氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
凱易特三軸硬軌加工中心T-850產(chǎn)品特性:1、T-850機(jī)臺(tái)占地面積小,人性化設(shè)計(jì),后排屑設(shè)計(jì),兩側(cè)自動(dòng)螺排,減少人工清理時(shí)間。2、換刀速度2Sec,刀庫(kù)容量24把,換刀裝置再升級(jí),使用高速液壓打刀,達(dá)到穩(wěn)快的效果。3、三軸伺服馬達(dá)為3KW,慣量加大,可以獲得更好的加速度和動(dòng)態(tài)性能。4、主軸電機(jī)11KW,瞬時(shí)可達(dá)15KW,切削力大。5、標(biāo)配皮帶頭8000r/min,選配10000r/min,切削效率高,皮帶傳動(dòng),避免電機(jī)過熱,減少主軸熱變形。6、選配直聯(lián)頭10000r/min,12000r/min或者15000r/min,帶油冷機(jī),提高加工精度及表面光潔度。7、主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì),帶吹氣方式,防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8、配備容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng),保證全機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。9、機(jī)床底座立柱皆由品質(zhì)高的鑄鐵鑄造而成,再熱處理,對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低機(jī)床扭曲變形,提高機(jī)床精度穩(wěn)定度。10、選配皮帶頭主軸中心出水,切削液從刀具中心前端輸出,確保深孔加工時(shí)排屑移除,提高加工速度,并延長(zhǎng)刀具使用壽命。11、T-850三軸硬軌加工中心可選配BT40齒輪頭主軸,分為高低兩檔,低擋時(shí)可輸出500Nm的切削力,高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min,加工效率和精度高。12、系統(tǒng)標(biāo)配FANUCOi-F選配三菱M80B。凱易特三硬軌模具加工中心T-15可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。聊城智能數(shù)控加工中心售后服務(wù)
凱易特三硬軌加工中心T-13產(chǎn)品特性:1、凱易特精機(jī)硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌,有效提高承重及剛性;2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料,確保導(dǎo)線測(cè)量順暢,滑道磨損減少;3、所有滑道均由自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤(rùn)滑;4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng);5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度;6、強(qiáng)大的切削能力和高精度,令銑削與鏜孔操作簡(jiǎn)單易行;7、采用后置排屑系統(tǒng),并配置后沖水系統(tǒng);8、機(jī)臺(tái)占地面積小,有效節(jié)約空間;9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級(jí)滾珠絲桿,同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì),用于精密加工。附近數(shù)控加工中心價(jià)格查詢T-500高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座,采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí),高速位移不震動(dòng),不變形。
凱易特鉆攻機(jī)T-500B產(chǎn)品簡(jiǎn)介:凱易特鉆攻機(jī)T-500B具有高剛性、高精度加工等特點(diǎn),適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型機(jī)復(fù)雜的腔體及表面;三軸高速位移,適用于企業(yè)車間批量加工零件,特別適合3C行業(yè)。通過一次裝夾即可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)孔、攻絲等多道工序,是批量化生產(chǎn)的選擇。應(yīng)用領(lǐng)域:凱易特鉆攻機(jī)T-500B具備高速剛性攻絲,效率高。1、底座跨距1120mm,跨距大,多點(diǎn)支撐,有效分散壓力,工作臺(tái)載重及加工承受力獲得有效支撐。2、底座線軌跨距達(dá)500mm,保證機(jī)座在高速位移、高速切削時(shí)不抖動(dòng),滿足3C產(chǎn)品的精加及高光需求,不易產(chǎn)生振紋。3、立柱安裝面跨距寬度800mm,鞍座導(dǎo)軌跨距寬度290mm,適合產(chǎn)品的重切削,同時(shí)保證主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)造成機(jī)臺(tái)震動(dòng),保證加工產(chǎn)品的精度要求。4、線纜按CE標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行屏蔽接地處理,元器件布局美觀合理,電箱強(qiáng)弱電分區(qū)連接。5、PLC模塊化方便快速核查及降低錯(cuò)誤率。
凱易特鉆攻機(jī)T-600產(chǎn)品特性:凱易特高速鉆攻中心是我司自力開發(fā)的一款專門針對(duì)于加工產(chǎn)品有高精度、高光潔度要求的客戶所開發(fā),具有高速度、高精度、高速攻牙、高速換刀等特性。1、T-600高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座,采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí),高速位移不震動(dòng),不變形;2、三軸高速位移達(dá)60米/分,速度快節(jié)省加工時(shí)間;3、低慣性主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾臂刀庫(kù)換刀快速準(zhǔn)確;主軸馬達(dá)與主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng),高速攻牙時(shí)降低因?yàn)槠斐傻恼`差,延長(zhǎng)刀具壽命;4、采用三菱HF系列伺服馬達(dá),更快的應(yīng)答速率與輸出馬力,三軸加速度達(dá)到;5、主軸馬達(dá)可以選購(gòu)低慣性規(guī)格,攻牙時(shí)可以達(dá)到4,000rpm(加速時(shí)間只要),大幅縮短攻牙時(shí)間;6、快速的主軸加速(選購(gòu));采用三菱低慣性主軸馬達(dá),主軸從0加速到15000rpm只要,提供較快的加減速時(shí)間,可大幅縮短加工時(shí)間。 凱易特精機(jī)高速加工中心電控箱采用熱交換器加以散熱。
凱易特三硬軌模具加工中心T-8產(chǎn)品特性:1、凱易特精機(jī)硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌,有效提高承重及剛性;2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料,確保導(dǎo)線測(cè)量順暢,滑道磨損減少;3、所有滑道均由自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤(rùn)滑;4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng);5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度;6、強(qiáng)大的切削能力和高精度,令銑削與鏜孔操作簡(jiǎn)單易行;7、采用后置排屑系統(tǒng),并配置后沖水系統(tǒng);8、機(jī)臺(tái)占地面積小,有效節(jié)約空間;9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級(jí)滾珠絲桿,同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì),用于精密加工。凱易特精機(jī)T-V856B立式加工中心**機(jī)型高速移動(dòng)切削不震動(dòng)、不變形。菏澤哪里有數(shù)控加工中心保養(yǎng)
凱易特精機(jī)齒輪頭加工中心是一款擁有高剛性、高精度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)重的加工中心。聊城智能數(shù)控加工中心售后服務(wù)
凱易特兩線一硬加工中心T-10L產(chǎn)品簡(jiǎn)介:凱易特兩線一硬加工中心T-10L集線軌與硬軌加工中心機(jī)二者的優(yōu)點(diǎn)于一體,X/Y軸采用線軌,其運(yùn)動(dòng)速度快、滾動(dòng)摩擦阻力小、潤(rùn)滑方便、長(zhǎng)時(shí)間工作穩(wěn)定性佳,針對(duì)切屑量小,快速走刀的汽車零件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域;Z軸采用硬軌,加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時(shí),吃刀量與切削力都較大,能有效地避免床身震動(dòng)比較厲害的問題,既能保證加工中心加工的效率,又能保證加工的精度。應(yīng)用領(lǐng)域:凱易特兩線一硬加工中心T-10L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動(dòng)化加工,在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工有普遍應(yīng)用。 聊城智能數(shù)控加工中心售后服務(wù)
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。