G-B橋式龍門加工中心廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、能源、模具、船舶等行業(yè)的零件加工。它以加工黑色金屬和有色金屬的中小型復(fù)雜零件為目標(biāo)，融入了高動(dòng)態(tài)性能的加工理念，使其具有加工復(fù)雜曲面所需的高速、高精度的特點(diǎn)。G-B橋龍龍門加工中心，基礎(chǔ)大部件采用優(yōu)Z樹脂砂造型和較G強(qiáng)度鑄鐵材料。對(duì)主要鑄件進(jìn)行了有限元分析，筋條布置合理，使機(jī)床具有較高的剛度和穩(wěn)定的精度。用于模具加工，具有良好的動(dòng)態(tài)性能。采用中國(guó)臺(tái)灣省進(jìn)口主軸，扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低，完全滿足關(guān)鍵銑鉆要求，性能指標(biāo)和精度指標(biāo)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)，產(chǎn)品可以系列化，客戶可以根據(jù)市場(chǎng)需求設(shè)計(jì)制造非標(biāo)產(chǎn)品，具有良好的性價(jià)比，是國(guó)內(nèi)外客戶的比較好選擇。成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口，底盤飯金無(wú)結(jié)合點(diǎn)，解決漏水問(wèn)題。臥式加工中心500

   數(shù)控加工中心具有一下優(yōu)勢(shì)：1、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。2、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用比較好的切削量而減少了切削時(shí)間。3、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。4、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。濟(jì)南四軸數(shù)控加工中心臥式加工中心機(jī)床分為全進(jìn)口先進(jìn)機(jī)床和國(guó)內(nèi)外合資機(jī)床。

   復(fù)合機(jī)床的含義是在一臺(tái)機(jī)床上盡可能實(shí)現(xiàn)或完成從毛坯到成品的各種要素的加工。按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工藝復(fù)合型兩種。鏜、銑、鉆復(fù)合加工中心、車銑復(fù)合加工中心、銑、鏜、鉆復(fù)合加工中心等復(fù)合加工機(jī)床。復(fù)合加工機(jī)床，如多面多軸加工復(fù)合機(jī)床和雙主軸車削中心等。使用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工，可以減少裝卸工件、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間，以及中間過(guò)程產(chǎn)生的誤差，提高零件的加工精度，縮短產(chǎn)品的制造周期，提高生產(chǎn)效率和廠家的市場(chǎng)反應(yīng)能力。與傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方式相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

   一臺(tái)雙線硬加工中心T-10L是自主研發(fā)的立式加工中心，專業(yè)從事汽車零部件加工、機(jī)加工和模具制造。具有高速度、高精度、高速換刀的特點(diǎn)。1.三軸均采用高精度C3滾珠絲杠，同時(shí)結(jié)合雙螺母設(shè)計(jì)，保證了傳動(dòng)精度；2.三軸滑道外側(cè)鍍urciteB，防止摩擦，保證導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，滑道磨損小；3.主要鑄件采用高質(zhì)量的Mihanna鑄鐵(FC-30)，材質(zhì)穩(wěn)定，保證了機(jī)器的長(zhǎng)期精度和使用壽命；4.它可以為加工各種材料提供不同的速度；5.切割能力強(qiáng)，精度高，使切鐵和鎖眼操作簡(jiǎn)單易行；6.所有滑道采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)良的Z潤(rùn)滑；采用交流數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性。7.箱式結(jié)構(gòu)配合大跨度人字柱設(shè)計(jì)，保證機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期使用不變形，提高整機(jī)抗震能力，保證其加工穩(wěn)定性。人性化的對(duì)話界面易于操作。加工中心是將運(yùn)抵的貨物經(jīng)過(guò)流通加工后運(yùn)送到用戶或使用地點(diǎn)。

   加工中心加工零件的特點(diǎn)是:被加工零件一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)可以控制機(jī)床根據(jù)不同的工藝自動(dòng)選擇和更換刀具；自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、機(jī)床進(jìn)給速度、刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡等輔助功能，連續(xù)自動(dòng)對(duì)工件各加工面進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多工序加工。由于加工中心可以集中自動(dòng)完成多種工序，避免了人為的操作失誤，減少了工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整的時(shí)間，以及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放的時(shí)間，很大程度提高了加工效率和精度，因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)主軸在空間中的位置，加工中心可分為立式加工中心和臥式加工中心。國(guó)產(chǎn)合資臥式機(jī)床:結(jié)合國(guó)外技術(shù)和國(guó)內(nèi)生產(chǎn)資源，技術(shù)穩(wěn)定，成本控制合理，價(jià)格適中，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。泰安三軸數(shù)控加工中心直銷價(jià)格

數(shù)控龍門加工中心是工作臺(tái)移動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。臥式加工中心500

   數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用比較多、產(chǎn)量比較高的數(shù)控機(jī)床之一。其綜合加工能力強(qiáng)，工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容，加工精度高。對(duì)于加工難度適中的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5~10倍，特別是能完成許多普通設(shè)備無(wú)法完成的加工，更適合形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種加工工藝。根據(jù)主軸加工的空間位置，加工中心分為臥式加工中心和立式加工中心。根據(jù)工藝用途，有:鏜銑加工中心和復(fù)合加工中心。按功能的特殊分類，有:單工作臺(tái)、雙工作臺(tái)、多工作臺(tái)加工中心。單軸、雙軸、三軸和可互換主軸箱加工中心。按導(dǎo)軌分類有:線軌加工中心、硬軌加工中心等。臥式加工中心500

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司是以加工中心，數(shù)控車床研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的一般項(xiàng)目：專屬設(shè)備制造，通用設(shè)備制造，機(jī)械零件、零部件加工，工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置制造；普通機(jī)械設(shè)備安裝服務(wù)；通用零部件制造；金屬制品研發(fā)；電氣設(shè)備修理；專屬設(shè)備修理；通用設(shè)備修理；電子、機(jī)械設(shè)備維護(hù)；技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置銷售；機(jī)械零件、零部件銷售；建筑材料銷售；鑄造機(jī)械銷售；電子專屬材料銷售；液壓動(dòng)力機(jī)械及元件銷售；機(jī)械設(shè)備銷售；金屬工具銷售；技術(shù)進(jìn)出口；貨物進(jìn)出口；潤(rùn)滑油銷售。企業(yè)，公司成立于2011-10-31，地址在山東省青島市李滄區(qū)湘潭路31號(hào)甲。至創(chuàng)始至今，公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司主要經(jīng)營(yíng)加工中心，數(shù)控車床等，我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠(chéng)信和讓利于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國(guó)生產(chǎn)、銷售加工中心，數(shù)控車床產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過(guò)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。