氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
智能化交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置:能自動(dòng)識(shí)別負(fù)載,并自動(dòng)調(diào)整參數(shù)的智能化伺服系統(tǒng),包括智能主軸交流驅(qū)動(dòng)裝置和智能化進(jìn)給伺服裝置。這種驅(qū)動(dòng)裝置能自動(dòng)識(shí)別電機(jī)及負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,并自動(dòng)對(duì)控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)獲得比較好運(yùn)行;智能4M數(shù)控系統(tǒng):在制造過(guò)程中,加工、檢測(cè)一體化是實(shí)現(xiàn)快速制造、快速檢測(cè)和快速響應(yīng)的有效途徑,將測(cè)量、加工、建模)、機(jī)器操作四者(即4M)融合在一個(gè)系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)信息共享,促進(jìn)測(cè)量、建模、裝夾、加工、操作的一體化。 成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口,底盤飯金無(wú)結(jié)合點(diǎn),解決漏水問(wèn)題。青島重切龍門加工中心品牌
鉆攻牙機(jī)T-500C配合高科技電主軸,突破了傳統(tǒng)機(jī)械主軸和主軸電機(jī)的組合。電主軸響應(yīng)速度快,加減速可以達(dá)到0.3秒以內(nèi)。同時(shí)使主軸箱更加緊湊,重量更輕,從而有效降低慣性,提高響應(yīng)速度,使工件表面達(dá)到更好的高光效果。產(chǎn)品特性表現(xiàn)為:1.主軸啟動(dòng)/停止時(shí)間:0.3秒;提高處理效率;2.永磁同步電主軸,響應(yīng)快,發(fā)熱低,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定;3、主軸振動(dòng)小,高光效果好,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,刀具壽命長(zhǎng);4.攻絲效率比機(jī)械主軸高20%;5.采用了主流的新型FanucOi-MF系統(tǒng),并根據(jù)合作企業(yè)的實(shí)際加工效果,增加了機(jī)床幾何誤差和熱誤差綜合實(shí)時(shí)補(bǔ)償參數(shù);6.定位于批量加工高精度零件,快速高效,無(wú)刀痕完成形狀。濱州五軸數(shù)控加工中心保養(yǎng)立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。
控銑床是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的自動(dòng)化加工設(shè)備。它們的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床可分為無(wú)刀庫(kù)和有刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床也叫加工中心。銑床的表面形狀一般由直線、圓弧或其他曲線組成。普通銑床操作人員按圖紙要求操作。不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置,再配合選定的銑刀速度,使刀具能夠切削工件,可以加工各種不同形狀的工件。數(shù)控加工是將刀具和工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分成小的單位量,即小位移量。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求,使每個(gè)坐標(biāo)移動(dòng)幾個(gè)小位移,從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),完成零件的加工。
一臺(tái)雙線硬加工中心T-10L是自主研發(fā)的立式加工中心,專業(yè)從事汽車零部件加工、機(jī)加工和模具制造。具有高速度、高精度、高速換刀的特點(diǎn)。1.三軸均采用高精度C3滾珠絲杠,同時(shí)結(jié)合雙螺母設(shè)計(jì),保證了傳動(dòng)精度;2.三軸滑道外側(cè)鍍urciteB,防止摩擦,保證導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),滑道磨損小;3.主要鑄件采用高質(zhì)量的Mihanna鑄鐵(FC-30),材質(zhì)穩(wěn)定,保證了機(jī)器的長(zhǎng)期精度和使用壽命;4.它可以為加工各種材料提供不同的速度;5.切割能力強(qiáng),精度高,使切鐵和鎖眼操作簡(jiǎn)單易行;6.所有滑道采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)良的Z潤(rùn)滑;采用交流數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性。7.箱式結(jié)構(gòu)配合大跨度人字柱設(shè)計(jì),保證機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期使用不變形,提高整機(jī)抗震能力,保證其加工穩(wěn)定性。人性化的對(duì)話界面易于操作。它是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動(dòng)化機(jī)床,適用于加工復(fù)雜零件。
數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用比較普遍、產(chǎn)量較高的數(shù)控機(jī)床之一。其綜合加工能力強(qiáng),工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容,加工精度高。對(duì)于加工難度適中的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是能完成許多普通設(shè)備無(wú)法完成的加工,更適合形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。數(shù)控加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機(jī)床。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種技術(shù)手段。加工中心配有刀庫(kù),儲(chǔ)存不同種類的刀具或檢具,在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選擇和更換。這是數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對(duì)于必須采用工裝和特用設(shè)備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這將為新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和修改節(jié)省大量的時(shí)間和成本,從而使企業(yè)具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。刀片精度低,跳動(dòng)量大,所加工的平面外表粗糙度值大。菏澤銷售數(shù)控加工中心廠家報(bào)價(jià)
加工中心還具有不同的輔助功能。青島重切龍門加工中心品牌
G-B橋式龍門加工中心廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、能源、模具、船舶等行業(yè)的零件加工。它以加工黑色金屬和有色金屬的中小型復(fù)雜零件為目標(biāo),融入了高動(dòng)態(tài)性能的加工理念,使其具有加工復(fù)雜曲面所需的高速、高精度的特點(diǎn)。G-B橋龍龍門加工中心,基礎(chǔ)大部件采用優(yōu)Z樹(shù)脂砂造型和較G強(qiáng)度鑄鐵材料。對(duì)主要鑄件進(jìn)行了有限元分析,筋條布置合理,使機(jī)床具有較高的剛度和穩(wěn)定的精度。用于模具加工,具有良好的動(dòng)態(tài)性能。采用中國(guó)臺(tái)灣省進(jìn)口主軸,扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低,完全滿足關(guān)鍵銑鉆要求,性能指標(biāo)和精度指標(biāo)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)模塊化設(shè)計(jì),產(chǎn)品可以系列化,客戶可以根據(jù)市場(chǎng)需求設(shè)計(jì)制造非標(biāo)產(chǎn)品,具有良好的性價(jià)比,是國(guó)內(nèi)外客戶的比較好選擇。青島重切龍門加工中心品牌
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司位于山東省青島市李滄區(qū)湘潭路31號(hào)甲,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家貿(mào)易型企業(yè)。青島凱易特是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋加工中心,數(shù)控車床,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。青島凱易特自成立以來(lái),一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。