氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
數(shù)控車床設(shè)備出產(chǎn)對(duì)刀具的要求:1、刀具在切削過度中接受很大的壓力,有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作,要使刀具不崩刃和折斷,刀具資料必須具有滿足的強(qiáng)度和耐性,一般用抗彎強(qiáng)度表明刀具資料的強(qiáng)度,用沖擊值表明刀具資料的耐性。2、數(shù)控車床刀具切削部分的硬度必須高于工件資料的硬度,刀具資料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具資料在常溫下的硬度應(yīng)在62HRC以上。3、耐熱性指刀具資料在高溫下堅(jiān)持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及耐性的功能,是衡量刀具資料切削功能的主要指標(biāo),這種功能也稱刀具資料紅硬性。4、為便于刀具的加工制作,要求刀具資料具有良好的工藝功能,如刀具資料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形功能,對(duì)于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具資料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的功能。5、刀具資料的導(dǎo)熱系數(shù)越大,刀具傳出的熱量越多,有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行處于不斷計(jì)算、輸出、反饋的控制過程中,從而保證刀具與工件相對(duì)位置的精度。青島精密數(shù)控車床保養(yǎng)
精密無人排刀式數(shù)控車床HPS-30R,該產(chǎn)品采用了有限元分析,結(jié)合經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),使機(jī)床在精度、剛性和使用壽命等方面具有明顯的優(yōu)勢。通過采用精密的直線導(dǎo)軌,同滑動(dòng)導(dǎo)軌相比,防止了低速爬行,而且減小了導(dǎo)軌的摩擦阻力,真正實(shí)現(xiàn)了1個(gè)脈沖1μ的精度。機(jī)械手采用同步帶驅(qū)動(dòng)橫軸,齒輪齒條驅(qū)動(dòng)豎軸,導(dǎo)軌帶有自潤滑功能,兔維護(hù)。主軸電機(jī)輸出功率3.7~5.5KW,主軸比較高回轉(zhuǎn)速度達(dá)到6000rpm,主軸采用了獨(dú)特的裝配工藝,使得主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中發(fā)熱量達(dá)到有效降低。X/Z軸快移速度達(dá)24m/min,可以比較大限度的減少非加工時(shí)間。濟(jì)南數(shù)控車床采購信息伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)裝置組成,它是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分。
數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試完成后,應(yīng)通知廠家派人調(diào)試機(jī)床。數(shù)控車床試驗(yàn)主要有如下:1、各種手動(dòng)試驗(yàn)a. 手動(dòng)操作試驗(yàn) 試驗(yàn)手動(dòng)操作的準(zhǔn)確性。b. 點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)c. 主軸變檔試驗(yàn)d. 超程試驗(yàn)。2、空動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。a. 主動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),在最高轉(zhuǎn)速段不得少于1小時(shí),主軸軸承的溫度值不超過70℃ ,溫升值不超過40℃;b. 連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),其運(yùn)動(dòng)時(shí)間不少于8小時(shí),每個(gè)循環(huán)時(shí)間不大于15分鐘。每個(gè)循環(huán)終了停車,并模擬松卡工件動(dòng)作,停車不超過一分鐘,再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
數(shù)控車床的設(shè)備調(diào)試是指從機(jī)床設(shè)備到工作現(xiàn)場直至正常運(yùn)轉(zhuǎn)的操作。大型車床往往在廠家發(fā)貨時(shí)就被拆解成幾個(gè)零件,然后在用戶現(xiàn)場從頭組裝調(diào)試,操作相對(duì)復(fù)雜。以下是根據(jù)多年的研究和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),裝置的主要調(diào)試步驟和注意事項(xiàng)。在用戶機(jī)床到達(dá)用戶現(xiàn)場之前,大型車床的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)廠家提供的機(jī)床基礎(chǔ)圖進(jìn)行制作,并在需要地腳螺栓的位置做好預(yù)留孔。機(jī)床開箱后,首先要找到隨機(jī)文件和裝箱單。以后清點(diǎn)所有零件,切忌,確保大車床的大零件按照隨機(jī)文件在基礎(chǔ)上就位。數(shù)控加工可提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定加工質(zhì)量、縮短加工周期。
凱易特HPT-200系列高性能CNC車床,以標(biāo)準(zhǔn)版和加長版為基礎(chǔ),結(jié)合高剛性、高精度、高生產(chǎn)性及精美外觀等特性,為客戶提供高效可靠的切削性能。為滿足客戶更高的使用要求,該系列還有高性能車銑復(fù)合機(jī)型可供選擇使用,可在同一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行車、銑、鉆等復(fù)合加工功能,不僅能增加產(chǎn)品的產(chǎn)出能力,同時(shí)也使得本系列車床可輕易達(dá)到不同客戶的各種加工需求。HPT-200系列床身采用低重心30°整體斜床身設(shè)計(jì),并使用米漢納鑄鐵,強(qiáng)度較高加強(qiáng)筋一體鑄造成型,再加上熱流平衡設(shè)計(jì),確保床身結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的減振性,進(jìn)而能夠保證機(jī)床具有突出的性能表現(xiàn)。數(shù)控車床HPT08-380,X軸行程為200mm,Z軸行程為385mm。日照制造數(shù)控車床市場價(jià)格
伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。青島精密數(shù)控車床保養(yǎng)
數(shù)控車床能兼作粗、精加工。為使粗加工能以較大切削深度、較大進(jìn)給速度地加工,要求粗車刀具強(qiáng)度高、耐用度好。精車首先是確保加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好。為削減換刀時(shí)間和便利對(duì)刀,應(yīng)或許多地選用機(jī)夾刀。數(shù)控車床還要求刀片耐用度的一致性好,以便于運(yùn)用刀具壽數(shù)管理功能。在運(yùn)用刀具壽數(shù)管理時(shí),刀片耐用度的設(shè)定原則是以該批刀片中耐用度低的刀片作為根據(jù)的。在這種情況下,刀片耐用度的一致性乃至比其平均壽數(shù)更重要。青島精密數(shù)控車床保養(yǎng)
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。