如今的工業(yè)制造,工業(yè)加工,航天產(chǎn)業(yè),醫(yī)療產(chǎn)業(yè)等制造,都離不開機床加工及五軸加工技術(shù),可謂數(shù)控機床的功勞功不可沒,數(shù)字全球化的潮流下數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用更為多元。五軸加工數(shù)控機床那么,什么是數(shù)控機床呢?說起數(shù)控機床,不得不提及數(shù)控技術(shù),它是一種自動控制技術(shù),是用數(shù)字化信號對控制對象加以控制的一種方法。而數(shù)控機床就是采用數(shù)控技術(shù)的機床,或是裝備有數(shù)控系統(tǒng)的機床。國際信息處理聯(lián)盟(InternationalFederationofInformationProcessing,IFIP)第五技術(shù)委員會,對數(shù)控機床作了如下定義:數(shù)控機床是一一種裝了程序控制系統(tǒng)的機床,該系統(tǒng)能邏輯地處理具有使用號碼或其他符號編碼指令規(guī)定的程序。說完數(shù)控機床的定義,再談及數(shù)控機床的優(yōu)點。首先,數(shù)控機床的適應(yīng)能力強,可運用在多品種、單件小批量零件的加工制造。其次,它的加工精度高,工序高度集中,可以減輕員工的體力勞動。再次,由于生產(chǎn)準備周期短,所以它具有較高的加工生產(chǎn)率和較低的加工成本。然后,它的技術(shù)含量高,能完成復(fù)雜型面的加工,有利于實現(xiàn)機械加工的現(xiàn)代化管理。使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;威海銷售數(shù)控車床批發(fā)廠家
數(shù)控機床的組成,1)主機,他是數(shù)控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。2)數(shù)控裝置,是數(shù)控機床的重點,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。3)驅(qū)動裝置,他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。4)輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。5)編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。臨沂CNC數(shù)控車床銷售電話凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT200/260X與Z軸采用均采用超大跨距設(shè)計,并使用高性能高精度的線性滑軌。
數(shù)控車床切斷方法有以下幾種:1)直進法。切斷刀垂直于工件軸線方向進給切斷。這種方法效率高,但對車床、切斷刀的刃磨、裝夾都有較高的要求,否則易造成刀頭折斷。不想從事底層工作,想擺脫現(xiàn)狀。2)左右借刀法。在刀具、工件、車床剛性不足的情況下,可采用借刀法切斷工件。這種方法是指切斷刀在軸線方向作反復(fù)往返移動,隨之兩側(cè)徑向進給,直至工件切斷。3)反切法。反切法是指工件反轉(zhuǎn),車刀反向裝夾。這種切斷方法適用于切斷直徑較大的工件。其優(yōu)點是:由于作用在工件上的切削力和與主軸重力方向一致(向下),主軸不容易產(chǎn)生上下跳動,切斷工件時比較平穩(wěn),并且切屑朝下排出,不會堵塞在切削槽中,排屑順利。
在 1952 年,Parsons公司與麻省理工學院(MIT)合作,結(jié)合基于電子計算機的數(shù)字控制系統(tǒng)(Numerical Control System)與辛辛那提公司( Cincinnati )的銑床,研發(fā)出首臺NC(Numerical Control)工作母機(又稱“數(shù)字控制機床”),從此,傳統(tǒng)機床產(chǎn)生了質(zhì)的變化,標志著機床開始進入數(shù)控時代。經(jīng)過計算機技術(shù)的不斷發(fā)展,微處理器被應(yīng)用到數(shù)字控制上,大幅提升功能,此類系統(tǒng)即稱為計算機數(shù)字控制(CNC, Computer Numerical Control),應(yīng)用此系統(tǒng)的機床也被稱為CNC機床,即計算機數(shù)字控制機床,或簡稱為“數(shù)控機床”。精密排刀式數(shù)控車床HPS-46L鑄件重量(約重)3122kg。
數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而指揮機床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機床是按照程序自動加工零件,而普通機床要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。數(shù)控程序是數(shù)控機床自動加工零件的工作指令。濟南智能數(shù)控車床服務(wù)
驅(qū)動裝置是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件。威海銷售數(shù)控車床批發(fā)廠家
數(shù)控程序是數(shù)控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎(chǔ)上,確定零件坐標系在機床坐標系上的相對位置,即零件在機床上的安裝位置;刀具與零件相對運動的尺寸參數(shù);零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數(shù)以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數(shù)等加工信息后,用由文字、數(shù)字和符號組成的標準數(shù)控代碼,按規(guī)定的方法和格式,編制零件加工的數(shù)控程序單。編制程序的工作可由人工進行;對于形狀復(fù)雜的零件,則要在編程機或通用計算機上進行自動編程(APT)或CAD/CAM設(shè)計。威海銷售數(shù)控車床批發(fā)廠家