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新能源機(jī)器人研發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-23

    輔機(jī)冷卻水為閉式循環(huán)冷卻水。供水:設(shè)計(jì)溫度:33℃;設(shè)計(jì)壓力:(g),工作壓力:(g)回水:設(shè)計(jì)溫度:40℃;設(shè)計(jì)壓力:(g),工作壓力:(g)間冷開(kāi)式系統(tǒng)污垢熱阻:≤×10-4㎡·K/W間冷閉式系統(tǒng)污垢熱阻:<×10-4㎡·K/WPH值:7~9為了便于冷卻水回水能夠正?;亓?,投標(biāo)方應(yīng)保證水阻足夠小。外部電源本項(xiàng)目位于阿拉善右旗塔木素布拉格蘇木恩格爾烏蘇嘎查,地處人煙稀少的戈壁地帶,距離該項(xiàng)目以東“220kV宏泰變電站”,該變電站主變?nèi)萘?×180MVA,主變電壓為220kV/110kV/35kV,已于2019年1月投運(yùn)。博源一期堿加工項(xiàng)目從蘇宏圖220KV變電站架設(shè)一回110KV專線,配套63MVA主變1臺(tái),是項(xiàng)目熱電的啟動(dòng)電源,正常運(yùn)行后內(nèi)、外網(wǎng)電源解列運(yùn)行,項(xiàng)目采用孤網(wǎng)運(yùn)行,存在黑啟動(dòng)運(yùn)行工況。 入口和出口管道應(yīng)有足夠的直管段長(zhǎng)度,通常要求至少10倍管道直徑的直管段。新能源機(jī)器人研發(fā)

新能源機(jī)器人研發(fā),減溫減壓裝置

模擬汽發(fā)減溫減壓器需包括但不限于以下主要部件:模擬汽發(fā)減溫減壓器,附件:主要包括進(jìn)出口及中間級(jí)設(shè)置就地壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)(帶保護(hù)套管)、雙支熱電偶(帶保護(hù)套管),各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等,出口管道螺栓、螺母、墊圈、金屬纏繞墊等。進(jìn)口管道及減溫水管道配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊圈、金屬纏繞墊等。壓力表、溫度計(jì)精度等級(jí)不得低于1.0級(jí),儀表接管、表彎、三通閥等材質(zhì)采用不銹鋼,配對(duì)法蘭材質(zhì)要求與對(duì)應(yīng)的閥門法蘭、管道材質(zhì)相同。提供模擬汽發(fā)減溫減壓器詳細(xì)配置及報(bào)價(jià)組成,設(shè)計(jì)方案需與甲方溝通確認(rèn)。電動(dòng)減溫器供應(yīng)商減溫減壓裝置的噴嘴設(shè)計(jì)是非常重要的環(huán)節(jié)。

新能源機(jī)器人研發(fā),減溫減壓裝置

    蒸汽負(fù)載冷凝器需包括但不限于以下主要部件:蒸汽負(fù)載冷凝器,附件:殼側(cè)壓力就地顯示儀表和壓力變送器,各2個(gè),殼側(cè)凝水出口溫度帶保護(hù)套的雙金屬溫度計(jì)和溫度傳感器,各2個(gè);進(jìn)出口循環(huán)水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)(帶保護(hù)套管)、雙支熱電偶(帶保護(hù)套管),各2個(gè);就地帶遠(yuǎn)傳磁翻板式液位計(jì),1個(gè),各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等,閥門及管道配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊圈、石墨纏繞墊等。就地指示儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于,盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應(yīng)采用全不銹鋼產(chǎn)品,就地溫度計(jì)要求采用萬(wàn)向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計(jì)。配對(duì)法蘭材質(zhì)要求與對(duì)應(yīng)的閥門法蘭、管道材質(zhì)相同.注:承包方需提供蒸汽負(fù)載冷凝器詳細(xì)配置組成及報(bào)價(jià)組成。

減溫裝置入口、出口設(shè)有彈簧管壓力表(精度不低于1.6級(jí))及雙金屬溫度計(jì)(溫度計(jì)配有安裝套管)及溫度測(cè)量孔(配有安裝套管)。減溫減壓器出口蒸汽壓力的調(diào)節(jié)誤差不大于±0.04MPa。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)誤差不大于±0.5℃。執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服放大器。投標(biāo)方提供每種規(guī)格閥門的力矩和對(duì)應(yīng)力矩下閥門的開(kāi)關(guān)時(shí)間。隨裝置供應(yīng)的檢測(cè)元件、儀表及控制設(shè)備選用通用產(chǎn)品,并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。儀表設(shè)備的型式選用經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量可靠、性能指標(biāo)符合工藝要求的產(chǎn)品。無(wú)論什么情況下,均不配供含水? 銀等有毒物質(zhì)的儀表以及國(guó)家宣布淘汰的產(chǎn)品。就地指示表應(yīng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,防塵防水,刻度盤應(yīng)不小于150mm。減溫減壓裝置有可能要配置水泵或軟水器。

新能源機(jī)器人研發(fā),減溫減壓裝置

    設(shè)備安裝尺寸要求:進(jìn)口減溫減壓器總長(zhǎng)度(含減壓閥)不超過(guò)5000mm。設(shè)備接口及結(jié)構(gòu)要求:凡須與招標(biāo)方配管連接的所有接口若采用法蘭連接,其法蘭必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并提供配對(duì)法蘭及附件。設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足便于檢修拆裝的要求。投標(biāo)方提供的減溫減壓裝置主要特點(diǎn):減壓部分是減壓閥、節(jié)流降噪孔板等組成,消除了過(guò)去的由減溫減壓閥產(chǎn)生的熱應(yīng)力,減壓閥密封面堆焊CoCrW合金,流道設(shè)計(jì)合理,起到穩(wěn)流的作用,增強(qiáng)了裝置的安全性,延長(zhǎng)了裝置的使用壽命,同時(shí)降低了裝置的噪音;減溫部分是由可調(diào)節(jié)噴嘴進(jìn)行減溫調(diào)節(jié),可調(diào)節(jié)噴嘴的密封面堆CoCrW合金,耐沖刷、抗汽蝕,無(wú)泄漏,壓差調(diào)節(jié)和噴嘴調(diào)節(jié)于一體,能保證恒定的噴射速度,且霧化效果良好,在負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),不會(huì)出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。 通過(guò)降低蒸汽溫度和壓力,可以使蒸汽系統(tǒng)更加高效運(yùn)行,減少能量損失,提升整體系統(tǒng)的效率。山東減壓器生產(chǎn)商

某些工業(yè)過(guò)程,溫度和壓力的穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。減溫減壓裝置可以確保過(guò)程穩(wěn)定,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。新能源機(jī)器人研發(fā)

    蒸汽負(fù)載系統(tǒng)功能是接收系統(tǒng)來(lái)的蒸汽,經(jīng)蒸汽負(fù)載冷凝器冷卻后,凝結(jié)水進(jìn)入水箱,并利用負(fù)載減溫水泵將部分凝結(jié)水輸送到負(fù)載減溫減壓器對(duì)其進(jìn)口蒸汽進(jìn)行減溫。承包方提供的蒸汽負(fù)載系統(tǒng)應(yīng)為技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性,能滿足蒸汽負(fù)載系統(tǒng)進(jìn)口流量變化范圍為額定流量的10%~100%的要求。外界系統(tǒng)設(shè)置了安全泄放裝置,蒸汽負(fù)載系統(tǒng)各設(shè)備不需另行設(shè)計(jì)安全閥。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱按Ⅰ類容器標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和壓力試驗(yàn)。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材,結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便,并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。蒸汽負(fù)載冷凝器干重不超過(guò)30t,運(yùn)行重量不超過(guò)60t,外形尺寸不超過(guò)12000mm×2500mm×3500mm(長(zhǎng)×寬×高);水箱干重不超過(guò),滿水重量不超過(guò)9t,外形尺寸不超過(guò)2500mm×2500mm×3000mm(長(zhǎng)×寬×高)。 新能源機(jī)器人研發(fā)