機(jī)械油漆噴漆車間噴漆工藝流程：除油：1, 去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過(guò)程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:氫氧化鈉 4%, 磷酸鈉 4%,磷酸三鈉 4%,OP-10 乳化液 0.3%,溫度 90~95℃,處理時(shí)間 5~8 分鐘.處理 后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測(cè)油污是否去凈。2, 去除有色機(jī)械工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除銹添加劑處理 ,使用濃度:兌水比例 2%,溫度大于 5℃(如加溫處理速度加快) ,時(shí)間 5~10 分鐘,槽液 PH 值:7。3, 塑料制品的表面除油,用槽浸法.選用 KL-16 型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例 5%, 溫度 40~65℃,時(shí)間 5~10 分鐘。清洗:除油后機(jī)械表面用水清洗。機(jī)械表面除銹:采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度 31%的工業(yè)鹽酸, 緩蝕劑 3%,溫度:常溫.處理時(shí)間 3~8 分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測(cè)是否有銹垢存在.機(jī)床定期噴漆，避免操作時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。防銹噴漆技巧

涂裝設(shè)備可以節(jié)省涂料，尤其適用于高粘度防腐涂料。當(dāng)空氣從工件表面反彈時(shí)，空氣噴射將油漆取出，油漆利用率降低。無(wú)氣噴涂可以獲得均勻的涂層，回彈小于空氣噴涂，涂料的有效利用率高，相對(duì)空氣噴涂方法可以節(jié)省10-30％的涂料。同時(shí)，它可以提高涂層的附著力，延長(zhǎng)涂層的使用壽命；高壓無(wú)氣噴涂采用高壓噴射霧化，以獲得涂層顆粒的強(qiáng)大動(dòng)能，涂層顆粒可用于穿透工件的間隙，從而使涂層更致密。提高了工件的機(jī)械咬合力，提高了附著力，有效延長(zhǎng)了涂層壽命。所以買一個(gè)好的涂裝設(shè)備是非常重要的。紹興噴漆汽車配件的噴漆工藝影響著車輛的整體質(zhì)感。

噴涂行業(yè)常用的三種噴涂方式，人工噴涂是一種傳統(tǒng)落后的涂裝方法，就是噴涂工人手持噴頭對(duì)工件進(jìn)行噴涂作業(yè)。這種純?nèi)斯娡糠椒梢赃m應(yīng)各種簡(jiǎn)單或復(fù)雜多變的工件，噴涂方式靈活多變。但是這種噴涂方法及工人的噴涂技術(shù)較高，并且噴涂工人比較容易患上呼吸道等職業(yè)病，對(duì)管理者要求也較高，人工工資成本較高，工件噴涂產(chǎn)量較少，并且噴涂的工件產(chǎn)品質(zhì)量難以保持統(tǒng)一。往復(fù)噴涂機(jī)是自動(dòng)噴涂方式中的代表性涂裝設(shè)備，往復(fù)噴涂機(jī)屬于非標(biāo)定制設(shè)備，主要是根據(jù)客戶噴涂工件需求進(jìn)行定制生產(chǎn)。

熱噴涂法：是在施工前先將涂料預(yù)熱到40-60℃壓縮空氣也須預(yù)熱，壓力為1.7-2公斤/cm,此法節(jié)省控制，污染小，還可提高涂層厚度。在重防防腐工程上應(yīng)用的空氣噴涂法質(zhì)量好?？諝鈬娡糠ǎ菏菍⑼苛嫌蓢婎^的噴嘴中噴出，由空氣縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣在噴嘴處產(chǎn)生負(fù)壓將漆流沖散成粒狀射向被涂物面?？諌簷C(jī)的射壓力2-4公斤/平方厘米，頭口與被涂物的距離20-40厘米。操作者施工熟練程度決定了噴漆質(zhì)量的好壞。該方法適用于大多數(shù)油漆的涂裝。高壓無(wú)空氣噴涂法，是驅(qū)動(dòng)高壓泵把涂料增壓100-200公斤/cm。噴漆設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的部分，能夠?yàn)楦黝惍a(chǎn)品提供均勻、光滑的涂層，提高其外觀質(zhì)量。

噴漆階段。1.調(diào)試噴頭:根據(jù)油漆的特性和要求，調(diào)整噴頭的出氣量、出漆量等參數(shù)，以達(dá)到較佳的噴漆效果2.預(yù)噴涂:在正式噴漆前，先在不顯眼的部位進(jìn)行少量噴涂，檢査油漆的顏色、遮蓋力等是否符合要求。3.正式噴漆:按照一定的順序和方向，均勻地進(jìn)行噴漆作業(yè)。保持噴頭與設(shè)備表面的距離適中，移動(dòng)速度均勻，避免出現(xiàn)流掛、漏噴等現(xiàn)象。4.多層噴涂:根據(jù)需要進(jìn)行多層噴漆，以確保漆膜的厚度和質(zhì)量。每層噴漆之間要留出適當(dāng)?shù)母稍飼r(shí)間。噴漆的色彩選取與設(shè)計(jì)還需結(jié)合市場(chǎng)趨勢(shì)與消費(fèi)者偏好。防銹噴漆技巧

定制噴漆使輪轂更具個(gè)性化特色。防銹噴漆技巧

注意事項(xiàng)，噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施：1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。2.噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行全方面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆裂下限的10%。5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小，只能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。6.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。防銹噴漆技巧