氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
凱易特精密刀塔式數(shù)控車床HLS-36/45產(chǎn)品簡(jiǎn)介:獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路來(lái)源于深入調(diào)查研究世界比較有名的品牌機(jī)床,在對(duì)市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床優(yōu)缺點(diǎn)整理分析的基礎(chǔ)上,進(jìn)行優(yōu)化整理合并改進(jìn)提升的結(jié)晶,因此其具有極強(qiáng)的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。產(chǎn)品特性:1、超寬滑鞍和超長(zhǎng)Z軸導(dǎo)軌提高剛性。2、配有12把刀位的伺服刀塔提供更快速、更準(zhǔn)確的刀具轉(zhuǎn)位功能,刀塔上內(nèi)、外徑刀具可以任意組合。3、整體鑄鐵床身提供較高的阻尼特性,可以抑制熱變形和擔(dān)曲。4、多方位的排屑系統(tǒng)包括伸縮式防護(hù)罩,內(nèi)門(mén)軌道,沖洗,可調(diào)式銅冷卻液噴。5、30度真正傾斜式鑄造床身設(shè)計(jì)除了能有效去除鐵屑,還可以提升更大的車削能力。6、配有多條V型傳動(dòng)帶的高級(jí)主軸技術(shù),提供更高動(dòng)力傳遞,且降低操作噪音。7、部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)和主軸熱變形。8、高輸出數(shù)控主軸電機(jī)。9、用于X和Z軸的已經(jīng)過(guò)熱處理和研磨的大規(guī)格雙螺母滾珠杠,居中放置在導(dǎo)軌之間,且絲杠兩端已加載預(yù)緊以消除反向間隙,以此保證出色的定位精度和重復(fù)定位精度??删幊涛沧?。10、LED更亮更節(jié)能。 精密無(wú)人排刀式數(shù)控車床HPS-30R主軸回轉(zhuǎn)精度。青島車銑復(fù)合數(shù)控車床銷售電話
凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT08-1000產(chǎn)品簡(jiǎn)介:更快實(shí)現(xiàn)圖紙到零件的過(guò)程,為強(qiáng)力切削提供更高速度和更高性能,品質(zhì)較高的部件,為快速生產(chǎn)而設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用。產(chǎn)品特性:1、配有短程驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力刀頭產(chǎn)生更少的熱量,并為刀具提供大扭矩,高穩(wěn)定性和低噪音的運(yùn)行。2、伺服刀塔提供快速換刀和快速定位功能,并配有大型,彎曲耦合器以獲得較好的剛性。該刀塔可在全部刀位加裝動(dòng)力刀頭。3、高輸出,數(shù)控主軸電機(jī)。4、相比同類產(chǎn)品有更長(zhǎng)的Y軸行程。5、整體鑄鐵床身提供優(yōu)異的阻尼特性,可以抑制熱變形和扭曲。6、多方位的排屑管理系統(tǒng)包括伸絡(luò)式防護(hù)罩,內(nèi)門(mén)軌道,沖洗,可調(diào)式銅冷卻液噴。7、真正傾斜式鑄造床身設(shè)計(jì)除了能有效去除碎屑和增加剛性外,還可以提升更大的車削能力。8、可編程尾座和副主軸。9、部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)散和主軸熱變形。10、用于X和Z軸的已經(jīng)過(guò)熱處理和研磨的大規(guī)格雙螺母滾珠絲杠,居中放置在導(dǎo)軌之間,且絲杠兩端已加載預(yù)緊以消除外向間隙,以此保證出色的精度和重復(fù)定位精度。11、LED燈明亮更節(jié)能。 青島自動(dòng)數(shù)控車床承諾守信數(shù)控車床HPT08-380鑄件均采用FEA進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
數(shù)控車床對(duì)刀分為對(duì)刀儀、對(duì)刀及直接對(duì)刀。大部分車床都沒(méi)有對(duì)刀儀,直接對(duì)刀,下面提到的對(duì)刀技巧就是直接對(duì)刀。首先,選擇零件右端表面的中心作為對(duì)刀點(diǎn),并將其設(shè)置為零點(diǎn)。機(jī)床返回原點(diǎn)后,每個(gè)需要的工具在零件右端表面的中心為零點(diǎn);當(dāng)?shù)毒呓佑|到右端表面時(shí),輸入Z0進(jìn)行點(diǎn)擊測(cè)量,并自動(dòng)記錄刀具刀具補(bǔ)充值中測(cè)量的值,這意味著Z軸對(duì)刀是正確的。X對(duì)刀試圖切割對(duì)刀對(duì)刀,使用工具汽車零件的外圓更少,測(cè)量汽車的外圓值(例如,x為20mm),然后輸入x20。單擊測(cè)量,刀具補(bǔ)充值將自動(dòng)記錄測(cè)量值。此時(shí),x軸也正確;這種對(duì)刀方法適用于長(zhǎng)期大量生產(chǎn)同一零件,同時(shí)關(guān)閉車床時(shí)無(wú)需重新對(duì)刀。
伺服與步進(jìn)數(shù)控機(jī)床的區(qū)別:1.二者控制速度的原理不同:伺服電機(jī)是閉環(huán)控制(通過(guò)編碼器反饋等完成),即會(huì)實(shí)時(shí)測(cè)定電機(jī)的速度;步進(jìn)電機(jī)是開(kāi)環(huán)控制,輸入一個(gè)脈沖步進(jìn)電機(jī)就會(huì)轉(zhuǎn)過(guò)一固定的角度,但是不對(duì)速度進(jìn)行測(cè)定。2.伺服電機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩很大,即啟動(dòng)快。很短的時(shí)間內(nèi)就可以達(dá)到額定速度。適宜頻繁啟停而且有啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩要求的情況,同時(shí)伺服電機(jī)的功率可以做到很大,在生產(chǎn)中用的很普遍。步進(jìn)電機(jī)的啟動(dòng),就比較慢,要經(jīng)過(guò)頻率從低到高的過(guò)程。步進(jìn)電機(jī)一般不具備過(guò)載能力,而伺服電機(jī)的可以。 精密排刀式數(shù)控車床HPS-36L/46L X/Z軸快進(jìn)速度為2400mm/min。
簡(jiǎn)單介紹了數(shù)控車床和普通車床在加工上的區(qū)別。數(shù)控車床和普通車床都采用了切削加工工藝來(lái)進(jìn)行加工工件,雖然它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)、加工工件、加工工藝上基本相似,但在加工精度、預(yù)估加工時(shí)間、加工過(guò)程上是有所區(qū)別的,而且數(shù)控車床在各個(gè)方面上都要優(yōu)勢(shì)于普通車床。關(guān)注捷眾機(jī)器人,了解更多有關(guān)數(shù)控車床和普通車床的知識(shí)與應(yīng)用。平床身數(shù)控車床是從普通車床加以簡(jiǎn)單數(shù)控改造而來(lái)的,在自動(dòng)化方面的考慮不周全。斜床身數(shù)控車床是根據(jù)數(shù)控加工的原理開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的,針對(duì)性很強(qiáng),在機(jī)床的布局、剛性、精度,以及排屑能力方面,都比平床身數(shù)控車床有了明顯的提高,這些優(yōu)勢(shì)是娘胎里帶來(lái)的先天優(yōu)勢(shì),不是靠制造手段能縮小的。國(guó)內(nèi)一般稱平床身數(shù)控車床為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,或者是簡(jiǎn)易數(shù)控車床。 數(shù)控車床HPT08-380主軸端部形式為A2-6。德州本地?cái)?shù)控車床價(jià)格合理
精密刀塔式數(shù)控車床HLS-36/45部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)和主軸熱變形。青島車銑復(fù)合數(shù)控車床銷售電話
數(shù)控機(jī)床按數(shù)字形式給出的指令加工,目前,數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量通常達(dá),進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差可由數(shù)控裝置賠償。對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)性弱,在數(shù)控機(jī)床之上替換加工零件時(shí),只需重新編譯器并輸出全新程序可。郭可構(gòu)建全新零件的加工,為單件、小批量制造和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的全新產(chǎn)品試制獲取了巨大的便利。自動(dòng)化程度低,勞動(dòng)強(qiáng)度高,零件研磨根據(jù)預(yù)編程程序自動(dòng)完工。操作員無(wú)須展開(kāi)簡(jiǎn)單的重復(fù)性手動(dòng)操作,除了擺放穿孔帶或手動(dòng)鍵盤(pán)、讀取和裝載工件、下方檢測(cè)關(guān)鍵工序以及觀測(cè)機(jī)床的操作。生產(chǎn)效率低,數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度變化范圍小,因此可為數(shù)控機(jī)床的每道工序選取不利的切削參數(shù)。數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性糟糕,切削力弱,切削量小,提升了切削效率,節(jié)約了操縱時(shí)間。替換加工零件很便于,替換加工零件時(shí),幾乎不需重新變更機(jī)床,因此節(jié)約了零件的安裝和調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量平穩(wěn)。一般只展開(kāi)工序棟關(guān)鍵尺寸的首件檢驗(yàn)和問(wèn)卷檢測(cè),節(jié)約了復(fù)工檢驗(yàn)時(shí)間。使用數(shù)控機(jī)床可節(jié)約劃線工時(shí),節(jié)約生產(chǎn)成本;節(jié)省工藝設(shè)備成本。數(shù)控加工精度平穩(wěn),廢品率減少;一機(jī)多用,節(jié)約廠房面積和廠房建設(shè)投資。 青島車銑復(fù)合數(shù)控車床銷售電話
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門(mén)加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門(mén)子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。