平東發(fā)電分公司負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)的2臺(tái)210MW超高壓、中間再熱、單抽調(diào)整抽汽供熱凝氣式燃煤機(jī)組項(xiàng)目于2004年11月開(kāi)工建設(shè)，2006年8月、10月分別投入商業(yè)化運(yùn)營(yíng)，同步建設(shè)有脫硫環(huán)保工程、電除塵器，并先后進(jìn)行純布袋式除塵器升級(jí)改造、低氮燃燒器改造、脫硝改造、超低排放改造。現(xiàn)有運(yùn)行的#6、#7供熱機(jī)組容量2×210MW，設(shè)計(jì)供熱能力2×340t/h，受實(shí)際煤質(zhì)等因素影響鍋爐出力導(dǎo)致兩臺(tái)機(jī)組比較大供熱能力560t/h，供熱抽汽壓力（表壓）0.8MPa，溫度280℃±10℃。蒸汽管網(wǎng)總長(zhǎng)度約131km。用熱方式主要是由熱電廠引出蒸汽管網(wǎng)，接至各用戶小區(qū)汽水換熱站，換出二次低溫?zé)崴蠊┲粮饔脩?。目前平東發(fā)電分公司供熱用戶共有420個(gè)供熱小區(qū)單元，供熱面積530萬(wàn)m2。提供保護(hù)、控制原理及運(yùn)行監(jiān)測(cè)、控制和性能試驗(yàn)所需的測(cè)量元件的安裝接口。冰箱拉伸機(jī)械手設(shè)備

    運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：使用的減溫水建議用純凈水或軟化水，禁止使用硬水，防止減溫水結(jié)垢，堵塞噴嘴及蒸汽管道，不得帶有固體雜質(zhì)以防堵塞噴嘴。停運(yùn)：停運(yùn)前應(yīng)先通知供汽部門及汽源部門，然后逐漸關(guān)閉減溫減壓閥（或減壓閥）和給水調(diào)節(jié)閥，逐漸降低壓力和溫度至閥門完全關(guān)閉。減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉后，關(guān)閉蒸汽進(jìn)口處閘閥和減溫水管道上截止閥，打開(kāi)疏水器排出冷凝水。日常維護(hù)：運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常觀察蒸汽和減溫水的流量、壓力和溫度的變化。詳細(xì)記錄各儀表的讀數(shù)。按規(guī)定定期檢查安全閥啟閉的靈敏度和回座的密封性，保證其正常動(dòng)作。定期檢查各閥門及附件的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈敏性，發(fā)現(xiàn)損壞部件應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。閥門檢修后應(yīng)進(jìn)行水壓力試驗(yàn)。定期檢查和校驗(yàn)自動(dòng)控制儀表。 電飯鍋機(jī)械手操作合理地選擇進(jìn)口減溫減壓器的材料，噴嘴及裝置殼體采用耐沖蝕的材料，并提供主要零部件材料的材料表。

拆裝噴嘴時(shí)，如噴嘴配置為笛型噴嘴，則注意噴水方向與蒸汽的方向應(yīng)一致，彈簧可調(diào)噴嘴可忽略。彈簧安全閥貨到現(xiàn)場(chǎng)后，由用戶自行至當(dāng)?shù)劐仚z所進(jìn)行報(bào)備，符合當(dāng)?shù)劐仚z所要求后方可使用。通電前，仔細(xì)檢查各部分是否與圖樣有不符，如有請(qǐng)糾正。設(shè)備通氣時(shí)，觀察減壓閥，查看填料壓蓋處是否有泄露，如有，請(qǐng)摒緊填料，以不漏及執(zhí)行器能正常運(yùn)行為準(zhǔn)；如有執(zhí)行器在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)卡頓，且填料沒(méi)有泄露的情況下，松填料壓蓋，以不漏及執(zhí)行器能正常運(yùn)行為準(zhǔn)。

減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)多樣，但一般由以下系統(tǒng)組成：減溫系統(tǒng)：通過(guò)高壓差調(diào)節(jié)閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過(guò)改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成，根據(jù)用戶提供的參數(shù)決定，是減溫減壓裝置的主體設(shè)備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。安全保護(hù)系統(tǒng)：為防止出口蒸汽壓力超過(guò)規(guī)定值，主蒸汽管道上設(shè)置了安全閥。當(dāng)蒸汽超壓時(shí)，安全閥自動(dòng)打開(kāi)，排放過(guò)量蒸汽，使系統(tǒng)壓力回到安全值，然后安全閥可靠關(guān)閉，從而確保減溫減壓裝置的安全運(yùn)行。熱力控制系統(tǒng)：是調(diào)節(jié)蒸汽出口參數(shù)的重要設(shè)備，通過(guò)接收出口溫度、壓力信號(hào)，經(jīng)過(guò)信息處理，指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)使出口的參數(shù)（溫度、壓力）穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手控調(diào)節(jié)。此外，減溫減壓裝置還可能包括節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等結(jié)構(gòu)組件。該閥的采用省去了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路，節(jié)省了能源、方便了裝置的布置。

本裝置安裝完畢后，對(duì)于法蘭連接式減壓閥：將減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥及安全閥拆下，拆下的閥門處安裝吹掃短管，安全閥接口使用盲板密封后對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行吹洗，清理掉管道內(nèi)的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認(rèn)沒(méi)有任何雜物時(shí)再裝上拆卸的減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥；對(duì)于焊接式減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥，則采用分段吹掃：在安裝閥門前先吹掃閥門入口前端已安裝完畢的管道，再安裝閥門及后續(xù)管道。管道吹掃及安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)時(shí)，安全閥不得裝在管道上進(jìn)行試壓，試壓期間使用盲板密封，試壓完成后再裝回安全閥）。試驗(yàn)壓力按圖紙要求，保持5分鐘，檢查所有連接處，不得有滲漏現(xiàn)象。特別警告！必須確保管道內(nèi)無(wú)污物，若有如焊渣等，會(huì)造成減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥卡死無(wú)法動(dòng)作，閥門失效；減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥密封面非正常磨損，泄漏量增大；堵塞噴嘴孔（或減溫減壓閥內(nèi)噴孔）使溫度減不下，不能正常工作；損壞安全閥密封面，安全閥泄露及失效。嚴(yán)重者會(huì)造成安全事故，請(qǐng)貴方保持足夠的重視。流量特性采用等百分比特性。配合我司自主研發(fā)的較新結(jié)構(gòu)的彈簧可調(diào)霧化噴嘴。鋁板拉伸機(jī)械手作用

性能跟國(guó)際接軌，錐形面旋轉(zhuǎn)噴水。冰箱拉伸機(jī)械手設(shè)備

減溫減壓裝置應(yīng)嚴(yán)格按壓力容器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。噪音符合“工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定,在額定工況下,距離減溫減壓閥下游1米,同時(shí)距管壁1米處測(cè)其噪聲不超過(guò)85DB(A)。質(zhì)保期:投標(biāo)設(shè)備投入運(yùn)行后一年。其他特殊要求，材料應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，并將試驗(yàn)資料提交招標(biāo)方。容器制成后須進(jìn)行必要的試驗(yàn)及檢查，壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目和要求應(yīng)在圖樣上注明。設(shè)備安裝后，若招標(biāo)方做驗(yàn)證規(guī)定性的試驗(yàn)，投標(biāo)方應(yīng)派人到現(xiàn)場(chǎng)幫助，指導(dǎo)解決試驗(yàn)暴露的缺陷。冰箱拉伸機(jī)械手設(shè)備