凱易特鉆床T-500B具有高剛性、高精度加工的特點(diǎn)，適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的2D和3D凹凸模型機(jī)的復(fù)雜型腔和曲面；三軸高速位移，適用于企業(yè)車間零件的批量加工，尤其適用于3C行業(yè)。銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等工序一次裝夾即可完成，是大批量生產(chǎn)的選擇。1.底座跨度1120mm，跨度大，多點(diǎn)支撐，有效分散壓力，有效支撐工作臺(tái)載荷和加工能力。2.底座的軌距為500mm，保證了高速位移和高速切割時(shí)底座不會(huì)晃動(dòng)。能滿足3C產(chǎn)品精密添加和突出的要求，不易產(chǎn)生振紋。3.立柱安裝面跨距寬度為800mm，鞍座導(dǎo)軌跨距寬度為290mm，適用于產(chǎn)品的重切削。同時(shí)可以保證主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)引起機(jī)器震動(dòng)，保證加工產(chǎn)品的精度要求。4.電纜按CE標(biāo)準(zhǔn)屏蔽和接地，元器件布局美觀合理，強(qiáng)弱電箱分區(qū)連接。，降低出錯(cuò)率。臥式加工中心機(jī)床分為全進(jìn)口先進(jìn)機(jī)床和國內(nèi)外合資機(jī)床。青島制造數(shù)控加工中心售后服務(wù)

    T-600高速鉆攻中心是我公司自主研發(fā)的，是專門為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速、高精度、高速攻絲、高速換刀的特點(diǎn)。產(chǎn)品特性表現(xiàn)為：三軸高速位移達(dá)到60m/min，節(jié)省加工時(shí)間；低慣量主軸，高速攻絲反應(yīng)靈敏，夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確；電機(jī)和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng)，減少高速攻絲時(shí)皮帶帶來的誤差，延長刀具壽命；采用三菱HF系列伺服電機(jī)，響應(yīng)速度更快，輸出馬力更大，三軸加速度達(dá)到，短距離移動(dòng)時(shí)可縮短定位時(shí)間；主軸電機(jī)可選擇較低慣性規(guī)格，攻絲時(shí)可達(dá)4000轉(zhuǎn)(加速時(shí)間為)，縮短了攻絲時(shí)間；主軸加速快(可選)；采用三菱較低慣量主軸電機(jī)，主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需，提高了主軸的響應(yīng)時(shí)間，縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動(dòng)作的反應(yīng)時(shí)間，提供了更快的加減速時(shí)間，縮短了加工時(shí)間。 棗莊四軸數(shù)控加工中心廠家推薦應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步主軸轉(zhuǎn)速，并防止其他東西被刀頭切削。

    G-B橋式龍龍門加工中心產(chǎn)品特性：橫梁采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌梯型布置，跨度大，剛性強(qiáng)，抗震性能好。傳動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)，滾珠絲杠副由低側(cè)隙減速器直接驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)Y軸的高動(dòng)態(tài)進(jìn)給；鞍座和方滑枕采用高Q度鑄鐵，剛性強(qiáng)，減震性好，截面大，剛性強(qiáng)；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副，滑枕兩側(cè)輔以雙缸平衡系統(tǒng)，保證Z向進(jìn)給換向平穩(wěn)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。機(jī)床用標(biāo)準(zhǔn)高速電主軸。該主軸具有功率大、恒功率范圍寬的優(yōu)點(diǎn)，主要適用于鋁合金材料的模具精加工和高效精加工，具有優(yōu)異的連續(xù)切削性能。

    三硬軌模具加工中心T-8產(chǎn)品特性：1.x、Y、Z軸采用高精度C3滾珠絲杠，結(jié)合雙螺母設(shè)計(jì)，精密加工。2.三軸滑道外鍍TurciteB減摩材料，保證橫移測(cè)量平穩(wěn)，減少滑道磨損；3.所有滑道都由自動(dòng)潤滑系統(tǒng)潤滑。4、采用交流數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性；5.它可以為加工各種材料提供不同的速度；6.切削能力強(qiáng)，精度高，使銑鏜孔操作簡(jiǎn)單易行；7.采用后置排屑系統(tǒng)，配置后置沖洗系統(tǒng)；8.機(jī)器占地面積小，有效節(jié)省空間；9.硬軌加工中心三軸采用高剛性滾輪式直線滑軌，有效提高承載能力和剛性。當(dāng)球頭銑刀銑削曲面時(shí)，球刀的切削速度十分低。

    兩線一硬加工中心T-8L適用于中小型零件的高精度、高效率自動(dòng)化加工。它廣泛應(yīng)用于五金零件加工、汽車零件加工、3C工業(yè)零件加工、航空航天零件加工及其他精密零件加工。雙線一體硬加工中心T-8L綜合了線軌和硬軌加工中心機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)。X/Y軸采用線軌，移動(dòng)速度快，滾動(dòng)摩擦阻力小，潤滑方便，長期工作穩(wěn)定性好。針對(duì)汽車零部件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域。切屑量少，進(jìn)刀速度快。Z軸采用硬軌。在加工中心進(jìn)行粗加工(如鑄鐵、鑄銅)時(shí)，刀具用量和切削力都較大，可以有效避免床身劇烈振動(dòng)的問題，既能保證加工中心的加工效率，又能保證加工精度。主要鑄件均采用米漢納鑄鐵(FC-30)，材質(zhì)穩(wěn)定，確保機(jī)械長期精度與壽命；泰安直銷數(shù)控加工中心實(shí)時(shí)價(jià)格

工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)有直流或進(jìn)溝通詞服電動(dòng)機(jī)完成X軸向傳，傳動(dòng)方式據(jù)不同長度對(duì)應(yīng)不同數(shù)據(jù)。青島制造數(shù)控加工中心售后服務(wù)

    三軸硬軌加工中心T-850產(chǎn)品特性：1.三軸伺服電機(jī)3KW，慣性加大，可以獲得更好的加速和動(dòng)態(tài)性能。2.換刀速度2Sec，刀庫容量24，換刀裝置升級(jí)，采用高速液壓刀具切削，達(dá)到穩(wěn)定快速的效果。3.機(jī)器占地面積小，人性化設(shè)計(jì)，后排芯片設(shè)計(jì)，兩側(cè)自動(dòng)排螺絲，減少人工清理時(shí)間。4.主軸電機(jī)11KW，瞬間可以達(dá)到15KW，切削力大。5.帶頭為標(biāo)配8000r/min，選配10000r/min，切割效率高，帶傳動(dòng)，避免電機(jī)過熱，減少主軸熱變形。6.選用10000r/min、12000r/min或15000r/min帶油冷器的直聯(lián)，提高加工精度和表面光潔度。7.主軸前端采用迷宮式設(shè)計(jì)，采用吹氣方式，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8.配有正排量和強(qiáng)制潤滑油系統(tǒng)，確保整機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件得到良好潤滑。9.機(jī)床底座立柱全部采用品質(zhì)較高的鑄鐵，重新加熱，對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少機(jī)床變形，提高機(jī)床精度和穩(wěn)定性。10.選擇從帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出，保證深孔加工時(shí)的排屑，提高加工速度，延長刀具使用壽命。，分為高、低檔。低速檔可輸出500Nm的切削力，高速檔轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，加工效率高，精度高。，三菱M80B是可選配置。 青島制造數(shù)控加工中心售后服務(wù)

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。