發(fā)生以上現(xiàn)象，需無償更換閥門。進(jìn)口減溫減壓器按規(guī)范進(jìn)行表面防腐處理。設(shè)備與管道連接時，設(shè)備進(jìn)出口規(guī)格、材料與接口管徑應(yīng)與管道取得一致，否則，投標(biāo)方應(yīng)提供大小頭；若設(shè)備材料和管道材料不相容，投標(biāo)方應(yīng)提供過渡段，并在廠內(nèi)完成焊接和熱處理。減壓閥材料分布均勻，熱應(yīng)力好；無焊接點(diǎn)，排除焊接連接易發(fā)生斷裂的隱患。高壓閥門閥體、閥芯選用強(qiáng)度高、耐高溫高壓的合金鋼；閥體、閥座均應(yīng)使用合金材料（耐磨、耐沖刷）做硬化處理。閥體壽命應(yīng)達(dá)30年以上。閥桿采用耐熱合金鋼，其熱膨脹系數(shù)應(yīng)與閥座、閥芯的膨脹相適應(yīng)。閥門應(yīng)采用多級籠式迷宮靜音設(shè)計。平穩(wěn)降壓、噪聲低、杜絕孔板降壓產(chǎn)生的沖擊及噪聲，正常運(yùn)行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處，噪音等級不大于85dB(A)。減溫減壓裝置內(nèi)的主蒸汽管道一般工作年限要達(dá)到三十年以上。

    材料的選擇：選擇進(jìn)口減溫減壓器的材料，噴嘴及裝置殼體采用耐沖蝕的材料，并提供主要零部件材料的材料表。減溫減壓裝置選用材料是全新高質(zhì)量的、適合于工作條件，材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限，且對各部件強(qiáng)度和其工作的適應(yīng)性無任何影響。減溫減壓裝置的材質(zhì)及規(guī)格符合國際標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)技術(shù)條件，并附有鋼廠材質(zhì)證明書（或復(fù)印件）。減溫減壓裝置部件的主要材質(zhì)：1.蒸汽管道-A335P91/15CrMoG，2減壓閥閥體、閥蓋：，閥座：，閥桿（閥瓣）：，密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，3可調(diào)噴嘴閥體、閥蓋：，噴嘴、閥桿（活塞），密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，4彈簧安全閥閥體、閥蓋:，閥桿、活塞、活塞套：，密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，5節(jié)流截止閥閥體、閥蓋：，閥桿不銹鋼，密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，6止回閥閥體、閥蓋：，閥桿不銹鋼，密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，7減溫水管道20G。 設(shè)備及其管道應(yīng)有足夠的支撐和固定，以防止由于振動或熱應(yīng)力引起的位移或損壞。家電鈑金沖壓機(jī)器人市場價格

設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的照明，便于操作人員工作?；鹆Πl(fā)電減溫減壓裝置代理

承包方采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。減溫減壓器、減壓裝置的設(shè)計和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國家有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗收；發(fā)包方可根據(jù)工程進(jìn)度情況，隨時到承包方進(jìn)行監(jiān)造。在主要部件（減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥、安全閥等）組裝前，承包方應(yīng)提前幾天及時向發(fā)包方通報制造進(jìn)度，邀請發(fā)包方來公司進(jìn)行監(jiān)造。在出廠前進(jìn)行總裝質(zhì)量檢驗，要求各項指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；裝置的油漆符合JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》的要求，外部涂兩遍防銹漆，兩遍調(diào)和漆，表面有光質(zhì)、美觀。在設(shè)備投運(yùn)一年內(nèi)，如性能不滿足技術(shù)要求時，承包方需負(fù)責(zé)調(diào)整，因設(shè)計制造上出現(xiàn)問題造成的故障，需做到三包(包退、包換、包修)?；鹆Πl(fā)電減溫減壓裝置代理