我司生產(chǎn)的外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密 封，單根密封，單根拆裝。相比管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在 腔體內(nèi)飽和，換熱。在管程走換熱媒介的同時，外面還設置了夾套，夾套內(nèi)同樣可以走換熱媒介，這樣物料 就可以內(nèi)外都進行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器，一般采用搪玻璃管板易爆瓷，或PTFE管板，碰到高壓工況易 泄露，維護成本太高，拆裝太麻煩，同樣的換熱面積體積更大，相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器，更耐壓，氣體進入 后不易抖動，不會爆瓷。更給使用者節(jié)約了使用成本。無錫偉業(yè)化工防腐設備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司，歡迎您的來電！四川碳化硅列管式換熱器定做

在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。首先碳化硅材料本身就屬于一種極好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為碳化硅具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性，所以不容易發(fā)生化學反應，進而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。北京搪玻璃列管式換熱器廠商無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器可定制。

換熱器管子本身泄漏原因: 管子給水入口端的侵蝕入口管端的侵蝕損壞只發(fā)生在碳鋼換熱器中，是一種侵蝕和腐蝕共同作用的損壞過程：其機理是管壁金屬在表面形成的氧化膜被高紊流度的給水破壞并帶走，金屬材料不斷損失。終導致管子的破損。腐蝕當?shù)蛪簱Q熱器的管材為銅，低加銅管常因泄漏嚴重而被迫更換。pH值8.5~8.8時，銅的腐蝕率較低．而碳鋼要求pH值不小于9.5。鍋爐給水pH值過高，導致了銅管的腐蝕。材質、工藝不良管子材質不良，管壁厚薄不均，組裝前管子有缺陷，脹口處過脹，管子外側有拉損傷痕等，在換熱器遇到異常工況時，會導致管子大量損壞。

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：相比較石墨換熱器使用壽命周期和質保期都長很多，如和石墨換熱器比較，列管由于結構優(yōu)勢，換熱效率高，算入維護成本，性價比高！石墨換熱器的缺點1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨，內(nèi)含樹脂，耐溫上限低，溫度一高，易損壞。2、不耐壓石墨換熱器結構基本都為塊孔式，由于結構弊病，換熱面積大之后，遇高正壓或高真空，極易發(fā)生泄露，一旦泄露，必須停產(chǎn)維護，換密封，這些都是維護成本，可能單價造價便宜，但是使用中算上維護成本是不合算的。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，期待您的光臨！

碳化硅管有著極高的導熱系數(shù)  。 它的導熱系數(shù)是鉭導熱系數(shù)的兩倍 ，是不銹鋼導熱系數(shù)的5倍 ，10倍于哈氏合金的導熱系數(shù) ，15倍于搪玻璃的熱導率 ，50倍于特氟龍 ( 聚四氟乙烯 ) 的熱導率 。較好的導熱系數(shù) ，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料 。  它的實際密度超過碳化硅理論密度的98% ，而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體 。  它的硬度比碳化鎢 ( 硬質合金 ) 的硬度高50% ，因此即便在極端高溫和壓力下 ，也具有的耐磨性和完全的不滲透性 ，允許介質以高速通過 ，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應用中不會污染介質 。搪玻璃換熱器，就選無錫偉業(yè)化工防腐設備，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！重慶搪瓷列管式換熱器報價

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換熱器管子端口泄漏原因:   管板變形主要是管板的加工變形及加工時產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏。焊接過程中，如預熱、焊縫位置及尺寸不合適，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法，如脹管堵管等，如工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。四川碳化硅列管式換熱器定做

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