提供的減溫減壓器、減壓裝置應(yīng)為技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足減溫減壓器、減壓裝置進(jìn)口流量變化范圍為額定流量的10％～100％的要求。當(dāng)進(jìn)口蒸汽壓力設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，減溫減壓閥能自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持；當(dāng)進(jìn)口蒸汽溫度設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持。減溫減壓器、減壓裝置應(yīng)采用減溫減壓一體結(jié)構(gòu)，即蒸汽減壓減溫在同一個(gè)閥內(nèi)完成，并設(shè)有全容量安全保護(hù)系統(tǒng)，避免交變應(yīng)力的惡劣工況產(chǎn)生。減壓系統(tǒng)宜采用減壓閥、節(jié)流網(wǎng)罩和多層降噪節(jié)流孔板結(jié)構(gòu)。減溫系統(tǒng)宜采用閥內(nèi)噴水、高壓差給水調(diào)節(jié)閥和彈簧自動(dòng)霧化傘狀可調(diào)噴嘴相結(jié)合結(jié)構(gòu)。減溫減壓器、減壓裝置出口蒸汽溫度允許誤差不超過(guò)±2℃，壓力允許誤差不超過(guò)±MPa。 可以穩(wěn)定蒸汽的溫度和壓力，確保系統(tǒng)在安全和預(yù)期的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行，避免壓力或溫度波動(dòng)引起的系統(tǒng)故障。變頻式減溫減壓閥定制

廠用電系統(tǒng)電壓交流電源供電電壓：10kV，380/220V。直流電源供電電壓：220V（動(dòng)力/控制）。壓縮空氣：儀表空氣：設(shè)計(jì)溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計(jì)壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）露? 點(diǎn)-40℃（常壓）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。工廠空氣設(shè)計(jì)溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計(jì)壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。機(jī)爐匹配：機(jī)爐的熱力系統(tǒng)為母管制系統(tǒng)，配置2×830t/h高溫高壓鍋爐+2×100MW.e可調(diào)抽汽背壓汽輪發(fā)電機(jī)組。本工程每臺(tái)100MW機(jī)組的給水泵采用1×110％容量的汽動(dòng)給水泵。湖北電動(dòng)減溫減壓器安裝完成后，應(yīng)提供詳細(xì)的操作和維護(hù)手冊(cè)，并對(duì)操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。

提供設(shè)備本體、輔助系統(tǒng)設(shè)備及內(nèi)部管道的三維模型數(shù)據(jù)，三維模型數(shù)據(jù)應(yīng)與PDMS 12.1或E3D版軟件兼容。要嚴(yán)格按照本技術(shù)規(guī)范書(shū)的表格填寫(xiě)技術(shù)數(shù)據(jù)，不得隨意更改次序和修改格式，表格中的項(xiàng)目不得刪除，若投標(biāo)方的設(shè)備沒(méi)有表格所列項(xiàng)目，則注明，增加的項(xiàng)目，應(yīng)在表格的列出，并予以注明。對(duì)于進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有原產(chǎn)地證明材料和海關(guān)報(bào)關(guān)單，如在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有虛假行為，必須進(jìn)行更換，并承擔(dān)相應(yīng)的損失。所有產(chǎn)品均采用進(jìn)口產(chǎn)品，賣方提供的設(shè)備應(yīng)是世界先進(jìn)水平的、全新的、合格的產(chǎn)品；必須由原廠制造，供貨時(shí)成套提供原材料質(zhì)檢證明、報(bào)關(guān)單、閥門原產(chǎn)地證明及商會(huì)證明文件。提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容量機(jī)組合同設(shè)備制造、運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn).

水箱需包括但不限于以下主要部件：水箱,附件：就地顯示儀表和壓力變送器，各1個(gè)，帶保護(hù)套的雙金屬溫度計(jì)和溫度傳感器，各1個(gè)，就地帶遠(yuǎn)傳磁翻板式液位計(jì)，1個(gè)，各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等，閥門及管道配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊圈、石墨纏繞墊等。就地指示儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于1.5級(jí)，盤(pán)面直徑不小于150mm。就地壓力表應(yīng)采用全不銹鋼產(chǎn)品，就地溫度計(jì)要求采用萬(wàn)向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計(jì)。配對(duì)法蘭材質(zhì)要求與對(duì)應(yīng)的閥門法蘭、管道材質(zhì)相同應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的位置，通常位于蒸汽管道的適當(dāng)位置。

    將主蒸汽減溫減壓用作本期工程所需的。要求該減溫減壓器能在汽輪機(jī)跳車或FCB工況時(shí)，聯(lián)鎖快開(kāi)實(shí)現(xiàn)由高壓蒸汽管網(wǎng)向。入口蒸汽流量：415t/h（出約460t/h），一次蒸汽參數(shù)：P1=t1=545℃，二次蒸汽參數(shù)：P2=～(暫定)t2=390～℃(暫定)，接口管徑（入口/出口）：ID356×22（內(nèi)徑管）/Ф559×15；連接管道材料：（入口/出口）A335P91/15CrMoG。減溫水參數(shù)（暫定）：減溫水用高壓給水，高壓給水設(shè)計(jì)壓力，工作壓力～，設(shè)計(jì)溫度150℃，工作溫度150℃。設(shè)備安裝位置：除氧間20m層。設(shè)備閥門配置：減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥需用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥及其氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口品牌；減溫水調(diào)節(jié)閥前設(shè)置2道手動(dòng)截止閥，調(diào)節(jié)閥后設(shè)置1道手動(dòng)截止閥，減溫水管道上設(shè)置逆止閥、濾網(wǎng)、節(jié)流閥（如需），手動(dòng)截止閥、逆止閥、節(jié)流閥采用國(guó)產(chǎn)品牌。 用于紙漿和造紙工藝中的蒸汽加熱過(guò)程，確保工藝過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。鋁板沖壓拉伸機(jī)器人加工

減溫減壓裝置屬于壓力管道類產(chǎn)品而不是壓力窗口類產(chǎn)品。變頻式減溫減壓閥定制

    鑄件符合JB/～3標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不應(yīng)有影響強(qiáng)度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件表面應(yīng)用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。對(duì)需要焊接的部套，投標(biāo)方按相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，并向招標(biāo)方提供焊接程序及檢查方法。儀表及控制要求：提供保護(hù)、控制原理及信號(hào)清單。提供運(yùn)行監(jiān)測(cè)、控制和性能試驗(yàn)所需的測(cè)量元件的安裝接口。就地顯示壓力表：就地顯示壓力表選用Y-150型。設(shè)置在容易觀察的位置。精度為，壓力表有防濕和防水護(hù)罩，外殼為不銹鋼，防護(hù)等級(jí)IP65。雙金屬溫度計(jì)：萬(wàn)向型，儀表刻度盤(pán)直徑150mm。精度為，外殼為不銹鋼，套管材料：套管材料根據(jù)介質(zhì)工況下溫度、壓力選擇。不得采用水? 銀溫度計(jì)。壓力大于4MPa或溫度大于300℃的儀表采用高溫、高壓儀表閥，采用進(jìn)口質(zhì)量高的產(chǎn)品（提供原產(chǎn)地證明及報(bào)關(guān)單）。高溫高壓介質(zhì)的一次門選用工藝閥門。 變頻式減溫減壓閥定制