氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
智能化交流伺服驅(qū)動裝置:能自動識別負(fù)載,并自動調(diào)整參數(shù)的智能化伺服系統(tǒng),包括智能主軸交流驅(qū)動裝置和智能化進(jìn)給伺服裝置。這種驅(qū)動裝置能自動識別電機(jī)及負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量,并自動對控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,使驅(qū)動系統(tǒng)獲得比較好運(yùn)行;智能4M數(shù)控系統(tǒng):在制造過程中,加工、檢測一體化是實(shí)現(xiàn)快速制造、快速檢測和快速響應(yīng)的有效途徑,將測量、加工、建模)、機(jī)器操作四者(即4M)融合在一個(gè)系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)信息共享,促進(jìn)測量、建模、裝夾、加工、操作的一體化。立式加工中心是指主軸為筆直狀況的加工中心,其結(jié)構(gòu)方式多為固定立柱。濰坊四軸數(shù)控加工中心價(jià)格查詢
數(shù)控銑床可分為無刀庫和有刀庫兩大類。數(shù)控銑床的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。其是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的自動化加工設(shè)備。銑床的表面形狀一般由直線、圓弧或其他曲線組成。普通銑床操作人員按圖紙要求操作。不斷改變刀具與工件之間的相對位置,再配合選定的銑刀速度,使刀具能夠切削工件,可以加工各種不同形狀的工件。數(shù)控加工是將刀具和工件的運(yùn)動坐標(biāo)分成小的單位量,即小位移量。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求,使每個(gè)坐標(biāo)移動幾個(gè)小位移,從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對運(yùn)動,完成零件的加工。東營龍門數(shù)控加工中心廠家T-530主要用于加工不銹鋼工件,在3C行業(yè)有普遍應(yīng)用。
凱易特三硬軌模具加工中心T-15產(chǎn)品簡介:凱易特三硬軌模具加工中心T-15,是一款X、Y、Z軸為硬軌的立式加工中心,該加工中心以品質(zhì)較高的鑄鐵鑄件建造而成。凱易特精機(jī)硬軌加工中心T-15主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工,采用雙螺帽設(shè)計(jì),用于精密加工,具有強(qiáng)大的切削能力和高精細(xì)度。應(yīng)用領(lǐng)域:普遍適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件,特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。可單臺使用,也可多臺組成生產(chǎn)流水線加工零件。
什么是加工中心?可以連續(xù)進(jìn)行多種類型加工的數(shù)控機(jī)床,包括鏜、銑、鉆、螺紋和鉸孔。其主要特點(diǎn)是配有自動換刀裝置(ATC),可實(shí)現(xiàn)上述多種加工操作。此外通過編程,可以實(shí)現(xiàn)自動換刀。根據(jù)機(jī)床配置的不同,有臥式、立式和龍門式加工中心。近年來,還出現(xiàn)了可以加工更復(fù)雜形狀的五軸加工中心。02.加工中心和銑床、車床的區(qū)別(1)與銑床的區(qū)別銑床是一種類似于加工中心的機(jī)床,主要區(qū)別在于銑床沒有配置自動換刀裝置(ATC),需要人工換刀。(2)與車床的區(qū)別加工中心和銑床的加工模式是,材料固定,刀具移動進(jìn)行切割。車床是刀具固定,材料旋轉(zhuǎn)。因此,加工中心和銑床適合加工方形物體,車床適合加工圓形物體。根據(jù)工件的加工精度要求,挑選不同精度類型的數(shù)控龍門加工中心。
數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效自動化機(jī)床。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用比較普遍、產(chǎn)量較高的數(shù)控機(jī)床之一。其綜合加工能力強(qiáng),工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容,加工精度高。對于加工難度適中的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是能完成許多普通設(shè)備無法完成的加工,更適合形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺設(shè)備上,使其具有多種加工工藝。根據(jù)主軸加工的空間位置,加工中心分為臥式加工中心和立式加工中心。根據(jù)工藝用途,有:鏜銑加工中心和復(fù)合加工中心。按功能的特殊分類,有:單工作臺、雙工作臺、多工作臺加工中心。單軸、雙軸、三軸和可互換主軸箱加工中心。按導(dǎo)軌分類有:線軌加工中心、硬軌加工中心等。加工中心可以按照主軸加工時(shí)的空間位置分類。德瑪吉龍門加工中心代理商
凱易特精機(jī)齒輪頭加工中心是一款擁有高剛性、高精度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)重的加工中心。濰坊四軸數(shù)控加工中心價(jià)格查詢
高速鉆攻中心是凱易特自主研發(fā)的,是專門為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速、高精度、高速攻絲、高速換刀的特點(diǎn)。,超大跨度底座,穩(wěn)定不變形。六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)牢固,高速位移不晃動不變形。2.三軸高速位移達(dá)到60m/min,速度快,節(jié)省加工時(shí)間。3.低慣量主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾式刀庫換刀快速準(zhǔn)確;電機(jī)和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動,可以減少皮帶帶來的誤差,延長高速攻絲時(shí)的刀具壽命。4.采用三菱HF系列伺服電機(jī),響應(yīng)速度更快,輸出馬力更大,三軸加速度達(dá)到,短距離移動時(shí)可縮短定位時(shí)間;5.主軸電機(jī)可選擇較低慣性規(guī)格,攻絲時(shí)可達(dá)4000轉(zhuǎn)(加速時(shí)間),D大縮短了攻絲時(shí)間。6.主軸加速快(可選);采用三菱較低慣量主軸電機(jī),主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需,大D提高了主軸的響應(yīng)時(shí)間,縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動作的反應(yīng)時(shí)間,提供了更快的加減速時(shí)間,D大縮短了加工時(shí)間。濰坊四軸數(shù)控加工中心價(jià)格查詢