氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
銑床,主要用銑刀對(duì)工件的面進(jìn)行成型加工的機(jī)床。銑床要求有足夠的剛性。鏜床,主要用鏜刀對(duì)工件預(yù)制孔加工到一定要求的機(jī)床。鏜床要求有足夠的精度。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別:普通機(jī)床有手動(dòng)的,也有自動(dòng)的。普通機(jī)床的自動(dòng)化。是通過機(jī)械、氣動(dòng)、液壓、電氣電子等原理及器件,實(shí)行一定程度的自動(dòng)化。各種動(dòng)作的控制、反饋、執(zhí)行,都是通過壓力、感應(yīng)等等的原理、形式??刂泣c(diǎn)的定位,是通過不斷調(diào)整的過程來無限接近,沒有,只有更好。有人叫這個(gè)是“模擬量”控制。數(shù)控(NC),是指數(shù)字技術(shù)控制,是利用數(shù)字電路及其他相應(yīng)配套器材,對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)、動(dòng)作的控制、反饋、執(zhí)行進(jìn)行量化處理。有人叫“數(shù)字量”控制。優(yōu)點(diǎn)是,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的定位,由指令、系統(tǒng)組成原件等決定,減少人為技能技巧的干擾影響。數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)化,許多機(jī)械運(yùn)動(dòng)動(dòng)作的轉(zhuǎn)換,都是應(yīng)用了邏輯程序控制技術(shù)(PLC),“數(shù)控”,只是在行程、軌跡、速度的控制中運(yùn)用。確保被加工工件加工后的同一性。 可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;青島智能數(shù)控設(shè)備出廠價(jià)格
數(shù)控車床加工工件尺寸不穩(wěn)定的原因1、產(chǎn)生原因:檢查絲杠和電動(dòng)機(jī)的連接,若出現(xiàn)松動(dòng),便會(huì)導(dǎo)致絲杠和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,出現(xiàn)工件尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象。解決方法:首先,要在絲杠和電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸節(jié)上做好標(biāo)記,用較快的倍率移動(dòng)工作臺(tái),因?yàn)楣ぷ髋_(tái)的慣性,使聯(lián)軸節(jié)的兩側(cè)出現(xiàn)明顯的相對(duì)運(yùn)動(dòng),這時(shí)我們只需要將聯(lián)軸節(jié)的螺釘擰緊即可。2、產(chǎn)生原因:若絲杠和電動(dòng)機(jī)以及絲杠和工作臺(tái)的連接都是正常的,那我們可以拆開電動(dòng)機(jī)的后端蓋,檢查電動(dòng)機(jī)的阻尼盤是否出現(xiàn)了松動(dòng),若出現(xiàn)了松動(dòng),阻尼盤是沒有辦法克服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的,從而使得出現(xiàn)工件尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象。解決方法:我們可以對(duì)阻尼盤進(jìn)行適當(dāng)?shù)木o固,用手轉(zhuǎn)動(dòng)它正好能帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)即可。3、產(chǎn)生原因:檢查數(shù)控車床的水平度,若車床的水平度沒有調(diào)節(jié)好,水平不夠平,就會(huì)對(duì)各軸的精度產(chǎn)生影響,從而使得出現(xiàn)工件尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象。解決方法:數(shù)控車床的水平度是車床各軸精度的基礎(chǔ),若想調(diào)節(jié)車床的水平度,我們可以使用水平儀來進(jìn)行調(diào)節(jié),建立結(jié)實(shí)的基礎(chǔ),固定好車床,提高它的耐用性。威海制造數(shù)控設(shè)備零售價(jià)格零件加工程序中,包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)和輔助運(yùn)動(dòng)等。
數(shù)控加工中心和數(shù)控車床都屬于數(shù)控機(jī)床。它們的加工性能比普通機(jī)床高,優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高。它們的共同點(diǎn)是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上增加了一套數(shù)控系統(tǒng)。帶數(shù)控系統(tǒng)的車床叫數(shù)控車床,帶數(shù)控系統(tǒng)的銑床叫數(shù)控銑床,數(shù)控銑床加刀庫(kù)叫加工中心。但是數(shù)控車床和數(shù)控加工中心在動(dòng)軸數(shù)量上是有區(qū)別的。數(shù)控車床控制兩個(gè)運(yùn)動(dòng)軸,而加工中心至少由三個(gè)軸或四五個(gè)軸控制。從加工范圍來看兩者的區(qū)別,數(shù)控車床主要用于加工旋轉(zhuǎn)類零件,而加工中心則用于加工一些復(fù)雜類型的零件如曲線槽。從刀庫(kù)的形式來看,數(shù)控車床沒有刀庫(kù),但是床身有刀架。數(shù)控加工中心配有帶刀庫(kù)的機(jī)械手,可以用來裝配各種加工形式的刀具。
半閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試比較方便,并且具有很好的穩(wěn)定性。目前大多將角度檢測(cè)裝置和伺服電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)成一體,這樣,使結(jié)構(gòu)更加緊湊。半閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床都裝有角位移電流檢測(cè)裝置(如光電編碼器等。)在伺服電機(jī)的軸上或數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)螺桿上。通過檢測(cè)螺釘?shù)慕嵌?,間接檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位移,然后反饋給數(shù)控裝置,修正誤差。通過測(cè)速元件A和光電編碼器B可以間接檢測(cè)出伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而計(jì)算出工作臺(tái)的實(shí)際位移。將該值與命令值進(jìn)行比較,并利用差值來實(shí)現(xiàn)控制。因?yàn)楣ぷ髋_(tái)不包含在控制回路中,所以稱為半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的加工,可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間。
現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)效率直接受數(shù)控設(shè)備的運(yùn)行率影響,管理模式直接決定了數(shù)控設(shè)備的使用情況。例如,數(shù)控設(shè)備在石油套管加工行業(yè)中的應(yīng)用類型比較單一,主要是加工螺紋。數(shù)控設(shè)備的使用權(quán)在車間,技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理工藝,設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理和維修。根據(jù)設(shè)備維護(hù)程序就形成了班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)等方式。按照工作要求設(shè)備多被交給下一組員工進(jìn)行維護(hù),每周的維護(hù)比每月維護(hù)更密集,每月對(duì)設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模維護(hù)。二次維護(hù)主要對(duì)設(shè)備進(jìn)行深度的修復(fù)和保養(yǎng),如查看設(shè)備中是否有灰塵和雜質(zhì),一旦發(fā)現(xiàn)立即清理;檢查螺絲是否松動(dòng),電氣元件是否穩(wěn)定,潤(rùn)滑油是否及時(shí)補(bǔ)充。二次維護(hù)工作完成后,應(yīng)重新測(cè)試設(shè)備運(yùn)行的效率。更有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。濟(jì)寧直銷數(shù)控設(shè)備廠家報(bào)價(jià)
數(shù)控設(shè)備的加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。青島智能數(shù)控設(shè)備出廠價(jià)格
數(shù)控850加工中心X、Y、Z軸采用原裝重型導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌寬度45mm,直線導(dǎo)軌滑座加寬加大,特別是Z軸滑動(dòng)座椅加長(zhǎng)。滾柱重載直線導(dǎo)軌不僅能滿足客戶對(duì)高速、高精度的要求,而且切削力強(qiáng),同時(shí)增加了機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命。數(shù)控850加工中心批量生產(chǎn)加工較大的五金零件,或一次裝夾更多的小五金零件,可鉆孔、攻絲、銑削,適用于銅鋁零件、鑄件和一般鋼零件的材料。每個(gè)加工零件較多可更換24把刀具。加工中心采用市場(chǎng)上成熟穩(wěn)定的寶源數(shù)控加工中心系統(tǒng),配備24個(gè)圓盤式BT40刀庫(kù)。產(chǎn)品配置高、精度高、穩(wěn)定性高。青島智能數(shù)控設(shè)備出廠價(jià)格
青島凱易特,2011-10-31正式啟動(dòng),成立了加工中心,數(shù)控車床等幾大市場(chǎng)布局,應(yīng)對(duì)行業(yè)變化,順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展,在創(chuàng)新中尋求突破,進(jìn)而提升臺(tái)群,米克,凱易特的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,把握市場(chǎng)機(jī)遇,推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一,主要提供加工中心,數(shù)控車床等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí),進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng),以及品牌價(jià)值的提升,也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。值得一提的是,青島凱易特致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘臺(tái)群,米克,凱易特的應(yīng)用潛能。