氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
工作臺的大小基本上決定了空間的大小。在某些情況下,也可的尺寸也可能大于坐標(biāo)行程。此時(shí),零件上的區(qū)域必須在行程范圍內(nèi),并考慮機(jī)床工作臺的允許承載能力,以及工件是否與機(jī)床的空間干擾以及機(jī)床防護(hù)罩等附件的干擾。風(fēng)琴防護(hù)罩是數(shù)控機(jī)床上常見的防護(hù)產(chǎn)品。雖然外觀簡單,看似簡單,但具有不變形、密封性好、使用壽命長、操作靈活等特點(diǎn),深受客戶喜愛,在機(jī)床市場上得到廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)在的工藝技術(shù)也非常成熟,新產(chǎn)品不斷開發(fā)并投放市場。對于機(jī)床防護(hù)罩的維護(hù),熟練的操作人員必須了解零件的要求、工藝路線和機(jī)床的特點(diǎn),然后才能操作機(jī)床的各種任務(wù)。因此,只有滿足上述兩個(gè)方面的要求,才能避免機(jī)床軌道的變化。數(shù)控車床HPT08-380,X軸快進(jìn)速度30000mm/min,Z軸快進(jìn)速度為3600mm/min。市南區(qū)智能凱易特?cái)?shù)控車床價(jià)格合理
凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380產(chǎn)品特性:1、高剛性、高精度的主軸設(shè)計(jì)可以輕松實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力重切削。2、準(zhǔn)確分度的高剛性刀塔品質(zhì)比較高的驅(qū)動部件達(dá)到很好的動態(tài)特性。3、高剛性結(jié)構(gòu)、節(jié)省占地面積。4、采用西門子數(shù)控系統(tǒng)。5、品質(zhì)比較高的密烘鑄鐵鑄件。無人機(jī)特點(diǎn)1、整體式無人化機(jī)床一次性就位。2、智能化料倉對于不同大小的零件可以靈活調(diào)整,達(dá)到柔性化生產(chǎn)、可實(shí)現(xiàn)零件大批量、多品種的智能化制造,根據(jù)加工節(jié)拍需求能選擇10工位、12工位等。3、整體式“無人機(jī)床”大幅度減少機(jī)床操作人員,幫助您從容應(yīng)對“用工荒”和不斷上漲的人力成本。一體式無人機(jī)床,更低成本自動化智能解決方案,高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高剛性、高性價(jià)比。4、便捷、簡單的智能一體機(jī),是你在當(dāng)今時(shí)代選擇車床的不錯(cuò)選擇。市北區(qū)哪些凱易特?cái)?shù)控車床誠信推薦智能車銑中心HPT08-1000主軸材質(zhì)及熱處理為20CrMo,滲碳淬火。
數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動加工零件,而普通機(jī)床要由人來操作,我們只要改變控制機(jī)床動作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。
數(shù)控車銑切割機(jī)床廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工中,具有效率高、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。主軸部件的運(yùn)行影響了數(shù)控車銑機(jī)床的效率,并對數(shù)控車銑切割機(jī)床的金屬主軸部件的設(shè)計(jì)進(jìn)行了研究。在數(shù)控車銑切割機(jī)床的金屬主軸部件設(shè)計(jì)中,通過繪制金屬主軸部件的結(jié)構(gòu)圖,為后續(xù)部件的生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。制作一個(gè)彈性環(huán),連接皮帶輪,以保持主軸的平衡。相關(guān)機(jī)床金屬主軸的相鄰部件的穩(wěn)定性,以確定其與多個(gè)部件的連接和相關(guān)性能。主軸部件的設(shè)計(jì)和數(shù)控機(jī)床的切割工藝穩(wěn)定了盤式制動位置。通過實(shí)驗(yàn)論證分析,本方法設(shè)計(jì)的金屬主軸部件的振動頻率與數(shù)控車銑機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)基本相同。產(chǎn)品的加工符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),本方法具有實(shí)用性。精密無人排刀式數(shù)控車床HPS-30R機(jī)械手單爪抓取重量為0.3kg。
數(shù)控車床對刀分為對刀儀、對刀及直接對刀。大部分車床都沒有對刀儀,直接對刀,下面提到的對刀技巧就是直接對刀。首先,選擇零件右端表面的中心作為對刀點(diǎn),并將其設(shè)置為零點(diǎn)。機(jī)床返回原點(diǎn)后,每個(gè)需要的工具在零件右端表面的中心為零點(diǎn);當(dāng)?shù)毒呓佑|到右端表面時(shí),輸入Z0進(jìn)行點(diǎn)擊測量,并自動記錄刀具刀具補(bǔ)充值中測量的值,這意味著Z軸對刀是正確的。X對刀試圖切割對刀對刀,使用工具汽車零件的外圓更少,測量汽車的外圓值(例如,x為20mm),然后輸入x20。單擊測量,刀具補(bǔ)充值將自動記錄測量值。此時(shí),x軸也正確;這種對刀方法適用于長期大量生產(chǎn)同一零件,同時(shí)關(guān)閉車床時(shí)無需重新對刀。精密刀塔式數(shù)控車床HLS-45L鑄件重量4500kg。青島制造凱易特?cái)?shù)控車床貨源充足
精密排刀式數(shù)控車床HPS-46L鑄件重量(約重)3122kg。市南區(qū)智能凱易特?cái)?shù)控車床價(jià)格合理
數(shù)控車床在加工零件時(shí),切斷工件時(shí)不可缺少的工序,下面我們從切削方法中去分拆一下如何提高切斷、切槽工件加工的效率。1、數(shù)控車床切槽1)車溝槽的常見方法。在工件表面上車溝槽的常見方法有車外槽、車內(nèi)槽和車端面槽。2)車槽刀的選擇。一般選用高速鋼車槽刀車槽。3)車槽的方法。車削精度不高的和寬度較窄的矩形溝槽,可以用刀寬等于槽寬的車槽刀,采用直進(jìn)法一次車出。車削精度要求較高的矩形溝槽,一般分兩次車成。車削較寬的溝槽,可用多次直進(jìn)法切削,并在槽的兩側(cè)留一定的精車余量,然后根據(jù)槽深、槽寬精車至尺寸。車削較小的圓弧形槽,一般用成形車刀車削;車削較大的圓弧槽,可用雙手聯(lián)動車削,用樣板檢查修整。車削較小的梯形槽,一般用成形車刀完成;車削較大的梯形槽,通常先車直槽,然后用梯形刀直進(jìn)法或左右切削法完成。4)矩形槽的檢查和測量。精度要求低的溝槽,一般采用鋼直尺和卡鉗測量。精度要求較高的溝槽,可用千分尺、樣板、塞規(guī)和游標(biāo)卡尺等檢查測量。2、數(shù)控車床切斷。切斷要用切斷刀,切斷刀的形狀與車槽刀相似,但因刀頭窄而匕,很容易折斷。切斷刀有高速鋼切斷刀、硬質(zhì)合金切斷刀、彈性切斷刀、反切刀等類型。 市南區(qū)智能凱易特?cái)?shù)控車床價(jià)格合理
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國臺灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。