承包方采取有效措施,保證其產(chǎn)品(包括采購的產(chǎn)品)全部符合發(fā)包方技術規(guī)范的要求,對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準,保證滿足其要求。減溫減壓器、減壓裝置的設計和制造所采用的零部件、標準件等均按照國家有效標準、部標、廠標進行驗收;發(fā)包方可根據(jù)工程進度情況,隨時到承包方進行監(jiān)造。在主要部件(減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥、安全閥等)組裝前,承包方應提前幾天及時向發(fā)包方通報制造進度,邀請發(fā)包方來公司進行監(jiān)造。在出廠前進行總裝質(zhì)量檢驗,要求各項指標保證符合發(fā)包方技術規(guī)范書有關條款的規(guī)定。在出廠前對設備進行徹底的內(nèi)部清潔;裝置的油漆符合JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運輸包裝》的要求,外部涂兩遍防銹漆,兩遍調(diào)和漆,表面有光質(zhì)、美觀。在設備投運一年內(nèi),如性能不滿足技術要求時,承包方需負責調(diào)整,因設計制造上出現(xiàn)問題造成的故障,需做到三包(包退、包換、包修)。安裝位置應有良好的通風和散熱條件,以確保設備的正常運行。超高壓減壓裝置報價
負載減溫水泵需包括但不限于以下主要部件:負載減溫水泵本體,配套電機,地腳螺栓需滿足《GB799-1988 地腳螺栓》標準要求,安裝底座、進出口減溫水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(帶保護套管)、雙支熱電偶(帶保護套管),各1個;負載減溫水泵進口濾網(wǎng);控制柜、配電柜及配電柜于電機連接用的電纜。管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、金屬纏繞墊等。負載減溫水泵進口濾網(wǎng)材質(zhì)要求采用不銹鋼產(chǎn)品,30目。提供負載減溫水泵詳細配置組成可調(diào)噴嘴減溫減壓裝置代理支撐架應能承受裝置的重量及其工作中的動態(tài)載荷。
油漆:設備的涂漆應符合JB/T4297的規(guī)定。設備出廠前應噴涂二道底漆、三道面漆。供貨范圍內(nèi)的所有部件,凡是需要刷漆的,在發(fā)貨前涂刷好底漆和面漆,油漆的顏色和品牌需要確定??紤]并提供一道面漆現(xiàn)場補漆量,以滿足現(xiàn)場施工進度及安裝要求。設備標記:在進口減溫減壓器的明顯部位,應裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌,金屬銘牌至少應包括下列內(nèi)容:設備名稱、設備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、設備型號、設計壓力、設計溫度、設計流量、設備凈重等主要參數(shù)。進口減溫減壓器的金屬銘牌型式、尺寸、技術條件和檢驗規(guī)則,應符合JBB-82《產(chǎn)品標牌》的規(guī)定。每臺設備的銘牌應不易損壞。標志應醒目、整齊、美觀。所有重要閥門、調(diào)節(jié)保安部套等均應有表示其行程、轉(zhuǎn)角、操作方法等明顯易辨的標志。重要部件應根據(jù)圖紙規(guī)定,在一定位置上標有裝配編號,使用材料和檢驗合格的標志。投標方按招標方提供的編碼規(guī)則進行編碼標識。
技術資料和交付進度:(1)隨設備提供供貨技術資料(每臺設備藍圖2套、電子版本一套),主要包括下列內(nèi)容:1)蒸汽負載冷凝器和水箱總圖及安裝總圖;以及stp或igs格式的三維外形圖;2)蒸汽負載冷凝器和水箱總明細表、接口表、供貨清單及裝置重量;3)負載減溫水泵性能曲線圖、土建基礎圖;以及stp或igs格式的三維外形圖;4)設備安裝、運行和產(chǎn)品維護使用說明書等。(2)蒸汽負載冷凝器和水箱需隨設備提供產(chǎn)品質(zhì)量合格說明書(一份),主要包括下列內(nèi)容:1)材料牌號、化學成分、機械性能報告;2)產(chǎn)品焊接試板力學性能檢驗報告;3)對接焊縫接頭的射線或超聲波探傷報告;4)角焊接頭表面探傷報告。(3)蒸汽負載冷凝器和水箱需提供各自水壓試驗報告(一份);(4)產(chǎn)品合格證(一份)。合同成立后15天內(nèi)應提供:蒸汽負載冷凝器和水箱總圖及安裝總圖、總明細表、接口表、供貨清單及裝置重量;負載減溫水泵性能曲線圖、土建基礎圖等資料。對于其它未列出的技術文件及圖紙等技術資料,確是本工程必需的文件和資料,也應提供。減溫減壓裝置的生產(chǎn)廠家應對自己提供的所有產(chǎn)品負責。
在產(chǎn)品安裝調(diào)試期間,應派有豐富運行經(jīng)驗的服務人員到現(xiàn)場進行技術服務.進行培訓,為使設備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護和檢修,承包方有責任提供相應的技術培訓。培訓內(nèi)容和時間應與工程進度相一致。培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由雙方協(xié)商確定。設備質(zhì)保期為自設備投運之日起12個月,如在質(zhì)保期內(nèi)因設備本身發(fā)生質(zhì)量問題,負責修理或更換。設備將分類裝箱并遵循適于運輸,便于安裝和查找的原則。包裝箱外壁將注有明顯的文字說明,如:設備名稱、用途、及運輸、貯存安全注意事項等。包裝箱內(nèi)至少帶有下列文件:(1)裝箱清單;(2)產(chǎn)品使用說明書;(3)產(chǎn)品檢驗合格證明書。設備包裝和運輸過程按照JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運輸包裝》的要求,管口應封閉。如果裝置需要電氣控制,必須確保其電氣部分有良好的接地。鍍鋅板三合一卷料數(shù)控送料機精選廠家
減溫減壓裝置需要進行吹掃后才能通蒸汽。超高壓減壓裝置報價
將主蒸汽減溫減壓用作本期工程所需的。要求該減溫減壓器能在汽輪機跳車或FCB工況時,聯(lián)鎖快開實現(xiàn)由高壓蒸汽管網(wǎng)向。入口蒸汽流量:415t/h(出約460t/h),一次蒸汽參數(shù):P1=t1=545℃,二次蒸汽參數(shù):P2=~(暫定)t2=390~℃(暫定),接口管徑(入口/出口):ID356×22(內(nèi)徑管)/Ф559×15;連接管道材料:(入口/出口)A335P91/15CrMoG。減溫水參數(shù)(暫定):減溫水用高壓給水,高壓給水設計壓力,工作壓力~,設計溫度150℃,工作溫度150℃。設備安裝位置:除氧間20m層。設備閥門配置:減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥需用氣動執(zhí)行機構(gòu),減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥及其氣動執(zhí)行機構(gòu)均采用進口品牌;減溫水調(diào)節(jié)閥前設置2道手動截止閥,調(diào)節(jié)閥后設置1道手動截止閥,減溫水管道上設置逆止閥、濾網(wǎng)、節(jié)流閥(如需),手動截止閥、逆止閥、節(jié)流閥采用國產(chǎn)品牌。 超高壓減壓裝置報價