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哪里有數(shù)控車(chē)床

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-02

    數(shù)控機(jī)床分類的分類介紹:數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工,是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,體現(xiàn)了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向。數(shù)控機(jī)床的種類很多,可以按不同的方法對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行分類:按工藝用途分類(普通數(shù)控機(jī)床、加工中心)、按運(yùn)動(dòng)方式分類(點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床、直線控制數(shù)控機(jī)床、輪廓控制數(shù)控機(jī)床)、按驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)分類(開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床)等。精密刀塔式數(shù)控車(chē)床HLS-36A鑄件重量3500kg。哪里有數(shù)控車(chē)床

    凱易特全功能超精密智能車(chē)銑中心HPS-46YL1/2產(chǎn)品特性:1、本體采用品質(zhì)比較高的鑄鐵30度斜床身結(jié)構(gòu),抗彎、抗扭剛度強(qiáng)。2、C3研磨級(jí)滾珠絲杠,NSK絲杠專屬軸承,絲杠預(yù)拉伸,定位加工精度更加穩(wěn)定。3、主軸采用高精度P4級(jí)角接觸球軸承,有效確保剛性和精度。4、電機(jī)采用日本安川與中國(guó)臺(tái)灣新代伺服電機(jī),全脈沖控制準(zhǔn)確、精確、快速定位等實(shí)現(xiàn)位置控制,可用于CS輪廓軸和剛性攻牙等功能。5、Y軸7軸動(dòng)力頭(端面3位,側(cè)面4位)。結(jié)合車(chē)刀、鏜刀,一次裝夾完成車(chē)、銑、鉆、攻等復(fù)雜工件加工。減少二次加工帶來(lái)的誤差和損耗。    多功能數(shù)控車(chē)床價(jià)格查詢智能車(chē)銑中心HPT08-1000前端軸承NN3020+100BAR10E。

    凱易特全功能超精密智能車(chē)銑中心HPT08-1000產(chǎn)品簡(jiǎn)介:更快實(shí)現(xiàn)圖紙到零件的過(guò)程,為強(qiáng)力切削提供更高速度和更高性能,品質(zhì)較高的部件,為快速生產(chǎn)而設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用。產(chǎn)品特性:1、配有短程驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力刀頭產(chǎn)生更少的熱量,并為刀具提供大扭矩,高穩(wěn)定性和低噪音的運(yùn)行。2、伺服刀塔提供快速換刀和快速定位功能,并配有大型,彎曲耦合器以獲得較好的剛性。該刀塔可在全部刀位加裝動(dòng)力刀頭。3、高輸出,數(shù)控主軸電機(jī)。4、相比同類產(chǎn)品有更長(zhǎng)的Y軸行程。5、整體鑄鐵床身提供優(yōu)異的阻尼特性,可以抑制熱變形和扭曲。6、多方位的排屑管理系統(tǒng)包括伸絡(luò)式防護(hù)罩,內(nèi)門(mén)軌道,沖洗,可調(diào)式銅冷卻液噴。7、真正傾斜式鑄造床身設(shè)計(jì)除了能有效去除碎屑和增加剛性外,還可以提升更大的車(chē)削能力。8、可編程尾座和副主軸。9、部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)散和主軸熱變形。10、用于X和Z軸的已經(jīng)過(guò)熱處理和研磨的大規(guī)格雙螺母滾珠絲杠,居中放置在導(dǎo)軌之間,且絲杠兩端已加載預(yù)緊以消除外向間隙,以此保證出色的精度和重復(fù)定位精度。11、LED燈明亮更節(jié)能。

    新一代數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)重點(diǎn)是開(kāi)放性。開(kāi)放性有軟件平臺(tái)和硬件平臺(tái)的開(kāi)放式系統(tǒng),采用模塊化,層次化的結(jié)構(gòu),并通過(guò)形式向外提供統(tǒng)一的應(yīng)用程序接口。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題。目前許多國(guó)家對(duì)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究,數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。目前開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開(kāi)發(fā)工具等是當(dāng)前研究的重點(diǎn)。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年的一個(gè)新的焦點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求,也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國(guó)內(nèi)外一些比較有名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)。 精密排刀式數(shù)控車(chē)床HPS-46L鑄件外形尺寸為1780*1005*1720。

    凱易特精密排刀式數(shù)控車(chē)床HPS-20/30產(chǎn)品特性:1、針對(duì)小直徑的精密零件加工而設(shè)計(jì)的省空間、低成本精密數(shù)控車(chē)床。該系列產(chǎn)品采用平床身,直線導(dǎo)軌,排刀式結(jié)構(gòu),具有體積小、行程大、高精度、高剛性、易操作等優(yōu)點(diǎn)。其主要產(chǎn)品應(yīng)用于電子、通信、汽車(chē)、醫(yī)療等行業(yè)零件的大批量生產(chǎn)加工。2、合理的排刀結(jié)構(gòu),充分的刀具安裝空間,在刀架上可以安裝鉆孔、攻絲、鏜孔、銑削、車(chē)外圓、打徑向孔、車(chē)螺紋、切斷等精密加工刀具,有效提高工作效率。3、主軸采用了超精密向心滾珠軸承,組合配對(duì)支撐結(jié)構(gòu),可承受徑向負(fù)荷,軸向負(fù)荷及合成負(fù)荷,適合做高速車(chē)削,亦可作低速重切削。4、可訂做圓孔、四方孔、六方孔、臺(tái)階孔及漲芯夾頭,也可根據(jù)特殊零件選配液壓卡盤(pán)、氣動(dòng)卡盤(pán)等,以滿足客戶不同加工需求。 精密無(wú)人排刀式數(shù)控車(chē)床HPS-30R主軸中心高度80mm。哪里有數(shù)控車(chē)床

工件圓度可達(dá)0.3μ,表面粗糙度可達(dá)0.4μ。哪里有數(shù)控車(chē)床

    在數(shù)控機(jī)床上,由于各坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部件(如伺服電動(dòng)機(jī)、伺服液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等)的反向死區(qū)、各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙等誤差的存在,造成各坐標(biāo)軸在由正向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為反向運(yùn)動(dòng)時(shí)形成反向偏差,通常也稱反向間隙或失動(dòng)量。對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,反向偏差的存在就會(huì)影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度,從而影響產(chǎn)品的加工精度。如在G01切削運(yùn)動(dòng)時(shí),反向偏差會(huì)影響插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的精度,若偏差過(guò)大就會(huì)造成圓不夠圓,方不夠方的情形;而在G00快速定位運(yùn)動(dòng)中,反向偏差影響機(jī)床的定位精度,使得鉆孔、鏜孔等孔加工時(shí)各孔間的位置精度降低。同時(shí),隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),反向偏差還會(huì)隨因磨損造成運(yùn)動(dòng)副間隙的逐漸增大而增加,因此需要定期對(duì)機(jī)床各坐標(biāo)軸的反向偏差進(jìn)行測(cè)定和補(bǔ)償。 哪里有數(shù)控車(chē)床

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車(chē)床、加工中心、鉆銑中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心、龍門(mén)加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門(mén)子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。