氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380的獨(dú)特設(shè)計(jì)思想來自于對(duì)世界比較有名的品牌機(jī)床的深入調(diào)查和研究。在對(duì)市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)進(jìn)行整理、分析的基礎(chǔ)上,進(jìn)行優(yōu)化整理,并改進(jìn)提升的結(jié)晶,因此剛性強(qiáng)、精確度高、熱穩(wěn)定性好。所有鑄件都經(jīng)過有限元分析優(yōu)化,改善了鐵屑和冷卻液的排放路徑,使機(jī)床更易于維護(hù)。主軸頭采用緊湊對(duì)稱的設(shè)計(jì),使其具有較高的熱穩(wěn)定性和剛性。30度楔型鑄造使刀具安裝空間更大,排屑更順暢,使用更方便。數(shù)控機(jī)床主體,包括床身、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件,以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置等部分。濟(jì)南智能數(shù)控車床口碑推薦
凱易特全功能超精密智能車銑中心HPS-46YL1/2的產(chǎn)品特性:1、Y軸7軸動(dòng)力頭(端面3位,側(cè)面4位)。結(jié)合車刀、鏜刀,一次裝夾完成車、銑、鉆、攻等復(fù)雜工件加工。減少二次加工帶來的誤差和損耗。2、電機(jī)采用日本安川與中國臺(tái)灣新代伺服電機(jī),全脈沖控制準(zhǔn)確、精確、快速定位等實(shí)現(xiàn)位置控制,可用于CS輪廓軸和剛性攻牙等功能。3、主軸采用高精度P4級(jí)角接觸球軸承,Q三后二的重負(fù)荷設(shè)計(jì)組合,有效確保剛性和精度。4、C3研磨級(jí)滾珠絲杠,NSK絲杠Z用軸承,絲杠預(yù)拉伸,定位加工精度更加穩(wěn)定。5、本體采用品質(zhì)較高的鑄鐵30度斜床身結(jié)構(gòu),抗彎、抗扭剛度強(qiáng)。青島車銑復(fù)合數(shù)控車床采購信息對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具制造提供合適的加工方法;
數(shù)控機(jī)床是根據(jù)以數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的。目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量通常可達(dá),進(jìn)給傳動(dòng)鏈反向間隙和螺距誤差可由數(shù)控裝置補(bǔ)償。對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性弱。在數(shù)控機(jī)床上更換加工過的零件時(shí),只需要重新編譯編譯器,輸出一個(gè)新的程序。郭燦建設(shè)全新零部件加工,為單件、小批量制造和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的全新產(chǎn)品的試制提供了極大的便利。自動(dòng)化程度低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,零件的磨削是按照預(yù)先編制好的程序自動(dòng)完成的。除了放置穿孔帶或手動(dòng)鍵盤,讀取和裝載工件,檢查下面的關(guān)鍵工序,觀察機(jī)床的運(yùn)行情況外,不需要操作人員進(jìn)行簡單的重復(fù)性手工操作。生產(chǎn)效率低,數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度變化范圍小,數(shù)控機(jī)床各工序可選用不利的切削參數(shù)。數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性差,切削力弱,切削量小,提高了切削效率,節(jié)省了操作時(shí)間。更換加工過的零件非常方便。更換加工好的零件時(shí),幾乎不需要再次更換機(jī)床,節(jié)省了零件的安裝和調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定。一般只進(jìn)行流程構(gòu)建關(guān)鍵維度的首件檢驗(yàn)和問卷檢驗(yàn),為復(fù)工節(jié)省檢驗(yàn)時(shí)間。使用數(shù)控機(jī)床可以節(jié)省打標(biāo)時(shí)間和生產(chǎn)成本;節(jié)省工藝設(shè)備成本。數(shù)控加工精度穩(wěn)定,廢品率降低;一機(jī)多用,節(jié)省廠房面積和廠房建設(shè)投資。
凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380M的產(chǎn)品特性:1、搭載西門子系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的智能高效加工。2、強(qiáng)勁的伺服刀塔定位換刀機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)多方位精確定位。3、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及重心集中實(shí)現(xiàn)了更高穩(wěn)定性、更高精密度。該車床獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念來源于對(duì)世界較有名品牌機(jī)床的深入調(diào)查研究。在分析市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上,它是優(yōu)化、鞏固、改進(jìn)的結(jié)晶,因此剛性強(qiáng)、精度高、熱穩(wěn)定性好。所有鑄件都經(jīng)過有限元分析優(yōu)化,改善了鐵屑和冷卻液的排放路徑,使機(jī)床更易于維護(hù)。主軸采用緊湊對(duì)稱設(shè)計(jì),具有極高的熱穩(wěn)定性和剛性。30度楔型鑄造使刀具安裝空間更大,排屑更順暢。數(shù)控機(jī)床的加工,可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間,對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理。
數(shù)控車床制造商建議將機(jī)械和電氣設(shè)備連接到單個(gè)電源。假設(shè)電氣設(shè)備的某些部分需要由其他電源供電(如電子電路、電磁離合器),這些電源應(yīng)取自設(shè)備(如變壓器、換能器等)。)是機(jī)械電氣設(shè)備的一部分。對(duì)于大型雜亂的機(jī)器,包括許多機(jī)器以協(xié)調(diào)的方式一起工作,并且占據(jù)很大的空間,可能需要不止一個(gè)有吸引力的電源,這取決于場(chǎng)所中的電源。除非機(jī)電設(shè)備通過插頭/插座直接連接電源,否則建議將電源線直接連接到斷電開關(guān)的電源端子上。如果不可能,應(yīng)為電源線提供一個(gè)單獨(dú)的端子板。電源切斷開關(guān)的手柄應(yīng)短距離接近,設(shè)備應(yīng)在易于操作的位置上方0.6m~1.9m。建議上限值為1.7m,這樣可以在緊急情況下靈敏地切斷電源,減少損失。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行處于不斷計(jì)算、輸出、反饋的控制過程中,從而保證刀具與工件相對(duì)位置的精度。江蘇正規(guī)數(shù)控車床聯(lián)系人
數(shù)控車床有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。濟(jì)南智能數(shù)控車床口碑推薦
數(shù)控車床是應(yīng)用較多的數(shù)控機(jī)床之一,主要用于切削軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜的倒內(nèi)外曲面、圓柱和圓錐螺紋等??捎糜陂_槽、鉆孔、鉸孔、鉸孔和鏜孔等。標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用車床:用戶在運(yùn)用車床時(shí),不允許隨意改動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到車床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有空隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可依據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。溫度:數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以堅(jiān)持電子元件,特別是Z央處理器作業(yè)溫度恒定或溫度差改變很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高,塵埃增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。 濟(jì)南智能數(shù)控車床口碑推薦
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。