T-600高速鉆攻中心是我公司自主研發(fā)的，是專門為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速、高精度、高速攻絲、高速換刀的特點(diǎn)。產(chǎn)品特性表現(xiàn)為：三軸高速位移達(dá)到60m/min，節(jié)省加工時(shí)間；低慣量主軸，高速攻絲反應(yīng)靈敏，夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確；電機(jī)和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng)，減少高速攻絲時(shí)皮帶帶來的誤差，延長(zhǎng)刀具壽命；采用三菱HF系列伺服電機(jī)，響應(yīng)速度更快，輸出馬力更大，三軸加速度達(dá)到，短距離移動(dòng)時(shí)可縮短定位時(shí)間；主軸電機(jī)可選擇較低慣性規(guī)格，攻絲時(shí)可達(dá)4000轉(zhuǎn)(加速時(shí)間為)，縮短了攻絲時(shí)間；主軸加速快(可選)；采用三菱較低慣量主軸電機(jī)，主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需，提高了主軸的響應(yīng)時(shí)間，縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動(dòng)作的反應(yīng)時(shí)間，提供了更快的加減速時(shí)間，縮短了加工時(shí)間。 CNC加工中心數(shù)控機(jī)床的操作以及維護(hù)保養(yǎng)。天車式五軸龍門加工中心生產(chǎn)廠家

    目前，隨著技術(shù)的進(jìn)步和機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)的升級(jí)，機(jī)床的智能化正在成為機(jī)床企業(yè)的發(fā)展共識(shí)。由于發(fā)展問題，中國機(jī)床行業(yè)長(zhǎng)期徘徊在機(jī)床消費(fèi)低端市場(chǎng)。如何提高機(jī)床制造水平，在市場(chǎng)做出更多成績(jī)，成為機(jī)床企業(yè)乃至機(jī)床行業(yè)亟待解決的問題。智能化概念的出現(xiàn)無疑給了中國機(jī)床發(fā)展的契機(jī)。從各大機(jī)床廠商發(fā)布的各類智能產(chǎn)品來看，智能機(jī)床一般有以下幾個(gè)特點(diǎn)。隨著汽車、航空、航天等行業(yè)的快速發(fā)展，以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對(duì)數(shù)控機(jī)床高速加工的要求越來越高。(1)主軸轉(zhuǎn)速:機(jī)床采用電主軸(內(nèi)置主軸電機(jī))，Z高主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到200000r/min；(2)進(jìn)給速度:分辨率為0.01μm時(shí)，Z大進(jìn)給速度可達(dá)240m/min，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜輪廓的精密加工；(3)運(yùn)算速度:微處理器的快速發(fā)展為數(shù)控系統(tǒng)向高速、高精度方向發(fā)展提供了保障。具有32位和64位CPU的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)開發(fā)出來，頻率已經(jīng)提高到幾百兆赫和高達(dá)千兆赫。由于運(yùn)行速度提高，在分辨率為0.1μm和0.01μm時(shí)，仍可獲得高達(dá)24~240m/min的進(jìn)給速度；(4)換刀速度:目前國外先進(jìn)加工中心的換刀時(shí)間一般在1s左右，Z高為0.5s德國凱龍星公司將刀庫設(shè)計(jì)成籃式，以主軸為軸，刀具排列在圓周上，換刀時(shí)間為0.9s濟(jì)寧三軸數(shù)控加工中心廠家推薦鉆孔中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動(dòng)化機(jī)床，適用于加工復(fù)雜零件。

    硬軌模具加工中心T-18的產(chǎn)品特點(diǎn):1。三軸滑道上涂有TurciteB減摩材料，保證了橫移測(cè)量的順利進(jìn)行，減少了滑道磨損；2.硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱直線滑軌，有效提高承載能力和剛性；3.所有滑道均由自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑。4.采用交流數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，扭矩大，噪音低，穩(wěn)定性高；5.它可以為加工各種材料提供不同的速度；6.切削能力強(qiáng)，精度高，銑鏜操作簡(jiǎn)單易行；7.采用后置排屑系統(tǒng)，配置后置清洗系統(tǒng)；8.機(jī)器占地面積小，有效節(jié)省空間；9.x、Y、Z軸采用高精度C3滾珠絲杠，結(jié)合雙螺母設(shè)計(jì)和精密加工。

    零件及產(chǎn)品加工中心T-V6產(chǎn)品特性：1、電腦鑼機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得合理的運(yùn)用。2、激光校正補(bǔ)償全行程運(yùn)動(dòng)精度，保證機(jī)器的精度和校準(zhǔn)結(jié)果；3、切削液容量大，能快速排出切削熱。水箱采用雙箱式設(shè)計(jì)，放置在機(jī)器內(nèi)部，節(jié)省空間。4、采用隔絕熱源的主軸設(shè)計(jì),降低熱變位，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達(dá)到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度。5、X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌，確保機(jī)械在高速運(yùn)行時(shí)的定位精度。6、加工中心的關(guān)鍵部件，如床身和主軸，都是由米哈納鑄鐵制成的。通過三維動(dòng)態(tài)有限元分析，具有良好的穩(wěn)定性和較高的強(qiáng)度，保證了高速切削精度的穩(wěn)定性和可靠性。7、三軸驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠全部采用中國臺(tái)灣省C3級(jí)螺母副滾珠絲杠，接觸面積大，承載能力強(qiáng)。滾珠絲杠電機(jī)端和末端軸承采用進(jìn)口C4級(jí)Z用高速軸承，三軸滾珠絲杠預(yù)拉伸，性能穩(wěn)定，提高軸向動(dòng)力傳遞效率。 龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心。

    G-R系列龍門加工中心共有24個(gè)產(chǎn)品，工作臺(tái)長(zhǎng)度從2000到8000不等，工作臺(tái)寬度從1200到3000不等，門寬從1500到3800不等，可以滿足一般零件的加工要求。G-R系列龍門加工中心采用方滑枕結(jié)構(gòu)。從中國臺(tái)灣省省進(jìn)口的主軸轉(zhuǎn)速高、扭矩大、噪音低，完全滿足關(guān)鍵銑削和鉆孔要求。通過模塊化設(shè)計(jì)，產(chǎn)品可以根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行系列化定制，其良好的性價(jià)比是國內(nèi)外客戶的比較好選擇。G-R系列龍門加工中心主要用于能源、信息、航空、航天、汽車、模具等行業(yè)的零件加工。它們以加工黑色金屬和有色金屬的中小型復(fù)雜零件為目標(biāo)，具有高精度、高速、高柔性和環(huán)保的特點(diǎn)。加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)換刀功能。聊城四軸數(shù)控加工中心市場(chǎng)價(jià)格

龍門加工中心尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。天車式五軸龍門加工中心生產(chǎn)廠家

    凱易特雙線硬加工中心T-8L是中國臺(tái)灣省集團(tuán)自主研發(fā)的立式加工中心，專門用于汽車零部件加工、機(jī)加工和模具制造。具有高速度、高精度、高速換刀的特點(diǎn)。1.箱體結(jié)構(gòu)配合大跨度人字柱設(shè)計(jì)，保證了機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期使用后不會(huì)變形，提高了整機(jī)的抗震能力，保證了其加工穩(wěn)定性。人性化的對(duì)話界面易于操作。2.所有滑道采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)良的Z潤(rùn)滑；采用交流數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性。3.三軸滑道外側(cè)鍍urciteB，防止摩擦，保證導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，滑道磨損?。?.它可以為加工各種材料提供不同的速度；5.切割能力強(qiáng)，精度高，使切鐵和鎖眼操作簡(jiǎn)單易行；6.三軸均采用高精度C3滾珠絲杠，同時(shí)結(jié)合雙螺母設(shè)計(jì)，保證了傳動(dòng)精度；7.主要鑄件為Mihanna鑄鐵(FC-30)，材質(zhì)穩(wěn)定，保證了機(jī)器的長(zhǎng)期精度和使用壽命。 天車式五軸龍門加工中心生產(chǎn)廠家

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！