氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
現(xiàn)在計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的控制功能均由軟件實(shí)現(xiàn),增加輪廓控制功能不會(huì)帶來成本的增加。因此,除少數(shù)特用控制系統(tǒng)外,現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置都具有輪廓控制功能。常用的數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床就是典型的輪廓控制數(shù)控機(jī)床。數(shù)控火焰切割機(jī)、電火花加工機(jī)床以及數(shù)控繪圖機(jī)等也采用了輪廓控制系統(tǒng)。輪廓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要比點(diǎn)位/直線控系統(tǒng)更為復(fù)雜,在加工過程中需要不斷進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算,然后進(jìn)行相應(yīng)的速度與位移控制。輪廓控制數(shù)控機(jī)床能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制,使合成的平面或空間的運(yùn)動(dòng)軌跡能滿足零件輪廓的要求。它不僅能控制機(jī)床移動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo),而且能控制整個(gè)加工輪廓每一點(diǎn)的速度和位移,將工件加工成要求的輪廓形狀。機(jī)床主機(jī)數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。山東數(shù)控設(shè)備廠家
結(jié)合以上三類數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn),形成混合控制數(shù)控機(jī)床?;炻?lián)數(shù)控機(jī)床特別適用于大型或重型數(shù)控機(jī)床,因?yàn)榇笮突蛑匦蛿?shù)控機(jī)床需要高進(jìn)給速度和高精度,其傳動(dòng)鏈具有較大的慣性和扭矩。如果只采用全閉環(huán)控制,機(jī)床傳動(dòng)鏈和工作臺(tái)都放在控制閉環(huán)中,閉環(huán)調(diào)試比較復(fù)雜。混合控制系統(tǒng)分為兩種形式:1、半閉環(huán)補(bǔ)償型。它利用半閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)高精度控制,再利用安裝在工作臺(tái)上的直線位移測(cè)量元件實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)校正,從而達(dá)到高速和高精度的統(tǒng)一,a是速度測(cè)量元件(如測(cè)速發(fā)電機(jī)),B是角度測(cè)量元件,C是線性位移測(cè)量元件。2、開環(huán)補(bǔ)償型。它的基本控制選用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的開環(huán)伺服機(jī)構(gòu),另外附加一個(gè)校正電路。用裝在工作臺(tái)的直線位移測(cè)量元件的反饋信號(hào)校正機(jī)械系統(tǒng)的誤差。濱州制造數(shù)控設(shè)備聯(lián)系人伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。
為了提高數(shù)控設(shè)備的使用時(shí)限,一般要求避免放置在過于潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的地方,避免陽(yáng)光直射和其他熱輻射。精密數(shù)控設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)設(shè)備,如沖床、鍛造設(shè)備等。為了避免電源大幅波動(dòng)和可能出現(xiàn)的瞬時(shí)干擾信號(hào)的影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室接出供數(shù)控機(jī)床單獨(dú)使用)或加裝穩(wěn)壓裝置等。,可以減少供電質(zhì)量和電氣干擾的影響。在數(shù)控機(jī)床的使用和管理中,應(yīng)制定一系列切實(shí)有效的操作規(guī)程。比如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理使用、規(guī)范交接班制度等,都是數(shù)控設(shè)備使用管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一。實(shí)踐證明,遵守操作規(guī)程可以減少許多故障。
數(shù)控850加工中心有線規(guī)和硬規(guī)兩種,應(yīng)根據(jù)客戶的實(shí)際工況選擇,采用立柱固定形式,可作為產(chǎn)品和模具使用。整機(jī)具有結(jié)構(gòu)剛性好、精度高、故障率低等優(yōu)點(diǎn),深受客戶好評(píng)。產(chǎn)品配置高、精度高、穩(wěn)定性高。批量生產(chǎn)和加工較大的五金零件,或一次更多的小五金零件,可以鉆孔、攻絲和銑削,適用于銅鋁零件、鑄件和一般鋼零件的材料。每個(gè)加工零件可更換24把刀具,機(jī)床整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化,剛性更強(qiáng),結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。創(chuàng)新立柱與刀庫(kù)支撐的復(fù)合立柱,剛性更強(qiáng),刀庫(kù)更穩(wěn)定不變形。高剛性主軸可搭配大扭矩裝置,提高生產(chǎn)效率30%以上。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的重中之重。
現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)效率直接受數(shù)控設(shè)備的運(yùn)行率影響,管理模式直接決定了數(shù)控設(shè)備的使用情況。例如,數(shù)控設(shè)備在石油套管加工行業(yè)中的應(yīng)用類型比較單一,主要是加工螺紋。數(shù)控設(shè)備的使用權(quán)在車間,技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理工藝,設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理和維修。根據(jù)設(shè)備維護(hù)程序就形成了班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)等方式。按照工作要求設(shè)備多被交給下一組員工進(jìn)行維護(hù),每周的維護(hù)比每月維護(hù)更密集,每月對(duì)設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模維護(hù)。二次維護(hù)主要對(duì)設(shè)備進(jìn)行深度的修復(fù)和保養(yǎng),如查看設(shè)備中是否有灰塵和雜質(zhì),一旦發(fā)現(xiàn)立即清理;檢查螺絲是否松動(dòng),電氣元件是否穩(wěn)定,潤(rùn)滑油是否及時(shí)補(bǔ)充。二次維護(hù)工作完成后,應(yīng)重新測(cè)試設(shè)備運(yùn)行的效率。數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。濰坊自動(dòng)數(shù)控設(shè)備什么價(jià)格
現(xiàn)代化管理,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化。山東數(shù)控設(shè)備廠家
凱易特機(jī)械設(shè)備在同行業(yè)來說性能更加穩(wěn)定,有效的為客戶降低購(gòu)機(jī)費(fèi)用,對(duì)比其他生產(chǎn)機(jī)床公司,鉅匠數(shù)控機(jī)床壽命至少能延遲三四年,加工中心運(yùn)行時(shí)候能保證加工精度,刀庫(kù)能選取經(jīng)過多次實(shí)踐測(cè)試,系統(tǒng)選取比較有名的品牌能更好的保障龍門加工中心的穩(wěn)定性。對(duì)于硬軌和線軌來說,鉅匠數(shù)控根據(jù)客戶不同要求,選擇不同的運(yùn)行線軌,電機(jī)、主軸、系統(tǒng)選取經(jīng)過多道測(cè)試和改良,有效的解決客戶在加工時(shí)候所面對(duì)的問題,鉅匠數(shù)控龍門加工中心加工出來零件誤差小,精度更高、鉅匠數(shù)控眾多具有四軸和五軸相關(guān)客戶案例,在行業(yè)內(nèi)將會(huì)越走越遠(yuǎn)。山東數(shù)控設(shè)備廠家
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司位于山東省青島市李滄區(qū)湘潭路31號(hào)甲,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家貿(mào)易型企業(yè)。青島凱易特是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的加工中心,數(shù)控車床。青島凱易特自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。