氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380無(wú)人機(jī)具有一下特點(diǎn):1、整體式“無(wú)人機(jī)床”大幅度減少機(jī)床操作人員,幫助您從容應(yīng)對(duì)“用工荒”和不斷上漲的人力成本。一體式無(wú)人機(jī)床,更低成本自動(dòng)化智能解決方案,高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高剛性、高性?xún)r(jià)比。2、整體式無(wú)人化機(jī)床一次性就位。3、智能化料倉(cāng)對(duì)于不同大小的零件可以靈活調(diào)整,達(dá)到柔性化生產(chǎn)、可實(shí)現(xiàn)零件大批量、多品種的智能化制造,根據(jù)加工節(jié)拍需求能選擇10工位、12工位等。4、便捷、簡(jiǎn)單的智能一體機(jī),是你在當(dāng)今時(shí)代選擇車(chē)床的較佳選擇。數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工。東營(yíng)車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床服務(wù)熱線(xiàn)
一般數(shù)控車(chē)床裝置在機(jī)加工車(chē)間,不只環(huán)境溫度改變大,運(yùn)用條件差,并且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,裝置數(shù)控車(chē)床的方位,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且堅(jiān)持相對(duì)安穩(wěn)。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常作業(yè)。一般數(shù)控車(chē)床裝置在機(jī)加工車(chē)間,不只環(huán)境溫度改變大,運(yùn)用條件差,并且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,裝置數(shù)控車(chē)床的方位,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且堅(jiān)持相對(duì)安穩(wěn)。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常作業(yè)。附近數(shù)控車(chē)床鄭重承諾數(shù)控車(chē)床HPT08-380鑄件均采用FEA進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
數(shù)控車(chē)床和數(shù)控銑床的區(qū)別,而不是數(shù)控的區(qū)別,在于車(chē)床是以車(chē)刀車(chē)削旋轉(zhuǎn)工件為主的機(jī)床。在車(chē)床上,鉆頭、鉸刀、鉸刀、絲錐、板牙和滾花的東西也可以用來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套等具有回轉(zhuǎn)外形的工件。是機(jī)械制造和修理廠(chǎng)使用的一種機(jī)床。銑床、鉆床等回轉(zhuǎn)加工機(jī)械都是由車(chē)床延伸出來(lái)的。在中國(guó)香港等地,也叫旋轉(zhuǎn)床。銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種外形的機(jī)床。通常,銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主要運(yùn)動(dòng),工件(和銑刀)的運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。可以加工平面和溝槽,也可以加工各種曲面和齒輪。銑床是用銑刀銑削工件的機(jī)床。銑床不僅可以銑平面、槽、輪齒、螺紋和花鍵軸,還可以加工復(fù)雜的輪廓。它的功率比刨床高,所以應(yīng)用于機(jī)械制造和修理。銑床是一種應(yīng)用較多的機(jī)床,可以加工平面(水平面和垂直面)、溝槽(鍵槽、T型槽、燕尾槽等。)、有齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋外觀(guān)(螺紋、螺旋槽)以及各種曲面。此外,還可用于加工回轉(zhuǎn)體外表面和內(nèi)孔,截取作業(yè)等。銑床工作時(shí),工件裝在工作臺(tái)或分度臺(tái)等附件上,以銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主,輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使工件獲得所需的加工臺(tái)面。
凱特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380產(chǎn)品介紹:凱特精機(jī)全功能超精密數(shù)控車(chē)床獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念來(lái)源于對(duì)世界較有名的品牌機(jī)床的深入調(diào)查研究。在對(duì)市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行整理分析的基礎(chǔ)上,進(jìn)行優(yōu)化、整理、改進(jìn),因此剛性強(qiáng)、精度高、熱穩(wěn)定性好。所有鑄件都經(jīng)過(guò)有限元分析優(yōu)化,改善了鐵屑和冷卻液的排放路徑,使機(jī)床更易于維護(hù)。主軸頭采用緊湊對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì),使其具有較高的熱穩(wěn)定性和剛性。30度楔型鑄造使刀具安裝空間更大,排屑更順暢。數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動(dòng)態(tài)特性、動(dòng)態(tài)剛度、阻尼精度、耐磨性和抗熱變形能力,適合連續(xù)自動(dòng)化加工。
確定典型零件的工藝要求和加工工件的批次號(hào),擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具備的功能,即前期做好準(zhǔn)備,合理選擇數(shù)控車(chē)床的前提是滿(mǎn)足典型零件的工藝要求。零件的典型工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度,選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定的條件下執(zhí)行功能時(shí),能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行而不發(fā)生故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)。即使出了問(wèn)題,也能在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良、批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般來(lái)說(shuō),用戶(hù)越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。智能車(chē)銑中心HPS-46YL1/2主軸中心到工作臺(tái)距離為75mm。濟(jì)南車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床服務(wù)
5872 凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380M高剛性動(dòng)力刀塔,實(shí)現(xiàn)工序集成化。東營(yíng)車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床服務(wù)熱線(xiàn)
加工中心的切削擺動(dòng)是加工中心日常運(yùn)行中的一大加工難題。就薄壁零件而言,一旦振蕩較大,就會(huì)出現(xiàn)振幅超過(guò)幾十微米的劇烈振蕩,通常伴隨著很大的噪聲。在這種情況下,雖然可以進(jìn)行加工,但加工表面往往會(huì)留下明顯的振動(dòng)劃痕,這是薄壁零件加工表面的要求所不允許的。要消除切削振蕩,就要從刀具上想辦法。首先要遵循切削力會(huì)較小化的原則,輔助刃口的鋒利度來(lái)降低切削力。不管刃口有沒(méi)有涂層,刃口都要磨尖。另外,針對(duì)不同的切割類(lèi)型,選擇合適的方法。東營(yíng)車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床服務(wù)熱線(xiàn)
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車(chē)床、加工中心、鉆銑中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心、龍門(mén)加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門(mén)子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶(hù)提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。