凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT200/260產(chǎn)品簡介：凱易特HPT-200系列高性能CNC車床，以標(biāo)準(zhǔn)版和加長版為基礎(chǔ)，結(jié)合高剛性、高精度、高生產(chǎn)性及精美外觀等特性，為客戶提供高效可靠的切削性能。為滿足客戶更高的使用要求，該系列還有高性能車銑復(fù)合機(jī)型可供選擇使用，可在同一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行車、銑、鉆等復(fù)合加工功能，不僅能增加產(chǎn)品的產(chǎn)出能力，同時(shí)也使得本系列車床可輕易達(dá)到不同客戶的各種加工需求。產(chǎn)品簡介：1、HPT-200系列床身采用低重心30°整體斜床身設(shè)計(jì)，并使用米漢納鑄鐵，強(qiáng)度較高的加強(qiáng)筋一體鑄造成型，再加上熱流平衡設(shè)計(jì)，確保床身結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的減振性，進(jìn)而能夠保證機(jī)床具有突出的性能表現(xiàn)。2、該系列車床具有高剛性結(jié)構(gòu)，能夠保證機(jī)器長期高精度的切削，而且還能延長加工刀具的使用壽命。3、X與Z軸采用均采用超大跨距設(shè)計(jì)，并使用高性能高精度的線性滑軌，確保機(jī)床具有高精度、高速度、低摩擦等性能。 數(shù)控車床HPT08-380M刀塔刀具容量為12把。棗莊本地?cái)?shù)控車床市場價(jià)格

    為了保持穩(wěn)定的數(shù)控機(jī)床加工精度,工作環(huán)境必須滿足以下幾個(gè)條件:(1)穩(wěn)定的機(jī)床基礎(chǔ),做機(jī)床基礎(chǔ)時(shí)一定要將基礎(chǔ)表面找平抹平。若基礎(chǔ)表面不平整,機(jī)床調(diào)整時(shí)會(huì)增加不必要的麻煩。做機(jī)床基礎(chǔ)同時(shí)預(yù)埋好各種管道。(2)適宜的環(huán)境溫度,一般為10~30℃。(3)空氣流通、無塵、無油霧和金屬粉末。(4)適宜的濕度,不潮濕。(5)電網(wǎng)滿足數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)行所需總?cè)萘康囊?電壓波動(dòng)范圍85~110%。(6)良好的接地,接地電阻小于4~7Ω。(7)抗干擾,遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾如焊機(jī)、大型吊車、高中頻設(shè)備等。(8)遠(yuǎn)離振動(dòng)源。高精度數(shù)控機(jī)床做基礎(chǔ)時(shí),要有防震槽,防震槽中一定要填充砂子或爐灰。        濟(jì)寧自動(dòng)數(shù)控車床經(jīng)驗(yàn)豐富8512 凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT08-1000更快實(shí)現(xiàn)圖紙到零件的過程。

    凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380產(chǎn)品特性：1、高剛性、高精度的主軸設(shè)計(jì)可以輕松實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力重切削。2、準(zhǔn)確分度的高剛性刀塔品質(zhì)比較高的驅(qū)動(dòng)部件達(dá)到很好的動(dòng)態(tài)特性。3、高剛性結(jié)構(gòu)、節(jié)省占地面積。4、采用西門子數(shù)控系統(tǒng)。5、品質(zhì)比較高的密烘鑄鐵鑄件。無人機(jī)特點(diǎn)1、整體式無人化機(jī)床一次性就位。2、智能化料倉對于不同大小的零件可以靈活調(diào)整,達(dá)到柔性化生產(chǎn)、可實(shí)現(xiàn)零件大批量、多品種的智能化制造,根據(jù)加工節(jié)拍需求能選擇10工位、12工位等。3、整體式“無人機(jī)床”大幅度減少機(jī)床操作人員,幫助您從容應(yīng)對“用工荒”和不斷上漲的人力成本。一體式無人機(jī)床,更低成本自動(dòng)化智能解決方案，高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高剛性、高性價(jià)比。4、便捷、簡單的智能一體機(jī)，是你在當(dāng)今時(shí)代選擇車床的不錯(cuò)選擇。

    采用多刀切削法對數(shù)控車銑切削機(jī)床進(jìn)行加工，其生產(chǎn)效率較高，對主軸轉(zhuǎn)速等設(shè)計(jì)要求較高。高速切割已廣泛應(yīng)用于世界各地，但我國的研究仍處于發(fā)展階段。數(shù)控機(jī)床技術(shù)精度的提高對我國各領(lǐng)域，特別是精密設(shè)備和高精度醫(yī)療設(shè)備有著積極的影響。主軸部件是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的重要部件之一，也是影響機(jī)床安全運(yùn)行，保證機(jī)床功能的重要因素，因此本文對數(shù)控車銑切削機(jī)床的金屬主軸部件進(jìn)行設(shè)計(jì)，分析其性能，保證軸承設(shè)計(jì)的精確度，使本文設(shè)計(jì)金屬主軸部件能夠滿足當(dāng)前數(shù)控車銑切削機(jī)床的加工要求，控制切削力，避免在操作過程中產(chǎn)生誤差，從而保證加工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果，為日后的主軸部件設(shè)計(jì)研究提供一定的參考。凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380高剛性、高精度的主軸設(shè)計(jì)可以輕松實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力重切削。

    在數(shù)控機(jī)床上，由于各坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部件(如伺服電動(dòng)機(jī)、伺服液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等)的反向死區(qū)、各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙等誤差的存在，造成各坐標(biāo)軸在由正向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為反向運(yùn)動(dòng)時(shí)形成反向偏差，通常也稱反向間隙或失動(dòng)量。對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，反向偏差的存在就會(huì)影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。如在G01切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，反向偏差會(huì)影響插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的精度，若偏差過大就會(huì)造成圓不夠圓，方不夠方的情形；而在G00快速定位運(yùn)動(dòng)中，反向偏差影響機(jī)床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時(shí)各孔間的位置精度降低。同時(shí)，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長，反向偏差還會(huì)隨因磨損造成運(yùn)動(dòng)副間隙的逐漸增大而增加，因此需要定期對機(jī)床各坐標(biāo)軸的反向偏差進(jìn)行測定和補(bǔ)償。 智能車銑中心HPS-46YL1/2功能選配部件有6”卡盤、油浴送料機(jī)、桁架式機(jī)械手、排屑機(jī)等。智能數(shù)控車床經(jīng)驗(yàn)豐富

867712 精密無人排刀式數(shù)控車床HPS-30R進(jìn)給軸快速移動(dòng)為X/Z軸18m/min。棗莊本地?cái)?shù)控車床市場價(jià)格

    凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380M產(chǎn)品簡介：凱易特精機(jī)全功能超精密數(shù)控車床的獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路來源于深入調(diào)查研究世界比較有名的品牌機(jī)床，在對市場上眾多品牌機(jī)床優(yōu)缺點(diǎn)整理分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化整理合并改進(jìn)提升的結(jié)晶，因此其具有極強(qiáng)的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。所有的鑄件均采用FEA進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而改進(jìn)了鐵屑和冷卻液的排出路徑，使得機(jī)床更易于保養(yǎng)和維護(hù)。主軸頭采用緊湊對稱性設(shè)計(jì)，使其具有極高的熱穩(wěn)定性和剛性，30度楔形鑄件使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。產(chǎn)品特性：高剛性動(dòng)力刀塔，實(shí)現(xiàn)工序集成化。1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及重心集中實(shí)現(xiàn)了更高穩(wěn)定性、更高精密度。2、強(qiáng)勁的伺服刀塔定位換刀機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)多方位精確定位。3、搭載西門子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的智能高效加工。 棗莊本地?cái)?shù)控車床市場價(jià)格

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。