氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
兩線一硬加工中心T-850L結(jié)合了線軌和硬軌的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)高剛性加工。由于Z軸采用高剛性的硬軌,X、Y軸采用高速運(yùn)動(dòng)的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副,機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)振動(dòng)小,低速進(jìn)給時(shí)不爬行,既有線軌機(jī)的高速度,又有硬軌機(jī)的高剛性。工件一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等工序。機(jī)臺(tái)占地面積小,人性化設(shè)計(jì),850和1050為后排屑設(shè)計(jì),兩側(cè)自動(dòng)螺排,減少人工清理時(shí)間。凱易特兩線一硬加工中心T-850L應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋哼m用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工,特別是汽車制造業(yè)和摩托車制造業(yè)。高速加工中心T-8HL采用直連式高轉(zhuǎn)速主軸,應(yīng)用人字形立柱設(shè)計(jì),提高整機(jī)抗震能力。棗莊智能數(shù)控加工中心使用方法
零件及產(chǎn)品加工中心T-V6產(chǎn)品特性:1、電腦鑼機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得合理的運(yùn)用。2、激光校正補(bǔ)償全行程運(yùn)動(dòng)精度,保證機(jī)器的精度和校準(zhǔn)結(jié)果;3、切削液容量大,能快速排出切削熱。水箱采用雙箱式設(shè)計(jì),放置在機(jī)器內(nèi)部,節(jié)省空間。4、采用隔絕熱源的主軸設(shè)計(jì),降低熱變位,主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達(dá)到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度。5、X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌,確保機(jī)械在高速運(yùn)行時(shí)的定位精度。6、加工中心的關(guān)鍵部件,如床身和主軸,都是由米哈納鑄鐵制成的。通過(guò)三維動(dòng)態(tài)有限元分析,具有良好的穩(wěn)定性和較高的強(qiáng)度,保證了高速切削精度的穩(wěn)定性和可靠性。7、三軸驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠全部采用中國(guó)臺(tái)灣省C3級(jí)螺母副滾珠絲杠,接觸面積大,承載能力強(qiáng)。滾珠絲杠電機(jī)端和末端軸承采用進(jìn)口C4級(jí)Z用高速軸承,三軸滾珠絲杠預(yù)拉伸,性能穩(wěn)定,提高軸向動(dòng)力傳遞效率。 青島數(shù)控加工中心凱易特兩線一硬加工中心T-8L是專門用于汽車零部件加工、機(jī)加工、模具制造的立式加工中心。
根據(jù)主軸和工作臺(tái)的相對(duì)位置,可分為臥式、立式和加工中心。臥式加工中心:指主軸軸線與工作臺(tái)平行的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。立式加工中心:指主軸軸線垂直于工作臺(tái)的加工中心,主要適用于加工板材。類、板材、模具和小型殼體復(fù)雜零件。加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)加工中心):是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的夾角來(lái)控制聯(lián)動(dòng)變化,從而達(dá)到復(fù)雜程度。空間曲面加工的加工中心。適用于加工葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刀具等具有復(fù)雜空間曲面的工件。多工序集中加工的形式已經(jīng)擴(kuò)展到其他類型的數(shù)控機(jī)床,如車削中心。在數(shù)控車床上配有多個(gè)自動(dòng)換刀裝置,可以控制三個(gè)以上的坐標(biāo)。除車削外,主軸可以停止或分度,而銑削、鉆孔、鉸孔和攻絲都是通過(guò)刀具旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行的,適用于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)零件。
凱易特兩線一硬加工中心T-850L產(chǎn)品特性:1、三軸伺服電機(jī)3KW,慣性增大,可以獲得良好的加速和動(dòng)態(tài)性能。2、換刀速度2Sec,刀庫(kù)容量24,換刀裝置再次升級(jí),采用高速液壓切削,達(dá)到穩(wěn)定快速的效果。3、FANUCOi-F是該系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配置,三菱M80B是可選配置。4、兩線一硬加工中心T-850L可配BT40齒輪頭主軸,分高低檔。低檔時(shí)可輸出500Nm的切削力。檔位高時(shí)轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)/分,加工效率和精度高。5、選擇從帶頭主軸中心出水,切削液從刀具中心前端輸出,保證深孔加工時(shí)的排屑,提高加工速度,延長(zhǎng)刀具使用壽命。6、主軸電機(jī)11KW,瞬間可以達(dá)到15KW,切削力大。7、帶頭為標(biāo)配8000r/min,選配10000r/min,切割效率高,帶傳動(dòng),避免電機(jī)過(guò)熱,減少主軸熱變形。8、選用10000r/min、12000r/min或15000r/min帶油冷器的直聯(lián),提高加工精度和表面光潔度。9、主軸前端采用迷宮式設(shè)計(jì),采用吹氣方式,防止切削液進(jìn)入主軸軸承。 正確選用數(shù)控龍門加工中心刀具。
凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設(shè)計(jì)滿足了客戶對(duì)大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力,使垂直線更好,工件負(fù)荷更重。1.整機(jī)所有部件均采用灰鑄鐵,強(qiáng)度高,耐磨性好。滿足輕量化和高速化的要求。2.加寬擴(kuò)大重型底座,同時(shí)降低重心,可以抗扭減震,減少切削振動(dòng)到非切削區(qū)域。3.大跨度有效分散重力和加工承載能力,使垂直線更好,工件負(fù)荷更重。4.立柱底部跨度加寬,支撐面加大,提高機(jī)床穩(wěn)定性。5.本發(fā)明的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)和保護(hù)可以達(dá)到良好的密封和防濺效果。6.合理布局和優(yōu)化電箱,使電箱通用500B。7.刀具切削機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間,提高效率。8.高響應(yīng)伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時(shí)間,D大提高編碼器的分辨率,并使用各種校正功能,以實(shí)現(xiàn)高加工精度。 根據(jù)工件的加工精度要求,挑選不同精度類型的數(shù)控龍門加工中心。德州使用數(shù)控加工中心直銷價(jià)格
兩線一硬加工中心T-8L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動(dòng)化加工, 在五金零件加工等。棗莊智能數(shù)控加工中心使用方法
近年來(lái),隨著液晶電視向大屏幕和曲面屏發(fā)展,窄長(zhǎng)型材和邊框產(chǎn)品的加工需求日益增加。為幫助窄長(zhǎng)型材行業(yè)的發(fā)展,凱易特高速鉆攻機(jī)T-1300應(yīng)運(yùn)而生。T-1300具有鉆孔攻絲機(jī)高速高效加工的特點(diǎn)。同時(shí)還進(jìn)行大行程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化,拓展加工領(lǐng)域,迎合客戶需求。工作臺(tái)輕量化設(shè)計(jì),T-1300工作臺(tái)主要由鋁合金制成。通過(guò)剛度和強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),既有輕量化的特點(diǎn),又有良好的結(jié)構(gòu)剛度,降低了工作臺(tái)的慣性,實(shí)現(xiàn)了各軸的高動(dòng)態(tài)響應(yīng)。加寬的重載底座,在降低重心的同時(shí),可以抗扭抗沖擊,減少切削振動(dòng)到非切削區(qū)域。棗莊智能數(shù)控加工中心使用方法
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。