凱易特三硬軌模具加工中心T-8產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特三硬軌模具加工中心T-8，是一款X、Y、Z軸為硬軌的立式加工中心，該加工中心以品質(zhì)高的鑄鐵鑄件建造而成。凱易特精機(jī)硬軌加工中心T-8主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工，采用雙螺帽設(shè)計(jì)，用于精密加工，具有強(qiáng)大的切削能力和高精細(xì)度。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件，特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工?？蓡闻_(tái)使用，也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。凱易特雙頭玻璃精雕機(jī)B-400/400T/400H操作箱和機(jī)床分離，避免機(jī)床震動(dòng)引起電柜的共振。威海附近哪里有數(shù)控加工中心聯(lián)系人

    凱易特鉆攻機(jī)T-500B產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特鉆攻機(jī)T-500B具有高剛性、高精度加工等特點(diǎn)，適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型機(jī)復(fù)雜的腔體及表面；三軸高速位移，適用于企業(yè)車間批量加工零件，特別適合3C行業(yè)。通過一次裝夾即可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)孔、攻絲等多道工序，是批量化生產(chǎn)的選擇。應(yīng)用領(lǐng)域：凱易特鉆攻機(jī)T-500B具備高速剛性攻絲，效率高。1、底座跨距1120mm，跨距大，多點(diǎn)支撐，有效分散壓力，工作臺(tái)載重及加工承受力獲得有效支撐。2、底座線軌跨距達(dá)500mm，保證機(jī)座在高速位移、高速切削時(shí)不抖動(dòng)，滿足3C產(chǎn)品的精加及高光需求，不易產(chǎn)生振紋。3、立柱安裝面跨距寬度800mm，鞍座導(dǎo)軌跨距寬度290mm，適合產(chǎn)品的重切削，同時(shí)保證主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)造成機(jī)臺(tái)震動(dòng)，保證加工產(chǎn)品的精度要求。4、線纜按CE標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行屏蔽接地處理，元器件布局美觀合理，電箱強(qiáng)弱電分區(qū)連接。5、PLC模塊化方便快速核查及降低錯(cuò)誤率。 臨沂大型數(shù)控加工中心保養(yǎng)易特G-R系列龍門加工中心R1采用氮?dú)馄胶夂蜐L柱絲杠單驅(qū)，R2和R3采用雙驅(qū)結(jié)構(gòu)。

    凱易特兩線一硬加工中心T-10L產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特兩線一硬加工中心T-10L集線軌與硬軌加工中心機(jī)二者的優(yōu)點(diǎn)于一體，X/Y軸采用線軌，其運(yùn)動(dòng)速度快、滾動(dòng)摩擦阻力小、潤(rùn)滑方便、長(zhǎng)時(shí)間工作穩(wěn)定性佳，針對(duì)切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域；Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時(shí)，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動(dòng)比較厲害的問題，既能保證加工中心加工的效率，又能保證加工的精度。應(yīng)用領(lǐng)域：凱易特兩線一硬加工中心T-10L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動(dòng)化加工,在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工有普遍應(yīng)用。

    凱易特鉆攻機(jī)T-600產(chǎn)品特性：凱易特高速鉆攻中心是我司自力開發(fā)的一款專門針對(duì)于加工產(chǎn)品有高精度、高光潔度要求的客戶所開發(fā)，具有高速度、高精度、高速攻牙、高速換刀等特性。1、T-600高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座，采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，高速位移不震動(dòng)，不變形；2、三軸高速位移達(dá)60米/分，速度快節(jié)省加工時(shí)間；3、低慣性主軸，高速攻絲反應(yīng)靈敏，夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確;主軸馬達(dá)與主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng)，高速攻牙時(shí)降低因?yàn)槠斐傻恼`差，延長(zhǎng)刀具壽命；4、采用三菱HF系列伺服馬達(dá)，更快的應(yīng)答速率與輸出馬力，三軸加速度達(dá)到；5、主軸馬達(dá)可以選購低慣性規(guī)格,攻牙時(shí)可以達(dá)到4,000rpm(加速時(shí)間只要),大幅縮短攻牙時(shí)間；6、快速的主軸加速(選購);采用三菱低慣性主軸馬達(dá),主軸從0加速到15000rpm只要，提供較快的加減速時(shí)間,可大幅縮短加工時(shí)間。 易特G-R系列龍門加工中心全包容方滑枕，吸震能力強(qiáng)，剛性好，遠(yuǎn)優(yōu)于T形滑枕和直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。

    凱易特三線軌立式加工中心T-V850產(chǎn)品特性：1、凱易特T-V850線軌加工中心機(jī)身采用超大底座穩(wěn)固，大跨距人字形立柱具有高剛性特點(diǎn)，高速移動(dòng)切削不震動(dòng)不變形;2、三軸導(dǎo)軌采用45號(hào)大線軌承載，高剛性，底摩擦，底噪音;3、以保持品質(zhì)高的加工和長(zhǎng)久的穩(wěn)定性，3D插補(bǔ)效果佳(選配滾柱線軌);4、大直徑C3級(jí)絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用注油潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸承壽命;5、傳統(tǒng)的氣壓打刀升級(jí)為液壓打刀，保證每次打刀力的穩(wěn)定，以免出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定帶來的拉刀現(xiàn)象，損害主軸;6、刀杯采用液壓缸翻轉(zhuǎn)刀杯，使每次刀杯備刀都很到位;7、排泄采用雙螺排，自動(dòng)化，人性化;8、雙層水箱過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，為工件表面加工提供良好的切削液;9、刀庫全密封，防止空刀杯進(jìn)入鐵屑而影響刀柄精度。凱易特兩線一硬加工中心T-10L能有效避免床身震動(dòng)比較厲害的問題。成都中國(guó)臺(tái)灣龍門加工中心品牌

凱易特精機(jī)高速加工中心機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間。威海附近哪里有數(shù)控加工中心聯(lián)系人

    凱易特高速加工中心T-8HL產(chǎn)品特性：1、直連式15000轉(zhuǎn)高速主軸，震動(dòng)小，能延長(zhǎng)主軸使用壽命，伺服電機(jī)采用高轉(zhuǎn)低俗噪音系列，適應(yīng)高速高精度加工需求，三軸均采用高精度級(jí)滾珠絲杠傳動(dòng)，確保傳動(dòng)之精度。2、箱式結(jié)構(gòu)搭配大跨度的人字型立柱設(shè)計(jì)，確保機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期使用不變形，并很大程度提高整機(jī)抗震能力，保證其加工穩(wěn)定性，人性化的對(duì)話界面，便于操作。3、配置三菱系統(tǒng)，可擴(kuò)充1GB內(nèi)存卡，可以儲(chǔ)存上千條程序，隨時(shí)調(diào)用，省去邊傳輸邊加工的煩惱。4、直聯(lián)式高速主軸，經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)調(diào)整，振動(dòng)小，能延長(zhǎng)主軸、刀具的使用壽命。5、主軸伺服馬達(dá)選用高扭力、大馬力電機(jī)，適應(yīng)高速高精度加工需求。6、主軸采用油冷壓縮機(jī)加以恒溫，確保主軸在高速作業(yè)下不會(huì)影響主軸精密度，并加氣體保證，防止主軸錐孔有鐵屑等雜物影響主軸錐孔之精密度。7、電控箱采用熱交換器加以散熱，加上機(jī)械的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速的搭配，把加工產(chǎn)品的效果發(fā)揮到淋漓盡致。8、三軸采用高精度C3級(jí)滾珠絲桿并用精密滾珠軸承作預(yù)拉以確保熱膨脹之精密度，防止在高溫下?lián)p壞系統(tǒng)精密部件。9、切削液容量大，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用雙箱式，并置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。10、機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間。 威海附近哪里有數(shù)控加工中心聯(lián)系人

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長(zhǎng)久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。