印花機導帶驅動的方式各不相同，如日本東伸7000系列平網(wǎng)印花機是以兩個驅動輥張緊導帶，靠摩擦力驅動導帶運動，而布賽平網(wǎng)印花機和齊瑪真空夾式印花機靠電磁夾或真空夾夾持導帶運動。東伸平網(wǎng)印花機(伺服驅動導帶機型)就配備了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花導帶，該款導帶的拉力層采用芳綸材料，具有很高的彈性模量，能和驅動輥產(chǎn)生很大的摩擦力，從而保證了導帶在加速、高速、減速過程中始終隨動于驅動輥。布賽機型則完全不必配備如此高彈性模量的導帶，因為在此機型上導帶的運動是依靠幾十個電磁夾的夾持完成的，因此配備了哈伯斯特的ENU20ELBD導帶，此款導帶的厚度滿足了電磁夾的動程要求，而且背部的特殊織物紋路也和該機型的軟臺板特性相匹配，具有降低噪聲的效果。又如平網(wǎng)印花機的導帶是間歇運動，圓網(wǎng)印花機的導帶是連續(xù)運動，所以一般圓網(wǎng)印花機不選擇高彈性模量的導帶。但是，東伸的斜臺式圓網(wǎng)印花機由于導帶上需加裝軸承，因此也選用了高彈性模量的ENU-50AXBD導帶。此外，圓網(wǎng)印花機的刮印機構有刮刀式和磁棒式，因此有一部分印花機制造公司在選用導帶上也有所不同，在磁棒機上配備導帶厚度為，也有磁棒機配。 經(jīng)驗豐富的工程師+全套調試服務.天津口碑好印花導帶哪個牌子好

來源：中國包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng)

  全自動絲印機與印花機的共同點與差異    絲網(wǎng)印不管用于哪個行業(yè)，都是采用各種材質的絲網(wǎng)作為版膜的載體，只是在如何選用絲網(wǎng)與制版工藝上有一些差異，本文從幾個方面臨紡織品的“絲網(wǎng)印花”和非紡織品的“絲網(wǎng)印刷”略做比較，以供參考。    1．印前處理    1）紡織品絲網(wǎng)印花。圖案設計、描黑白分色稿（即陽片）、一般采用連拍工藝感光制版，除花形外，主要以手工操縱為主，對工人技術素質要求高，工效較版感光材料需用耐水型的。    2）非紡織品絲網(wǎng)印刷。圖案一般以照相或掃描完成，分色以四色居多，印制圖案絕大部門是的，沒有接版工序，感光材料多為耐溶劑型。 天津口碑好印花導帶哪個牌子好一般以照相或掃描完成，分色以四色居多，印制圖案絕大部門是的，沒有接版工序，感光材料多為耐溶劑型。

印花塞堵嵌網(wǎng)原因分析 

粘合劑中的高聚物的過早凝聚阻塞了圓網(wǎng)花紋，其凝聚的速度除與制備工藝有關，還與儲存和使用的環(huán)境有相當密切的關系，例如：溫度，溫度對粘合劑的高聚物的顆粒分布和質點濃度有很大影響，溫度上升，布朗運動就會增加，水分子就會加速蒸發(fā)，高聚物就會因兩相界面的數(shù)值變化，在兩相之間排泄出來，產(chǎn)生絮結；溫度下降，乳化劑就會凝凍，使分散相和連續(xù)相的界面張力發(fā)生變化，導致高聚物的凝結。時間，一般情況下，剛配合好的粘合劑或印花色槳，沒有經(jīng)過靜置期，分散相和連續(xù)相都還沒有定位準確，若立即投入印花生產(chǎn)，會給高聚物液珠的自我排泄創(chuàng)造條件，進而影響透網(wǎng)性能；拉經(jīng)過長時間的存放，甚至超過穩(wěn)定期限，由于受到溫度，氣候，機械運動的影響，連續(xù)相和分散相會發(fā)生定域位移，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快。機械力，乳化成分散液珠的高聚物，在印花生產(chǎn)中要承受圓網(wǎng)和刮刀的擠壓等，在劇烈頻繁的機械運動中靜電勢是很大的，直至坡乳，絮凝，分曾，聚結。粘度，粘合劑中的高聚物粘度高低，直接影響著凝聚速度。

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印花機是印染行業(yè)的關鍵設備之一，印花導帶則是布動式印花機的重要零件。因此，印花導帶的好壞直接決定印花產(chǎn)品的優(yōu)劣。正確進行印花導帶的選型、使用及維護，才能保證印花產(chǎn)品的質量。

  1948年瑞士布賽(Buser)公司推出了布動式平網(wǎng)印花機，隨之產(chǎn)生了由法國Rollin公司生產(chǎn)的先進款橡膠類印花導帶。隨著印花機車速的提高，印花精度的提升，更換導帶及修補時間的縮短以及環(huán)境保護意識的增強，聚氨酯類印花導帶開始顯現(xiàn)其優(yōu)點。目前，國外生產(chǎn)印花導帶的主要有瑞士哈伯斯特公司、德國西格林公司。國內企業(yè)目前主要導帶生產(chǎn)商有昆山、西橡等廠家，其產(chǎn)品是類似Rollin公司的橡膠類印花導帶，但有逐步向聚氨酯類發(fā)展的趨勢。從市場占有率看，無論是印花機的原配導帶還是用戶的替換導帶，都以哈伯斯特的市場占有份額比較高。

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常見的數(shù)碼印花缺點及其原因

來源：數(shù)碼印花網(wǎng)

  11. 色點 系小點狀的顏色污斑。通常在色漿中有未溶解之染料或附著有雜質的情況下發(fā)生。

  12. 摩擦污點(拖色) 系在印花花紋尚未充分干燥時接觸異物，摩擦著花紋部分的顏色、又沾污到其它部分所形成的疵點。此疵點多在已印花織物干燥不充分的狀態(tài)下因不注意而被拖著或接觸到什么東西的情況下發(fā)生。

  13. 染料飛濺(網(wǎng)版彈跳、濺漿、散漿沾污) 系因色漿飛濺造成的色點沾污。該疵點多在滾筒印花的加工速度快，篩網(wǎng)印花中起版動作不當，色漿粘度不合適等情況下發(fā)生。

  14. 紗尾沾污 系印花坯綢(布)的紗尾在印花織物上造成的紗線狀污疵。多因印花坯綢(布)的紗線處理不良所致。

  15. 深邊(中深、深淺邊) 即布兩邊及一邊與布中間的色相或深度不一。系由于織物練漂工程不良或篩網(wǎng)框、刮漿板安裝不良、刮漿板壓力不勻以及浸軋或發(fā)色工程不當所致。

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