氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
齒輪頭加工中心T-11G應(yīng)用領(lǐng)域:應(yīng)用于航空航天、汽車、精密模具和零件加工行業(yè),提供高可靠性的機(jī)械系統(tǒng)和易于操作的多樣化和選擇性的軟件界面,以滿足高精度的要求。硬軌齒輪頭加工中心T-11G(X、Y、Z軸硬軌),主軸采用齒輪傳動(dòng),具有強(qiáng)制冷卻主軸、軸承、抑制主軸熱伸長的特點(diǎn)。兩級(jí)自動(dòng)變速器高低檔齒輪箱采用先進(jìn)的精密磨削齒輪,低低檔適用于大扭矩切削,G檔適用于高速精加工。臺(tái)群精機(jī)的齒輪加工中心有許多新的設(shè)計(jì)特點(diǎn),可以充分發(fā)揮重型切削和精加工能力。是高剛性、高精度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的加工中心,是太群精機(jī)的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。全進(jìn)口臥式機(jī)床特點(diǎn):機(jī)床性能優(yōu)良,價(jià)格昂貴,主要應(yīng)用在汽車、模具、航空航天等領(lǐng)域加工。臥式加工中心編程零點(diǎn)
兩線一硬加工中心T-8L適用于中小型零件的高精度、高效率自動(dòng)化加工。它廣泛應(yīng)用于五金零件加工、汽車零件加工、3C工業(yè)零件加工、航空航天零件加工及其他精密零件加工。雙線一體硬加工中心T-8L綜合了線軌和硬軌加工中心機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)。X/Y軸采用線軌,移動(dòng)速度快,滾動(dòng)摩擦阻力小,潤滑方便,長期工作穩(wěn)定性好。針對(duì)汽車零部件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域。切屑量少,進(jìn)刀速度快。Z軸采用硬軌。在加工中心進(jìn)行粗加工(如鑄鐵、鑄銅)時(shí),刀具用量和切削力都較大,可以有效避免床身劇烈振動(dòng)的問題,既能保證加工中心的加工效率,又能保證加工精度。煙臺(tái)三軸數(shù)控加工中心認(rèn)真負(fù)責(zé)鉆孔中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動(dòng)化機(jī)床,適用于加工復(fù)雜零件。
三線鋼軌立式加工中心T-V856S是繼2019年經(jīng)典款T-V856B年銷量突破1300臺(tái)后再度推出的Plus機(jī)型。工件一次裝夾后,可自動(dòng)連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸、鉸、沉、攻等工序。T-V856S主軸直聯(lián)12000轉(zhuǎn),三軸滾道,工作臺(tái)增加到1000×500mm,Y軸行程增加到550mm。軸承為NSK/日本/德國FAG,電氣元件為施耐德,氣動(dòng)元件為SMC品牌。適用于中小型盒、盤、板、閥、殼、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工,廣泛應(yīng)用于通訊、精密零件、3C制品、五金、汽車配件、醫(yī)療器械等行業(yè)。
凱易特T-V850導(dǎo)軌式立式加工中心機(jī)身穩(wěn)定,超大底座,大跨度。人字柱具有剛性高的特點(diǎn),高速切削時(shí)不會(huì)晃動(dòng)變形。采用高精度的導(dǎo)軌和絲杠,使機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng),可以實(shí)現(xiàn)高速切削,低速無爬行。適用于加工板、盤、模具、小殼體等復(fù)雜零件,一次裝夾即可完成銑、撞、鉆、攻、切螺紋。產(chǎn)品特性:1.泰群T-V850線軌加工中心機(jī)身穩(wěn)定,超大底座,大跨度人字柱具有高剛性的特點(diǎn),高速切削時(shí)不會(huì)震動(dòng)變形;2.三軸導(dǎo)軌由45號(hào)大線軌支撐,剛性高,底摩擦,底噪音;3.為了保持高質(zhì)量的加工和長期穩(wěn)定性,3D插補(bǔ)效果好(可選滾輪導(dǎo)軌);4.大直徑C3級(jí)螺桿,預(yù)張緊結(jié)構(gòu),消除部分熱伸長,螺桿軸承采用油潤滑,延長軸承壽命;5.將傳統(tǒng)的氣動(dòng)刀具升級(jí)為液壓刀具,保證每次切削力的穩(wěn)定,避免氣壓不穩(wěn)定造成拉削,損壞主軸;6.刀杯由液壓缸翻轉(zhuǎn),使每次刀杯到位;7.采用雙螺桿排料,自動(dòng)化,人性化;8.刀庫完全密封,防止空刀杯進(jìn)入鐵屑,影響刀柄精度。9.雙層水箱過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為工件表面加工提供良好的切削液。 高速加工中心T-8HL采用直連式高轉(zhuǎn)速主軸,應(yīng)用人字形立柱設(shè)計(jì),提高整機(jī)抗震能力。
雙線一體硬加工中心T-10L綜合了線軌和硬軌加工中心機(jī)床兩者的優(yōu)點(diǎn)。X/Y軸采用線軌,移動(dòng)速度快,滾動(dòng)摩擦阻力小,潤滑方便,長期工作穩(wěn)定性好。針對(duì)汽車零部件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域。切屑量少,進(jìn)刀速度快。Z軸采用硬軌。在加工中心進(jìn)行粗加工(如鑄鐵、鑄銅)時(shí),刀具進(jìn)給量和切削力較大,可以有效避免床身劇烈振動(dòng)的問題,既能保證加工中心的加工效率,又能保證加工精度。兩線一硬加工中心T-10L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動(dòng)化加工, 在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工有廣泛應(yīng)用。CNC加工中心在工業(yè)市場(chǎng)上就有L先的優(yōu)勢(shì)。煙臺(tái)三軸數(shù)控加工中心認(rèn)真負(fù)責(zé)
選用合適的數(shù)控龍門加工中心型號(hào)。臥式加工中心編程零點(diǎn)
零件及產(chǎn)品加工中心T-V6是我公司自主開發(fā)的零件加工中心。是專門為精密零件加工中要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速、高精度、高效率、高速換刀的特點(diǎn)。零件及產(chǎn)品加工中心T-V6超大立柱,位移穩(wěn)定,高速,無振動(dòng)變形,快速進(jìn)給48m/ min。Z軸采用制動(dòng)伺服電機(jī),配合無配重的設(shè)計(jì),提高Z軸的驅(qū)動(dòng)性能,在進(jìn)行3D加工時(shí)達(dá)到較高的表面精度。三根軸均采用滾珠式絲軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特點(diǎn),能獲得良好的圓周精度。采用后排芯片設(shè)計(jì),有效節(jié)省空間。臥式加工中心編程零點(diǎn)
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。