氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT200/260產(chǎn)品簡(jiǎn)介:凱易特HPT-200系列高性能CNC車床,以標(biāo)準(zhǔn)版和加長(zhǎng)版為基礎(chǔ),結(jié)合高剛性、高精度、高生產(chǎn)性及精美外觀等特性,為客戶提供高效可靠的切削性能。為滿足客戶更高的使用要求,該系列還有高性能車銑復(fù)合機(jī)型可供選擇使用,可在同一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行車、銑、鉆等復(fù)合加工功能,不僅能增加產(chǎn)品的產(chǎn)出能力,同時(shí)也使得本系列車床可輕易達(dá)到不同客戶的各種加工需求。產(chǎn)品簡(jiǎn)介:1、HPT-200系列床身采用低重心30°整體斜床身設(shè)計(jì),并使用米漢納鑄鐵,強(qiáng)度較高的加強(qiáng)筋一體鑄造成型,再加上熱流平衡設(shè)計(jì),確保床身結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的減振性,進(jìn)而能夠保證機(jī)床具有突出的性能表現(xiàn)。2、該系列車床具有高剛性結(jié)構(gòu),能夠保證機(jī)器長(zhǎng)期高精度的切削,而且還能延長(zhǎng)加工刀具的使用壽命。3、X與Z軸采用均采用超大跨距設(shè)計(jì),并使用高性能高精度的線性滑軌,確保機(jī)床具有高精度、高速度、低摩擦等性能。 精密無(wú)人排刀式數(shù)控車床HPS-30R主軸中心高度80mm。東營(yíng)智能數(shù)控車床口碑推薦
數(shù)控車銑切削機(jī)床的機(jī)械加工方法是利用多刀切削的方式進(jìn)行的,它的生產(chǎn)效率較高,因此對(duì)主軸的轉(zhuǎn)速等設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格。高速切削已在世界范圍內(nèi)普遍使用,但我國(guó)的研究還始終處于發(fā)展階段,數(shù)控機(jī)床技術(shù)精度的提高對(duì)國(guó)家的各個(gè)領(lǐng)域都有著積極地影響,尤其是精密器械和高精度的醫(yī)療設(shè)備,數(shù)控機(jī)床的發(fā)展能夠?yàn)榭蒲械倪M(jìn)步提供獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。主軸部件是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的重要部件之一,也是影響機(jī)床安全運(yùn)行,保證機(jī)床功能的重要因素,因此本文對(duì)數(shù)控車銑切削機(jī)床的金屬主軸部件進(jìn)行設(shè)計(jì),分析其性能,保證軸承設(shè)計(jì)的精確度,使本文設(shè)計(jì)金屬主軸部件能夠滿足當(dāng)前數(shù)控車銑切削機(jī)床的加工要求,控制切削力,避免在操作過(guò)程中產(chǎn)生誤差,從而保證加工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果,為日后的主軸部件設(shè)計(jì)研究提供一定的參考。 哪些數(shù)控車床技術(shù)指導(dǎo)精密排刀式數(shù)控車床HPS-20機(jī)身重量1100kg,HPS-30機(jī)身重量1200kg。
走心機(jī)--全稱為走心式數(shù)控車床,也可稱為主軸箱移動(dòng)型數(shù)控自動(dòng)車床、經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合機(jī)床或者縱切車床。屬于精密加工設(shè)備,可同時(shí)一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復(fù)合加工,主要用于精密五金、軸類異型非標(biāo)件的批量加工。該機(jī)床較早起源德國(guó)和瑞士,前期主要用于與**相關(guān)的器械的精密加工,隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷發(fā)展和擴(kuò)大,由于市場(chǎng)的迫切需求,逐漸應(yīng)用于民用產(chǎn)品的加工中;日本韓國(guó)的同類機(jī)床發(fā)展比中國(guó)早,早期主要集中在根**相關(guān)的領(lǐng)域的使用,戰(zhàn)后隨著發(fā)展的需求逐漸在制造行業(yè)廣泛應(yīng)用;隨后中國(guó)臺(tái)灣引進(jìn)該技術(shù),并自主研發(fā)了不同加工需求的該類型設(shè)備。
與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)具有更普遍的工藝范圍和更強(qiáng)的工藝能力,因此需要其主傳動(dòng)具有更普遍的速度調(diào)整范圍。以確保在加工過(guò)程中可以選擇合理的切割量。以獲得比較好的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的主動(dòng)運(yùn)動(dòng)普遍采用無(wú)級(jí)變速運(yùn)動(dòng),由交流調(diào)速電機(jī)或直流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)減少。根據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)控機(jī)床的類型和尺寸,其主傳動(dòng)為:(a)帶變速齒輪的主傳動(dòng)。(b)通過(guò)帶有傳動(dòng)的主傳動(dòng)。(c)主傳動(dòng)由主軸電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。精密無(wú)人排刀式數(shù)控車床HPS-30R主軸電機(jī)為伺服電機(jī)(3.7/5.5kw)。
數(shù)控機(jī)床的定位精度是指在數(shù)控裝置的控制下,機(jī)床各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。如果是數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),則應(yīng)以每30個(gè)目標(biāo)位置為目標(biāo)位置,每個(gè)目標(biāo)位置應(yīng)從正向和反向快速定位7次,實(shí)際位置與目標(biāo)位置之間的差異為位置偏差,然后根據(jù)GB10931-89《數(shù)控機(jī)床位置精度評(píng)價(jià)方法》規(guī)定的方法計(jì)算平均位置偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差,數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度誤差是所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最大值,與所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最小值之和。數(shù)控車床HPT08-380,X軸快進(jìn)速度30000mm/min,Z軸快進(jìn)速度為3600mm/min。濟(jì)南本地?cái)?shù)控車床有幾種
凱易特精密排刀式數(shù)控車床HPS-20/30是設(shè)計(jì)省空間、低成本精密數(shù)控車床。東營(yíng)智能數(shù)控車床口碑推薦
避免機(jī)械撞擊提醒,機(jī)械撞擊對(duì)機(jī)械的精確度有很小的傷害,對(duì)有所不同類別的機(jī)械有有所不同的沖擊。通常而言,對(duì)剛性較少的機(jī)械沖擊較小。因此,對(duì)于低精確度數(shù)控車床,必須去除撞擊。只要操作謹(jǐn)慎,掌控一定的防范撞擊方式,就可避免和防止撞擊。撞擊的主要因素有:一是機(jī)械半徑和寬度的輸出正確,二是切削體積等有關(guān)幾何體積的輸出數(shù)值和切削的初始方位導(dǎo)向數(shù)值;三是機(jī)械切削坐標(biāo)設(shè)立不準(zhǔn)確,或加工過(guò)程中機(jī)躺極點(diǎn)復(fù)辟,造成變動(dòng)。大多數(shù)機(jī)械撞擊爆發(fā)在機(jī)械快速行進(jìn)前夕。此時(shí),撞擊也是危害的,應(yīng)防止。因此,駕駛員應(yīng)特別注意機(jī)械程序執(zhí)行初始輪。此時(shí),一旦軟件主編正確,軟件完結(jié)時(shí),如果NC軸的機(jī)械回縮次序正確,也許爆發(fā)撞擊。東營(yíng)智能數(shù)控車床口碑推薦
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。