運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：使用的減溫水建議用純凈水或軟化水，禁止使用硬水，防止減溫水結(jié)垢，堵塞噴嘴及蒸汽管道，不得帶有固體雜質(zhì)以防堵塞噴嘴。停運(yùn)：停運(yùn)前應(yīng)先通知供汽部門及汽源部門，然后逐漸關(guān)閉減溫減壓閥（或減壓閥）和給水調(diào)節(jié)閥，逐漸降低壓力和溫度至閥門完全關(guān)閉。減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉后，關(guān)閉蒸汽進(jìn)口處閘閥和減溫水管道上截止閥，打開疏水器排出冷凝水。日常維護(hù)：運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常觀察蒸汽和減溫水的流量、壓力和溫度的變化。詳細(xì)記錄各儀表的讀數(shù)。按規(guī)定定期檢查安全閥啟閉的靈敏度和回座的密封性，保證其正常動(dòng)作。定期檢查各閥門及附件的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈敏性，發(fā)現(xiàn)損壞部件應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。閥門檢修后應(yīng)進(jìn)行水壓力試驗(yàn)。定期檢查和校驗(yàn)自動(dòng)控制儀表。 該閥的采用省去了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路，節(jié)省了能源、方便了裝置的布置。3C筆記本沖壓機(jī)器人原理

減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)多樣，但一般由以下系統(tǒng)組成：減溫系統(tǒng)：通過高壓差調(diào)節(jié)閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成，根據(jù)用戶提供的參數(shù)決定，是減溫減壓裝置的主體設(shè)備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。安全保護(hù)系統(tǒng)：為防止出口蒸汽壓力超過規(guī)定值，主蒸汽管道上設(shè)置了安全閥。當(dāng)蒸汽超壓時(shí)，安全閥自動(dòng)打開，排放過量蒸汽，使系統(tǒng)壓力回到安全值，然后安全閥可靠關(guān)閉，從而確保減溫減壓裝置的安全運(yùn)行。熱力控制系統(tǒng)：是調(diào)節(jié)蒸汽出口參數(shù)的重要設(shè)備，通過接收出口溫度、壓力信號(hào)，經(jīng)過信息處理，指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)使出口的參數(shù)（溫度、壓力）穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手控調(diào)節(jié)。此外，減溫減壓裝置還可能包括節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等結(jié)構(gòu)組件。浙江減溫減壓市場價(jià)各減壓器用減壓閥采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，能同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求的各個(gè)工況。

為了滿足地區(qū)供熱發(fā)展的需要及響應(yīng)國家火電靈活性改造政策要求，主要?dú)庀筚Y料如下：冬季：采暖室外計(jì)算溫度-2.9℃日平均溫度小于等于5℃（8℃）的天數(shù)87天（115天）平均溫度≤5℃期間內(nèi)采暖期室外平均溫度2.5℃平均溫度≤8℃期間內(nèi)采暖期室外平均溫度3.5℃通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度1.3℃空調(diào)室外計(jì)算干球溫度-5.5℃比較大凍土深度14cm極端最低溫度-18.1℃室外平均風(fēng)速2.4m/s主要風(fēng)向及頻率C15%、N11%夏季：通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度30.9℃空調(diào)室外計(jì)算干球溫度35℃空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度27.8℃通風(fēng)室外計(jì)算相對濕度67%室外平均風(fēng)速2.2m/s主要風(fēng)向及頻率C15%、SSW10%全年主導(dǎo)風(fēng)向及頻率C16%、N9%冬季大氣壓力101.67kPa本次改造后，在單臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì)額定工況主蒸汽流量622.11t/h時(shí)，中壓缸排汽參數(shù)為壓力0.242MPa、溫度240.0℃，中壓缸排汽流量為473.56t/h，除20t/h用于低壓缸的冷卻外，單臺(tái)機(jī)組去首站供熱的比較大中排抽汽453.56t/h；在單臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì)比較大主蒸汽流量670t/h時(shí)，中壓缸排汽參數(shù)為壓力壓力0.242MPa、溫度249.1℃，中壓缸排汽流量為518.28t/h，除20t/h用于低壓缸的冷卻外，單臺(tái)機(jī)組去首站供熱的比較大中排抽汽498.28t/h。

性能驗(yàn)收試驗(yàn)由招標(biāo)方主持，投標(biāo)方參加。試驗(yàn)大綱由招標(biāo)方提供，與投標(biāo)方討論后確定。如試驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行，投標(biāo)方按要求進(jìn)行配合；如試驗(yàn)在工廠進(jìn)行，試驗(yàn)所需的人力和物力等由投標(biāo)方提供。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容包括減溫減壓裝置本體及其配套閥門的水壓試驗(yàn)等。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法由投標(biāo)方提供。性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的測點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由供方提供，參加方配合。投標(biāo)方也要提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的費(fèi)用減溫減壓器在事故工況聯(lián)鎖動(dòng)作時(shí)，能在1s內(nèi)打開減壓閥。

減溫減壓裝置種類繁多，按不同標(biāo)準(zhǔn)可分為以下類型：按使用功能分：可分為減溫裝置、減壓裝置和減溫減壓裝置。按進(jìn)口端蒸汽參數(shù)分：可分為中溫中壓（P1≤3.82 MPa，t1≤450 ℃）、次高壓（P1≤5.4 MPa，t1≤485 ℃）和高溫高壓（P1≤14 MPa，t1≤570 ℃）減溫減壓裝置。按結(jié)構(gòu)形式分：可分為一體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴在減壓閥內(nèi)）和分體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴分離于減壓閥）。按閥門（指調(diào)壓閥）控制方式分：可分為電、氣動(dòng)和手動(dòng)或自力式控制。同比耐壓能力較大，調(diào)節(jié)穩(wěn)定，能夠保證二次蒸汽流量調(diào)節(jié)變化范圍達(dá)到20%~100%，最大負(fù)荷可達(dá)110%。變頻式減溫裝置報(bào)價(jià)

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥在壓縮空氣失壓和失電的情況下具有手動(dòng)開關(guān)和調(diào)整的功能。3C筆記本沖壓機(jī)器人原理

減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱力計(jì)算嚴(yán)格按《減溫減壓裝置設(shè)計(jì)協(xié)議》，減溫減壓裝置的強(qiáng)度等計(jì)算充分考慮運(yùn)行情況下可能出現(xiàn)的各種荷載的比較不利的組合，所有管道元件、各重要部件都經(jīng)過嚴(yán)格的應(yīng)力校核，同時(shí)滿足減溫減壓器安裝后，管道無須加裝補(bǔ)償器。設(shè)備出廠前進(jìn)行清理,外部涂兩度防銹漆,再涂兩度調(diào)和漆。安裝時(shí),安全閥的下方設(shè)置固定支架和在管道的末端及減壓閥處設(shè)置滑動(dòng)支架。減溫減壓裝置能在允許的負(fù)荷變化范圍內(nèi)的各種工況下連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)進(jìn)口蒸汽溫度設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)噴水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)出口溫度恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能保持穩(wěn)定，并達(dá)到性能要求。3C筆記本沖壓機(jī)器人原理