適用于阿拉善塔木素天然堿開發(fā)利用項(xiàng)目二期工程汽電聯(lián)產(chǎn)裝置進(jìn)口減溫減壓器設(shè)備及其附屬設(shè)備。它提出了設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、指導(dǎo)安裝、調(diào)試和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。采購范圍包括設(shè)備本體及其附屬設(shè)備。供貨范圍內(nèi)的進(jìn)口減溫減壓器設(shè)備（含輔助系統(tǒng)及設(shè)備、附件等）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或?qū)ν獠少彛┑漠a(chǎn)品。對外購的產(chǎn)品由投標(biāo)方和招標(biāo)方共同推薦三家或三家以上制造商，由招標(biāo)方確定外購廠家名單，招標(biāo)方有權(quán)參加分包、外購設(shè)備的招標(biāo)和技術(shù)談判；分包（或?qū)ν獠少彛┑闹饕a(chǎn)品制造商應(yīng)征得招標(biāo)方的認(rèn)可。對于投標(biāo)方配套的控制裝置、儀表設(shè)備，投標(biāo)方應(yīng)考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。投標(biāo)方儀表選型應(yīng)遵循招標(biāo)方儀表設(shè)計(jì)規(guī)定及成套儀表及控制系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定。進(jìn)口減溫減壓器設(shè)備的成套系統(tǒng)設(shè)備(含輔助系統(tǒng)與設(shè)備)負(fù)有全責(zé)，即包括分包(或采購)的產(chǎn)品。分包(或采購)的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得招標(biāo)方的認(rèn)可。如因投標(biāo)方所負(fù)責(zé)的各設(shè)備及其它附屬、輔助設(shè)備和附件的選型、設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問題導(dǎo)致機(jī)組無法正常投產(chǎn)，設(shè)備無法長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行并滿足性能要求，投標(biāo)方必須為此負(fù)全部（直接、間接）責(zé)任。減溫減壓裝置可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)蒸汽的參數(shù)，避免能源浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)能的目的。新能源沖壓拉伸機(jī)械手使用

    各減溫減壓器用減溫水噴頭應(yīng)內(nèi)置在閥體內(nèi)，噴嘴采用環(huán)形布置霧化噴水結(jié)構(gòu)，噴嘴宜采用彈簧背壓式噴嘴，充分霧化過熱蒸汽，蒸汽控制平穩(wěn)，在減壓后的蒸汽接近飽和線（小于20℃）也不會發(fā)生水沖擊。噴嘴螺紋連接，方便拆卸、清洗。噴嘴應(yīng)具有阻力小、不斷裂、不產(chǎn)生渦流和噪音、調(diào)節(jié)比大的特點(diǎn)。為防止減溫水因某種原因而壓力突然降低時，蒸汽管道內(nèi)的蒸汽經(jīng)噴嘴反流倒入減溫水管道內(nèi)，因此在減溫水系統(tǒng)中通向噴嘴的管道上應(yīng)配備止回閥。減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥應(yīng)開、關(guān)和調(diào)節(jié)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。減溫水調(diào)節(jié)閥須采用無回水型調(diào)節(jié)閥。蒸汽減壓閥嚴(yán)禁采用泄漏量大的雙座閥，采用多級降壓角式結(jié)構(gòu),使閥前壓力在閥體內(nèi)一次降到工藝要求的壓力，不得使用孔板來降壓。減壓閥要求有較高的調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。減溫水調(diào)節(jié)閥需采用專業(yè)的多級節(jié)流降壓閥芯結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥。減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥閥體采用自由鍛造，閥內(nèi)件采用鍛件并堆焊STL硬質(zhì)合金，閥內(nèi)件嚴(yán)禁焊接固定在閥體上，閥門所有內(nèi)件（閥桿、閥芯等）均采用螺紋連接方式，方便拆卸，易于維修、更換；閥芯應(yīng)為籠式（套筒）、預(yù)啟閥結(jié)構(gòu)，閥塞采用平衡式結(jié)構(gòu)。閥座與閥體采用合適的連接方式，以確保嚴(yán)密性，避免蒸汽泄露。 上海核工業(yè)減溫減壓器減溫減壓裝置的噴嘴和調(diào)節(jié)閥共同作用。

內(nèi)部電源：一期項(xiàng)目已建成熱電站一座，3臺620t/h鍋爐，配3臺60MW背壓汽輪發(fā)電機(jī)組。3臺發(fā)電機(jī)并機(jī)運(yùn)行，為工藝生產(chǎn)裝置1線、2線、3線A\B供電，發(fā)電機(jī)所發(fā)電量全部供本項(xiàng)目自用，不向公用電網(wǎng)反送功率，也不與公用電網(wǎng)并網(wǎng)。二期項(xiàng)目擬建2臺800t/h鍋爐，配2臺100MW抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組。一期的3臺發(fā)電機(jī)與二期的2臺發(fā)電機(jī)組并機(jī)運(yùn)行，5臺發(fā)電機(jī)組為一期、二期堿加工裝置供電，二期堿加工裝置設(shè)一座降壓站，配2臺降壓變壓器，為堿加工裝置的高低壓負(fù)荷供電，發(fā)電機(jī)所發(fā)電量滿足本項(xiàng)目使用。設(shè)應(yīng)急柴發(fā)電源，為項(xiàng)目應(yīng)急負(fù)荷提供保安電源。

減溫減壓器應(yīng)為一體式結(jié)構(gòu)，能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行，并滿足各種性能和工況要求。閥門在質(zhì)保期內(nèi)正常工況下不發(fā)生汽蝕與振動，無泄漏，若發(fā)生以上現(xiàn)象，需無償更換閥門。進(jìn)口減溫減壓器按規(guī)范進(jìn)行表面防腐處理。設(shè)備與管道連接時，設(shè)備進(jìn)出口規(guī)格、材料與接口管徑應(yīng)與管道取得一致，否則，投標(biāo)方應(yīng)提供大小頭；若設(shè)備材料和管道材料不相容，投標(biāo)方應(yīng)提供過渡段，并在廠內(nèi)完成焊接和熱處理。減壓閥材料分布均勻，熱應(yīng)力好；無焊接點(diǎn)，排除焊接連接易發(fā)生斷裂的隱患。高壓閥門閥體、閥芯選用強(qiáng)度高、耐高溫高壓的合金鋼；閥體、閥座均應(yīng)使用合金材料（耐磨、耐沖刷）做硬化處理。閥體壽命應(yīng)達(dá)30年以上。閥桿采用耐熱合金鋼，其熱膨脹系數(shù)應(yīng)與閥座、閥芯的膨脹相適應(yīng)。閥門應(yīng)采用多級籠式迷宮靜音設(shè)計(jì)。平穩(wěn)降壓、噪聲低、杜絕孔板降壓產(chǎn)生的沖擊及噪聲，正常運(yùn)行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處，噪音等級不大于85dB(A)。減溫減壓裝置的生產(chǎn)廠家應(yīng)對自己提供的所有產(chǎn)品負(fù)責(zé)。

    儀表選型:儀表及控制設(shè)備應(yīng)是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，不得選用國家公布的淘汰產(chǎn)品。就地指示儀表的準(zhǔn)確度等級應(yīng)不低于，盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應(yīng)采用全不銹鋼產(chǎn)品，就地溫度計(jì)要求采用萬向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計(jì)。儀表和控制設(shè)備應(yīng)能滿足現(xiàn)場使用環(huán)境要求。備品備件:指設(shè)備正常安裝調(diào)試過程中所需要的備品備件。承制方應(yīng)承諾若非發(fā)包方原因造成的數(shù)量和規(guī)格不夠，承制方負(fù)責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)補(bǔ)齊并負(fù)責(zé)運(yùn)抵現(xiàn)場。設(shè)備接口墊片須按設(shè)備100%安裝數(shù)量作為備件，連接緊固件須按設(shè)備接口50%安裝數(shù)量作為備件，其他備品備件由承制方根據(jù)投標(biāo)設(shè)備情況提供。保溫要求:蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱殼側(cè)熱絕緣表面溫度不大于55℃，絕緣保溫材料隨設(shè)備自帶現(xiàn)場安裝。 減溫減壓裝置的控制系統(tǒng)一般是接到現(xiàn)場的DCS里。超高壓減溫器公司

用于紙漿和造紙工藝中的蒸汽加熱過程，確保工藝過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。新能源沖壓拉伸機(jī)械手使用

    蒸汽負(fù)載系統(tǒng)功能是接收系統(tǒng)來的蒸汽，經(jīng)蒸汽負(fù)載冷凝器冷卻后，凝結(jié)水進(jìn)入水箱，并利用負(fù)載減溫水泵將部分凝結(jié)水輸送到負(fù)載減溫減壓器對其進(jìn)口蒸汽進(jìn)行減溫。承包方提供的蒸汽負(fù)載系統(tǒng)應(yīng)為技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足蒸汽負(fù)載系統(tǒng)進(jìn)口流量變化范圍為額定流量的10％～100％的要求。外界系統(tǒng)設(shè)置了安全泄放裝置，蒸汽負(fù)載系統(tǒng)各設(shè)備不需另行設(shè)計(jì)安全閥。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱按Ⅰ類容器標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國家規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和壓力試驗(yàn)。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。蒸汽負(fù)載冷凝器干重不超過30t，運(yùn)行重量不超過60t，外形尺寸不超過12000mm×2500mm×3500mm（長×寬×高）；水箱干重不超過，滿水重量不超過9t，外形尺寸不超過2500mm×2500mm×3000mm（長×寬×高）。 新能源沖壓拉伸機(jī)械手使用