又需要付出時間和金錢去醫(yī)療工人,損失加倍。一方面是環(huán)境污染,一方面是效率低,影響工人身體健康,無論如何都難以獲得比較好解。因此需要設計一種能夠完全代替人工,快速高效狹小管道內壁上的雜質和鍍膜,又能提高鍍膜液的利用效率,減少環(huán)境污染的裝置。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明為了克服現(xiàn)有管道處理裝置在處理t形管時,只能處理外表面,難以處理狹小的管道內壁,在對管道內壁鍍膜之前需要管道內壁的銹斑、焊渣時,必須要工人手動使用條形磋磨工具對內壁一點一點進行磋磨才能保證磋磨徹底,工人手動磋磨施力不便同時很難確定內部磋磨狀態(tài),工人為提高速度,就會導致管道內部磋磨不合格的概率提高,導致后續(xù)鍍膜時鍍膜液無法真正覆蓋到管內壁;而且在后續(xù)進行鍍膜保護時,如果采用直接向管道內灌注鍍膜液的方式進行鍍膜,雖然能夠保證大部分的區(qū)域都覆蓋上鍍膜液,但這樣會讓生產成本直線上升,因此往往靠工人手動一點點將鍍膜材料涂抹上去,手動效率低,而且涂抹時工具遮擋視野,視野盲區(qū)內難以確定是否被涂上鍍膜液,為保證效果鍍膜液涂抹工作需要反復進行,這樣不僅浪費鍍膜材料,增加生產成本,而且長時間與對人體有害的鍍膜材料接觸,嚴重影響工人的身體健康的缺點。壓力管道安裝找惠州安鼎。陽江安裝工業(yè)管道設計
內道鍍膜裝置包括第十二傳動輪、凸輪、連桿滑塊、無孔滑槽、彈簧、傳動桿、從動輪、第十四傳動輪、第七平齒輪、長齒輪、第五電動推桿、鍍膜噴口、承物齒桿、通孔滑槽、第十五傳動輪、第五螺旋錐齒輪、第六螺旋錐齒輪和推進齒輪;第十二傳動輪左端與凸輪進行傳動連接;凸輪底端與連桿滑塊相接觸;連桿滑塊左端與無孔滑槽進行滑動連接;連桿滑塊底端與彈簧進行焊接;連桿滑塊右底部與傳動桿進行傳動連接;傳動桿內部底端與從動輪進行傳動連接;從動輪右端與第十四傳動輪進行傳動連接;第十四傳動輪右端與第七平齒輪進行傳動連接,并且第七平齒輪左端與從動輪相連接;第十四傳動輪外表面底端與第十五傳動輪進行傳動連接;第七平齒輪底端與長齒輪相互嚙合;長齒輪右端與第五電動推桿相連接;長齒輪底端通過支撐桿與承物齒桿相連接;第五電動推桿右端與鍍膜噴口相連接;承物齒桿底端與通孔滑槽進行滑動連接;第十五傳動輪右端與第五螺旋錐齒輪進行傳動連接。第五螺旋錐齒輪右后部與第六螺旋錐齒輪相互嚙合;第六螺旋錐齒輪右端與推進齒輪進行傳動連接;第十二傳動輪底端與t形管傾旋裝置相連接。所述,內道廢雜剝離裝置頂端左側上方設置有一毛刷。所述。汕頭防腐保溫工業(yè)管道公司安鼎機電有工業(yè)管道、壓力容器、機電設備安裝。
尤其涉及一種t形管處理裝置。背景技術:t型管,它包括一根長臂、一橫臂,橫臂的中部與長臂垂直固為一體并與長臂相通。管道在交付使用前都要進行鍍膜保護處理,外層鍍膜很簡單,但管道內徑狹小,非常難以處理。無論是鍍膜前的內壁清雜,還是鍍膜液的涂覆,都要人工進行處理,鍍膜過程可以選擇直接將t形管直接扔進鍍膜液池中,但這樣需要額外設置機械設備進行打撈,而且長時間使用后,鍍膜液濃度不方便調控,這就導致想要維持鍍膜效果就必須讓鍍膜液保持高濃度,這樣無疑會提高鍍膜液的用量,增加了生產成本,而且大量更換失效的鍍膜液時處理不當就會造成嚴重的環(huán)境污染,后續(xù)治理需要花費大量資源。要人工處理全過程時,工人手動使用條形磋磨工具對內壁一點一點進行磋磨才能保證磋磨徹底,工人手動磋磨施力不便同時很難確定內部磋磨狀態(tài),工人為提高速度,就會導致管道內部磋磨不合格的概率提高,導致后續(xù)鍍膜時鍍膜液無法真正覆蓋到管內壁;同時在后續(xù)進行鍍膜保護時,涂抹工具會遮擋視野,視野盲區(qū)內難以確定是否被涂上鍍膜液,為保證效果鍍膜液涂抹工作需要反復進行,這樣不僅浪費鍍膜材料,增加生產成本,而且長時間與對人體有害的鍍膜材料接觸,嚴重影響工人的身體健康。
能夠感應到穿過管道的x光并顯現(xiàn)出不同的圖像,進而實現(xiàn)對管道的無損檢測,所述轉動底塊 通過卡放在弧形底座 兩側邊開設的弧形限位槽 和弧形限位通孔 內呈轉動式設置,能夠帶動撐桿 進行轉動,進而可使x射線管 0所發(fā)出的x光穿過管道不同角度的部位,實現(xiàn)多方位檢測,所述連接耳 上開有連接槽,且固定繃帶 的一端固定連接在其中一個連接耳 上,固定繃帶 的另一端設有粘貼扣穿過另一個連接耳 的連接槽進行固定,便于將弧形底座 安裝在管道上,方便操作。工作原理:在使用該管道無損檢測系統(tǒng)時,首先將弧形底座 通過固定繃帶 固定連接在管道預先畫好的直線安裝點位,并先將滑動橫桿 的穿過通槽式的穿孔后,在滑動橫桿 上套設滑塊 ,然后將滑動橫桿 的尾端安插在凹槽式的穿孔內,并旋緊緊固旋鈕 進行固定,通過把連桿 頂端的限位塊 卡放在延伸臂 的卡槽 內,將設置有圖像接收器 的底板連接在滑塊 下方,移動滑塊 以帶動x射線管 0所發(fā)出的x先對管道進行直線照射,并穿過管道后由圖像接收器 感應到穿過管道的x光并顯現(xiàn)出不同的圖像,進而實現(xiàn)對管道的無損檢測,當需要對管道進行多方位檢測時。氣體維護工業(yè)管道找安鼎。
平齒盤后端軸心與第二平齒輪進行傳動連接;第二平齒輪左端與第三平齒輪進行相互嚙合;第三平齒輪后端軸心與傾倒圓盤進行傳動連接;傾倒圓盤前中部右下側與軸承座相連接;傾倒圓盤前中部右上側與固定座相連接;第五傳動輪頂端與第二電動推桿相連接;第二電動推桿頂端與第三螺旋錐齒輪相連接;第三螺旋錐齒輪后頂部與第四螺旋錐齒輪相互嚙合;第四螺旋錐齒輪后端軸心與斜齒輪進行傳動連接;斜齒輪右端與第二斜齒輪相互嚙合;第二斜齒輪頂端與第六傳動輪進行傳動連接;第六傳動輪右端與第七傳動輪進行傳動連接。第七傳動輪頂端與實心絲桿進行傳動連接,并且實心絲桿外表面底部與軸承座相連接,而且實心絲桿頂端與固定座相連接;實心絲桿外表面中底部與下管夾進行傳動連接;實心絲桿外表面中上部與上管夾進行傳動連接;傳動輪右端與內道廢雜剝離裝置相連接。要固定t形管時,先通過傳動輪傳動螺旋錐齒輪,然后嚙合第二螺旋錐齒輪,接著傳動第三傳動輪,然后帶動第五傳動輪,接著傳動第三螺旋錐齒輪,帶動與之嚙合的第四螺旋錐齒輪,第四螺旋錐齒輪接著帶動斜齒輪,斜齒輪嚙合第二斜齒輪,然后傳動第六傳動輪,接著傳動實心絲桿。工業(yè)管道氣體銷售服務哪家強。珠海氣體工業(yè)管道工廠
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第三螺旋錐齒輪后頂部與第四螺旋錐齒輪相互嚙合;第四螺旋錐齒輪后端軸心與斜齒輪進行傳動連接;斜齒輪右端與第二斜齒輪相互嚙合;第二斜齒輪頂端與第六傳動輪進行傳動連接;第六傳動輪右端與第七傳動輪進行傳動連接;第七傳動輪頂端與實心絲桿進行傳動連接,并且實心絲桿外表面底部與軸承座相連接,而且實心絲桿頂端與固定座相連接;實心絲桿外表面中底部與下管夾進行傳動連接;實心絲桿外表面中上部與上管夾進行傳動連接。傳動輪右端與內道廢雜剝離裝置相連接。所述,內道廢雜剝離裝置包括電機、蝸桿、蝸輪、第三斜齒輪、第四斜齒輪、第三電動推桿、電磁鐵、第八傳動輪、第九傳動輪、第十傳動輪、第四平齒輪、第五平齒輪、第四電動推桿、第六平齒輪、第十一傳動輪、內齒傳動輪、帶槽空心絲桿、控制桿、第二電磁鐵、右固定安裝板、折疊弧刀、左固定安裝板、收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪、第四收展控制輪和總控制輪;電機左端與蝸桿進行傳動連接;蝸桿頂端與蝸輪相互嚙合;蝸桿左端與第八傳動輪進行傳動連接,并且第八傳動輪右端與電機相連接;第八傳動輪左端與第九傳動輪進行傳動連接,并且第九傳動輪右端與電機相連接;蝸輪頂端與第三斜齒輪進行傳動連接。陽江安裝工業(yè)管道設計
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