根據(jù)主軸和工作臺的相對位置，可分為臥式、立式和加工中心。臥式加工中心:指主軸軸線與工作臺平行的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。立式加工中心:指主軸軸線垂直于工作臺的加工中心，主要適用于加工板材。類、板材、模具和小型殼體復(fù)雜零件。加工中心(又稱多軸聯(lián)動加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的夾角來控制聯(lián)動變化，從而達(dá)到復(fù)雜程度。空間曲面加工的加工中心。適用于加工葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刀具等具有復(fù)雜空間曲面的工件。多工序集中加工的形式已經(jīng)擴(kuò)展到其他類型的數(shù)控機(jī)床，如車削中心。在數(shù)控車床上配有多個自動換刀裝置，可以控制三個以上的坐標(biāo)。除車削外，主軸可以停止或分度，而銑削、鉆孔、鉸孔和攻絲都是通過刀具旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行的，適用于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)零件。 加工中心還由計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械本體、液壓系統(tǒng)等部分組成。東營智能數(shù)控加工中心售后服務(wù)

    兩線一硬加工中心T-8L適用于中小型零件的高精度、高效率自動化加工。它廣泛應(yīng)用于五金零件加工、汽車零件加工、3C工業(yè)零件加工、航空航天零件加工及其他精密零件加工。雙線一體硬加工中心T-8L綜合了線軌和硬軌加工中心機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)。X/Y軸采用線軌，移動速度快，滾動摩擦阻力小，潤滑方便，長期工作穩(wěn)定性好。針對汽車零部件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域。切屑量少，進(jìn)刀速度快。Z軸采用硬軌。在加工中心進(jìn)行粗加工(如鑄鐵、鑄銅)時，刀具用量和切削力都較大，可以有效避免床身劇烈振動的問題，既能保證加工中心的加工效率，又能保證加工精度。威海哪些數(shù)控加工中心廠家推薦立式三軸加工中心是用于與產(chǎn)品應(yīng)用相關(guān)的工程技術(shù)領(lǐng)域的儀器。

    凱易特兩線一硬加工中心T-850L產(chǎn)品特性：1、三軸伺服電機(jī)3KW，慣性增大，可以獲得良好的加速和動態(tài)性能。2、換刀速度2Sec，刀庫容量24，換刀裝置再次升級，采用高速液壓切削，達(dá)到穩(wěn)定快速的效果。3、FANUCOi-F是該系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配置，三菱M80B是可選配置。4、兩線一硬加工中心T-850L可配BT40齒輪頭主軸，分高低檔。低檔時可輸出500Nm的切削力。檔位高時轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)/分，加工效率和精度高。5、選擇從帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出，保證深孔加工時的排屑，提高加工速度，延長刀具使用壽命。6、主軸電機(jī)11KW，瞬間可以達(dá)到15KW，切削力大。7、帶頭為標(biāo)配8000r/min，選配10000r/min，切割效率高，帶傳動，避免電機(jī)過熱，減少主軸熱變形。8、選用10000r/min、12000r/min或15000r/min帶油冷器的直聯(lián)，提高加工精度和表面光潔度。9、主軸前端采用迷宮式設(shè)計(jì)，采用吹氣方式，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。

    凱易特鉆機(jī)T-700是T-500的延伸，X軸行程為700。還具有高剛性、高精度、高效率的特點(diǎn)，適用于生產(chǎn)各種形狀的二維和三維凹凸模型機(jī)的復(fù)雜型腔和曲面。三軸高速位移可達(dá)60m/min，速度快，能有效節(jié)省加工時間。適用于企業(yè)車間零件的批量加工，特別適用于3C行業(yè)。，超大立柱，穩(wěn)定不變形，采用六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，牢固，高速不震動不變形；2.三軸高速位移達(dá)到60m/min，節(jié)省加工時間；3.低慣量主軸，高速攻絲反應(yīng)靈敏，夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確；電機(jī)和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動，可以減少皮帶帶來的誤差，延長高速攻絲時的刀具壽命。4.采用三菱HF系列伺服電機(jī)，響應(yīng)速度更快，輸出馬力更大，三軸加速度達(dá)到，短距離移動時可縮短定位時間；5.主軸電機(jī)可選擇較低慣性規(guī)格，攻絲時可達(dá)4000轉(zhuǎn)(加速時間為)，大D縮短了攻絲時間；6.主軸加速快(可選)；采用三菱較低慣量主軸電機(jī)，主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需，D大提高了主軸的響應(yīng)時間，縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動作的反應(yīng)時間，提供了更快的加減速時間，D大縮短了加工時間。 加工中心按加工工藝分類，可分為鏜銑和車銑兩大類。

    齒輪頭加工中心T-11G應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于航空航天、汽車、精密模具和零件加工行業(yè)，提供高可靠性的機(jī)械系統(tǒng)和易于操作的多樣化和選擇性的軟件界面，以滿足高精度的要求。硬軌齒輪頭加工中心T-11G(X、Y、Z軸硬軌)，主軸采用齒輪傳動，具有強(qiáng)制冷卻主軸、軸承、抑制主軸熱伸長的特點(diǎn)。兩級自動變速器高低檔齒輪箱采用先進(jìn)的精密磨削齒輪，低低檔適用于大扭矩切削，G檔適用于高速精加工。臺群精機(jī)的齒輪加工中心有許多新的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，可以充分發(fā)揮重型切削和精加工能力。是高剛性、高精度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的加工中心，是太群精機(jī)的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。加工中心的自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機(jī)構(gòu)組成。濰坊附近數(shù)控加工中心價格合理

兩線一硬加工中心T-8L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工, 在五金零件加工等。東營智能數(shù)控加工中心售后服務(wù)

    三軸硬軌加工中心T-850產(chǎn)品特性：1.三軸伺服電機(jī)3KW，慣性加大，可以獲得更好的加速和動態(tài)性能。2.換刀速度2Sec，刀庫容量24，換刀裝置升級，采用高速液壓刀具切削，達(dá)到穩(wěn)定快速的效果。3.機(jī)器占地面積小，人性化設(shè)計(jì)，后排芯片設(shè)計(jì)，兩側(cè)自動排螺絲，減少人工清理時間。4.主軸電機(jī)11KW，瞬間可以達(dá)到15KW，切削力大。5.帶頭為標(biāo)配8000r/min，選配10000r/min，切割效率高，帶傳動，避免電機(jī)過熱，減少主軸熱變形。6.選用10000r/min、12000r/min或15000r/min帶油冷器的直聯(lián)，提高加工精度和表面光潔度。7.主軸前端采用迷宮式設(shè)計(jì)，采用吹氣方式，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8.配有正排量和強(qiáng)制潤滑油系統(tǒng)，確保整機(jī)所有運(yùn)動部件得到良好潤滑。9.機(jī)床底座立柱全部采用品質(zhì)較高的鑄鐵，重新加熱，對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少機(jī)床變形，提高機(jī)床精度和穩(wěn)定性。10.選擇從帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出，保證深孔加工時的排屑，提高加工速度，延長刀具使用壽命。，分為高、低檔。低速檔可輸出500Nm的切削力，高速檔轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，加工效率高，精度高。，三菱M80B是可選配置。 東營智能數(shù)控加工中心售后服務(wù)

青島凱易特數(shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國臺灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。