設(shè)備安裝尺寸要求：進(jìn)口減溫減壓器總長(zhǎng)度(含減壓閥)不超過5000mm。設(shè)備接口及結(jié)構(gòu)要求：凡須與招標(biāo)方配管連接的所有接口若采用法蘭連接，其法蘭必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并提供配對(duì)法蘭及附件。設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足便于檢修拆裝的要求。投標(biāo)方提供的減溫減壓裝置主要特點(diǎn)：減壓部分是減壓閥、節(jié)流降噪孔板等組成，消除了過去的由減溫減壓閥產(chǎn)生的熱應(yīng)力，減壓閥密封面堆焊CoCrW合金，流道設(shè)計(jì)合理，起到穩(wěn)流的作用，增強(qiáng)了裝置的安全性，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，同時(shí)降低了裝置的噪音；減溫部分是由可調(diào)節(jié)噴嘴進(jìn)行減溫調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)噴嘴的密封面堆CoCrW合金，耐沖刷、抗汽蝕，無泄漏，壓差調(diào)節(jié)和噴嘴調(diào)節(jié)于一體，能保證恒定的噴射速度，且霧化效果良好，在負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。 減溫減壓裝置可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)蒸汽的參數(shù)，避免能源浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)能的目的。四川減溫減壓報(bào)價(jià)

    承制方至少應(yīng)提供下列儀表：蒸汽負(fù)載冷凝器殼側(cè)壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各2個(gè)；水箱壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各1個(gè)；蒸汽負(fù)載冷凝器殼側(cè)凝水出口溫度帶保護(hù)套的雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）和雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各2個(gè)；水箱帶保護(hù)套的雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）和雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各1個(gè)；蒸汽負(fù)載冷凝器進(jìn)出口循環(huán)水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各2個(gè)；蒸汽負(fù)載冷凝器、水箱就地帶遠(yuǎn)傳磁翻板式液位計(jì)，各1套。負(fù)載減溫水泵進(jìn)出口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各1個(gè)。提供水位測(cè)量一次門前的取樣管及一次儀表閥門；至少監(jiān)視如下幾個(gè)水位值：高水位值正常水位值低水位值水位值應(yīng)配置輸出接點(diǎn)，容量應(yīng)為220VAC，＞2A。 變頻式減溫減壓裝置行價(jià)裝置應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)呐潘团艢庠O(shè)施，以防止積水和空氣滯留。

    蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱設(shè)計(jì)﹑制造和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)《壓力容器》(～4-2011)《熱交換器》(GB/T151-2014)《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶》(GB/T3274-2017)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》(JB/)《壓力容器油漆、包裝和運(yùn)輸》(JB/T4711-2013）.壓力容器水壓試驗(yàn)壓力不得低于設(shè)計(jì)壓力。使用壽命不少于25年（不包括易損件），蒸汽負(fù)載冷凝器及其附件的使用壽命必須考慮到在設(shè)備使用期間經(jīng)受各項(xiàng)環(huán)境條件的綜合影響。承包方采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱的設(shè)計(jì)和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國(guó)家新有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收；在出廠前對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；設(shè)備的油漆符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，外部涂?jī)杀榉冷P漆，兩遍調(diào)和漆，表面有光質(zhì)、美觀。在設(shè)備投運(yùn)一年內(nèi)，如性能不滿足技術(shù)要求時(shí)，負(fù)責(zé)調(diào)整，因設(shè)計(jì)制造上出現(xiàn)問題造成的故障，承包方需做到三包(包退、包換、包修)。

廠用電系統(tǒng)電壓交流電源供電電壓：10kV，380/220V。直流電源供電電壓：220V（動(dòng)力/控制）。壓縮空氣：儀表空氣：設(shè)計(jì)溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計(jì)壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）露? 點(diǎn)-40℃（常壓）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。工廠空氣設(shè)計(jì)溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計(jì)壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。機(jī)爐匹配：機(jī)爐的熱力系統(tǒng)為母管制系統(tǒng)，配置2×830t/h高溫高壓鍋爐+2×100MW.e可調(diào)抽汽背壓汽輪發(fā)電機(jī)組。本工程每臺(tái)100MW機(jī)組的給水泵采用1×110％容量的汽動(dòng)給水泵。減溫減壓裝置在這些領(lǐng)域能夠提高系統(tǒng)的效率、安全性和可靠性，滿足各種工藝對(duì)蒸汽溫度和壓力的具體要求。

提供的模擬汽發(fā)減溫減壓器應(yīng)為技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足模擬汽發(fā)減溫減壓器進(jìn)口流量變化范圍為額定流量的0～100％的要求。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮在允許的負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，不能出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。模擬汽發(fā)減溫減壓器的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。模擬汽發(fā)減溫減壓器需保證霧化效果，避免水擊、汽蝕等不良工況。當(dāng)進(jìn)口蒸汽流量在額定蒸汽流量的0～100%范圍內(nèi)變化時(shí)，裝置保證在任何一工況下均能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行。設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的照明，便于操作人員工作。上?；p溫器

減溫減壓裝置需要進(jìn)行吹掃后才能通蒸汽。四川減溫減壓報(bào)價(jià)

提供設(shè)備本體、輔助系統(tǒng)設(shè)備及內(nèi)部管道的三維模型數(shù)據(jù)，三維模型數(shù)據(jù)應(yīng)與PDMS 12.1或E3D版軟件兼容。要嚴(yán)格按照本技術(shù)規(guī)范書的表格填寫技術(shù)數(shù)據(jù)，不得隨意更改次序和修改格式，表格中的項(xiàng)目不得刪除，若投標(biāo)方的設(shè)備沒有表格所列項(xiàng)目，則注明，增加的項(xiàng)目，應(yīng)在表格的列出，并予以注明。對(duì)于進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有原產(chǎn)地證明材料和海關(guān)報(bào)關(guān)單，如在使用過程中發(fā)現(xiàn)有虛假行為，必須進(jìn)行更換，并承擔(dān)相應(yīng)的損失。所有產(chǎn)品均采用進(jìn)口產(chǎn)品，賣方提供的設(shè)備應(yīng)是世界先進(jìn)水平的、全新的、合格的產(chǎn)品；必須由原廠制造，供貨時(shí)成套提供原材料質(zhì)檢證明、報(bào)關(guān)單、閥門原產(chǎn)地證明及商會(huì)證明文件。提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容量機(jī)組合同設(shè)備制造、運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn).四川減溫減壓報(bào)價(jià)