氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
實(shí)踐證明,選擇合理的切削參數(shù)與機(jī)床、刀具、工件、工藝等諸多因素有關(guān)。選擇合理加工量的方法如下:①粗加工時(shí),需要保證較高的生產(chǎn)效率,所以應(yīng)選擇較大的背吃刀量、較大的進(jìn)給量、較低的切削速度u。②精加工時(shí),主要保證零件的尺寸和表面精度的要求,所以選擇較小的背吃刀量、較小的進(jìn)給量和較高的切削速度。③粗加工時(shí),一般要充分發(fā)揮機(jī)床的潛力和刀具的切削能力。在數(shù)控車床廠進(jìn)行半精加工和精加工時(shí),要重點(diǎn)考慮如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車床廠在選擇切削參數(shù)時(shí),應(yīng)保證刀具能加工一個(gè)零件或保證刀具耐用度不低于一個(gè)工作班,至少不低于該工作班工作時(shí)間的一半。數(shù)控車床出廠時(shí)的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定、刀具耐用度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)選擇。 數(shù)控機(jī)床工作時(shí),不需要工人直接去操作機(jī)床,要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。東營(yíng)哪里有數(shù)控車床
數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床。立式數(shù)控車床用于車削大回轉(zhuǎn)直徑的盤(pán)形零件。臥式數(shù)控車床用于車削長(zhǎng)或小的盤(pán)類零件。臥式數(shù)控車床按功能可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削中心。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床:用步進(jìn)電機(jī)和單片機(jī)改造普通車床的車削進(jìn)給系統(tǒng)而形成的簡(jiǎn)易數(shù)控車床。成本低,自動(dòng)化和功能差,車削精度低,適合車削要求不高的回轉(zhuǎn)體零件。普通數(shù)控車床:根據(jù)車削要求在結(jié)構(gòu)上專門(mén)設(shè)計(jì)的,裝有普通數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床。該數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、加工精度高,適用于車削一般回轉(zhuǎn)體零件。這臺(tái)數(shù)控車床可以同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸,即X軸和Z軸。 威海車銑復(fù)合數(shù)控車床實(shí)時(shí)價(jià)格數(shù)控加工可提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定加工質(zhì)量、縮短加工周期。
數(shù)控車床制造商建議將機(jī)械和電氣設(shè)備連接到單個(gè)電源。假設(shè)電氣設(shè)備的某些部分需要由其他電源供電(如電子電路、電磁離合器),這些電源應(yīng)取自設(shè)備(如變壓器、換能器等)。)是機(jī)械電氣設(shè)備的一部分。對(duì)于大型雜亂的機(jī)器,包括許多機(jī)器以協(xié)調(diào)的方式一起工作,并且占據(jù)很大的空間,可能需要不止一個(gè)有吸引力的電源,這取決于場(chǎng)所中的電源。除非機(jī)電設(shè)備通過(guò)插頭/插座直接連接電源,否則建議將電源線直接連接到斷電開(kāi)關(guān)的電源端子上。如果不可能,應(yīng)為電源線提供一個(gè)單獨(dú)的端子板。電源切斷開(kāi)關(guān)的手柄應(yīng)短距離接近,設(shè)備應(yīng)在易于操作的位置上方0.6m~1.9m。建議上限值為1.7m,這樣可以在緊急情況下靈敏地切斷電源,減少損失。
一般數(shù)控車床環(huán)境溫度小于30度,相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控機(jī)柜內(nèi)部有排風(fēng)扇或空氣冷卻器,以保持電子元器件的工作溫度,尤其是Z央處理器穩(wěn)定或溫差變化不大。過(guò)高的溫度和濕度會(huì)降低控制系統(tǒng)部件的壽命,并導(dǎo)致更多的故障。隨著溫度和濕度的增加,灰塵的增加會(huì)粘結(jié)在集成電路板上,導(dǎo)致短路。用戶在運(yùn)用機(jī)床時(shí),不答應(yīng)隨意改動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征。只要空隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)與關(guān)鍵技術(shù)。
數(shù)控機(jī)床根據(jù)預(yù)先編制的加工程序自動(dòng)加工被加工零件。我們根據(jù)數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序格式,將零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具軌跡、位移、切削參數(shù)和輔助功能寫(xiě)入一個(gè)加工程序清單,然后將這個(gè)程序清單的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,再輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指導(dǎo)機(jī)床加工零件。數(shù)控車床是應(yīng)用較多的數(shù)控機(jī)床之一。主要用于切削軸類零件或盤(pán)類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面、圓柱和圓錐螺紋等。,可用于開(kāi)槽、鉆孔、鉸孔、鉸孔和鏜孔等。數(shù)控機(jī)床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、反饋裝置及機(jī)床本體。自動(dòng)數(shù)控車床技術(shù)指導(dǎo)
高效傳動(dòng)部件,如精密滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副、精密齒條、蝸桿、靜壓、磁懸浮導(dǎo)軌等被普遍使用。東營(yíng)哪里有數(shù)控車床
數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試完成后,應(yīng)通知廠家派人調(diào)試機(jī)床。功能試驗(yàn)如下:a.用按鍵、開(kāi)關(guān)、人工操縱對(duì)機(jī)床進(jìn)行功能試驗(yàn)。試驗(yàn)動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的可靠性。b.任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動(dòng)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗(yàn)。操作不少于7次。c.主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn)。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。d.任選一種進(jìn)給量,在XZ軸全部行程上,連續(xù)做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗(yàn)??焖傩谐虘?yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。e.在X、Z軸的全部行程上,做低、中、高進(jìn)給量變換試驗(yàn)。轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗(yàn)。f.液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤(rùn)滑、冷卻性試驗(yàn),做到不滲漏。g.卡盤(pán)做夾緊、松開(kāi)、靈活性及可靠性試驗(yàn)。h.主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗(yàn)。i.轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行正反方向轉(zhuǎn)位試驗(yàn)。j.進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低中高進(jìn)給量為快速進(jìn)給變換試驗(yàn)。k.試驗(yàn)進(jìn)給坐標(biāo)超程、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入、位置顯示,回基準(zhǔn)點(diǎn),程序序號(hào)批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補(bǔ)、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ艿目煽啃?、?dòng)作靈活性等。 東營(yíng)哪里有數(shù)控車床
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司擁有一般項(xiàng)目:專屬設(shè)備制造,通用設(shè)備制造,機(jī)械零件、零部件加工,工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置制造;普通機(jī)械設(shè)備安裝服務(wù);通用零部件制造;金屬制品研發(fā);電氣設(shè)備修理;專屬設(shè)備修理;通用設(shè)備修理;電子、機(jī)械設(shè)備維護(hù);技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置銷售;機(jī)械零件、零部件銷售;建筑材料銷售;鑄造機(jī)械銷售;電子專屬材料銷售;液壓動(dòng)力機(jī)械及元件銷售;機(jī)械設(shè)備銷售;金屬工具銷售;技術(shù)進(jìn)出口;貨物進(jìn)出口;潤(rùn)滑油銷售。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋加工中心,數(shù)控車床。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋加工中心,數(shù)控車床,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹(shù)立了良好的加工中心,數(shù)控車床形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。