碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實(shí)際密度超過(guò)碳化硅理論密度的98%，而且碳化硅是沒(méi)有使用任何浸漬劑的密封體。它的硬度比碳化鎢(硬質(zhì)合金)的硬度高50%，因此即便在極端高溫和壓力下，也具有的耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過(guò)，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)污染介質(zhì)。搪玻璃列管式冷凝器定制，請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)無(wú)錫偉業(yè)化工。甘肅搪瓷列管式冷凝器可定制

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問(wèn)題：3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝，現(xiàn)有石墨都為改性石墨，內(nèi)含樹脂，碰到高腐蝕有機(jī)溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒(méi)問(wèn)題，由于結(jié)構(gòu)是塊孔式回流，導(dǎo)致冷源和熱源對(duì)流傳熱系數(shù)太低，帶有死角，有的物料流經(jīng)的地方冷卻不到，換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過(guò)程中帶有壓力時(shí)，物料可正常走S型路線放出，一但停產(chǎn)，由于結(jié)構(gòu)原因，殘余物料失去了壓力，冷卻下來(lái)之后，極易堆積和堵塞在換熱器內(nèi)，時(shí)間一長(zhǎng)形成了結(jié)晶膜附在石墨表面，再次使用又會(huì)降低石墨換熱器的換熱率，只能等檢修時(shí)，一塊塊沖洗，這又是增加了維護(hù)成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無(wú)法使用，難以回收利用，環(huán)保過(guò)不了關(guān)。新疆高硼硅玻璃列管式冷凝器公司搪玻璃列管冷凝器公司請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)無(wú)錫偉業(yè)化工。

碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點(diǎn)碳化硅換熱管采用無(wú)壓燒結(jié)工藝，采用超細(xì)碳化硅微粉，高溫?zé)Y(jié)而成，碳化硅含量在98%以上，制品密度大于等于3.10g/cm3，不含游離硅，達(dá)到英國(guó)摩根，法國(guó)圣戈班的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。以其高機(jī)械強(qiáng)度，高硬度，耐磨損，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕，抗氧化，抗熱震以及導(dǎo)熱性好，耐極冷極熱和抗高溫蠕變等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、金屬冶煉、高溫窯爐、鋰離子電池生產(chǎn)，粉末冶金、陶瓷化工機(jī)械、超細(xì)研磨、造紙、醫(yī)藥等領(lǐng)域。

換熱器管子端口泄漏原因:熱應(yīng)力過(guò)大列管式換熱器在操作時(shí)，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個(gè)換熱器。對(duì)此，就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用各種補(bǔ)償?shù)姆椒?。換熱器在啟停過(guò)程中溫升率、溫降率超過(guò)規(guī)定，使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。搪玻璃冷凝器，就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電咨詢！

管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱，內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋，填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈，內(nèi)搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳鋼螺母，進(jìn)行密封，原理類似液壓剛體密封，全部密封好之后進(jìn)行殼程試壓，可耐0~1.0MPA壓力，可滿足市面上大部分冷卻或加熱工況。試壓完成后，裝上第二道鋼襯模壓PFA管板，管板內(nèi)也設(shè)置填料箱，模壓PFA一體成型，填料箱內(nèi)放入氟橡膠組合O型圈，或四氟組合填料，根據(jù)實(shí)際物料工況而定，再用模壓成型的純PFA螺母擰入，進(jìn)行密封，換熱器主體組裝完成，再兩頭裝上封頭，再進(jìn)行管程試壓，可耐-0.1~1.0MPA壓力。如是殼程走物料，外搪玻璃管，管板防腐層方向與內(nèi)搪玻璃管換熱器相反，密封原理結(jié)構(gòu)相同。此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器易爆瓷報(bào)廢的缺點(diǎn)，又可拆卸，易清洗，易維護(hù)維修，降低了使用廠家的使用成本。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備提供專業(yè)的高硼硅玻璃列管冷凝器，有需求可以來(lái)電咨詢！甘肅搪瓷列管式冷凝器可定制

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管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過(guò)不了關(guān)，原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對(duì)應(yīng)力就小，碰到大面積的換熱無(wú)法應(yīng)對(duì)，一遇壓力必然爆瓷，一旦管板爆瓷整臺(tái)報(bào)廢，增加了使用成本。我公司摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)今采用的是國(guó)家**結(jié)構(gòu)，鋼襯模壓一體成型的PFA管板，在40mm后的鋼板上進(jìn)行加熱模壓PFA，襯層厚度4~5mm，可耐高溫250℃的物料，可耐高壓，和絕壓真空度，因?yàn)槭情_(kāi)模一體成型，襯層厚度是根據(jù)模具厚度而定，所以精確度高。甘肅搪瓷列管式冷凝器可定制